本实用新型专利技术公开了一种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置，装置本体，装置本体包括激光打码器和生产线内部横杆，激光打码器位于生产线的内部，生产线内部横杆上设有上盖板和下盖板，激光打码器包括激光器和激光器板，激光器为竖向设置，且激光器的顶部上设有小振镜，生产线内部横杆的下方设有承重板，激光器的侧壁上设有激光器板一和激光器板二，激光器板一位于激光器板二的上方，激光器板一上设有三角形加强板一和三角形加强板二，承重板固定在三角形加强板一和三角形加强板二上，三角形加强板二的侧壁上设有直角导向柱一。本实用新型专利技术将激光打码机嵌入客户自动化软包包装机，配合客户生产线自动化打码，体积小，不占用客户生产空间。生产空间。生产空间。
【技术实现步骤摘要】
一种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置
[0001]本技术属于激光打码机
，具体涉及一种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置。
技术介绍
[0002]随着国人生活水平的提高和对食品安全的重视，食品包装与打码由原来简单粗犷，逐渐向美观精致与安全环保方向发展。为了应对这一市场需求，业界众多企业，都对打码这个细节做了提升，采用新型高科技激光打码，代替传统老旧色带热压打码。但几个打码机体积大，连线多，安装不是很方便。本装置充分利用生产线内部空间，安装激光打码机。实现自动化激光打码。
[0003]传统色带打码机缺点有：1)色带需要停机更换，生产中还会出现断带，这些都会耽误生产时间，每年需要大额维修维护费用与耗材费用；2)使用标准激光打码机，占用生产过道；
[0004]3)标准立柱式激光打标机，很容易因为碰撞受力而移位，产生报废，且现有的激光打标机的导轨长度有68cm以及行程为50cm，所以目前亟待需要一种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出了一种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置，通过激光打码机嵌入客户自动化软包包装机，配合客户生产线自动化打码，体积小，不占用客户生产空间。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置，其包括装置本体，所述装置本体包括激光打码器和生产线内部横杆，其特征在于，所述激光打码器位于生产线的内部，所述生产线内部横杆上设有上盖板和下盖板，所述激光打码器包括激光器和激光器板，所述激光器为竖向设置，且激光器的顶部上设有小振镜，所述生产线内部横杆的下方设有承重板，所述激光器的侧壁上设有激光器板一和激光器板二，所述激光器板一位于激光器板二的上方，所述激光器板一上设有三角形加强板一和三角形加强板二，所述承重板固定在三角形加强板一和三角形加强板二上，所述三角形加强板二的侧壁上设有直角导向柱一，所述小振镜旁设有视觉相机，所述视觉相机上设有直角导向柱二，所述直角导向柱一和直角导向柱二之间设有固定模具柱。
[0008]在本技术的软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置中，所述激光器板二上设有盲孔螺纹，所述三角形加强板一和三角形加强板二焊接在激光器板一上，所述激光器板一上设有滑槽，所述滑槽设置在三角形加强板一和三角形加强板二上。
[0009]在本技术的软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置中，所述上盖板和下盖板上均设有导轨和螺纹孔，所述上盖板和下盖板通过螺丝固定在生产线横杆上，所述生产
线内部横杆的下方设有横向调节装置。
[0010]在本技术的软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置中，所述横向调节装置底部的盲孔通过螺栓固定在生产线横杆上，所述横向调节装置的一端上设有摇把。
[0011]在本技术的软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置中，所述上盖板和下盖板的侧壁上均为未封闭结构，所述横向调节装置上设有6.5mm通孔，所述下盖板上设有6mm螺丝，所述摇把的中部上设有螺纹杆，所述螺纹杆与推把相连。
[0012]实施本技术的这种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置，具有以下有益效果：本案将激光打码机嵌入客户自动化软包包装机，并将激光打码机固定板固定在生产线内部的横杆上，且生产线内部横杆上设有上盖板和下盖板，使得能够将激光器安装板固定平移导轨上，并通过控制调节平移导轨实现水平方向打码位置的调整，再通过利用先后机械横杆调节左右，来调整激光打码机的焦点距离，这就解决了使用标准激光打码机，占用生产过道，且标准立柱式激光打标机，很容易因为碰撞受力而移位，产生报废的问题，从而使得有效利用设备内部空间，不占用过道，其次，加装横向调节装置，方便工人调整水平方向打码位置；推把上的螺纹杆使得能够调整激光打码机的焦点距离，最后，机械固定在生产线内部，不会因为碰撞或受力而移位产生打码报废量。
附图说明
[0013]图1为本技术软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置的主视示意图；
[0014]图2为本技术软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置的右视示意图；
[0015]图3为本技术软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置的俯视示意图；
[0016]图4为本技术中上盖板的结构示意图；
[0017]图5为本技术中下盖板的结构示意图。
[0018]图中：装置本体1、生产线内部横杆2、上盖板3、下盖板4、激光器5、小振镜6、承重板7、激光器板一8、激光器板二9、三角形加强板一10、三角形加强板二11、直角导向柱一12、视觉相机13、直角导向柱二14、固定模具柱15、盲孔螺纹16、滑槽17、横向调节装置18、摇把19、螺丝20。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图5所示的本技术的这种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置，其包括装置本体1，装置本体1包括激光打码器和生产线内部横杆2，激光打码器位于生产线的内部，生产线内部横杆上设有上盖板3和下盖板4，上盖板3和下盖板4的相互配合设置使得能对激光器进行调节，激光打码器包括激光器5和激光器板，激光器5为竖向设置，且激光器5的顶部上设有小振镜6，生产线内部横杆2的下方设有承重板7，激光器5的侧壁上设有激光器板一8和激光器板二9，激光器板一8位于激光器板二9的上方，激光器板一8上设有三角形加强板一10和三角形加强板二11，承重板7固定在三角形加强板一10和三角形加强板二11上，三角形加强板一10和三角形加强板二11的设置使得能够稳定的固定在承重板7上，三角形加强板二11的侧壁上设有直角导向柱一12，小振镜6旁设有视觉相机13，视觉相机13上
设有直角导向柱二14，直角导向柱一12和直角导向柱二14之间设有固定模具柱15。
[0021]激光器板二9上设有盲孔螺纹16，三角形加强板一10和三角形加强板二11焊接在激光器板一8上，激光器板一8上设有滑槽17，滑槽17设置在三角形加强板一10和三角形加强板二11上。
[0022]上盖板3和下盖板4上均设有导轨和螺纹孔，上盖板3和下盖板4通过螺丝固定在生产线横杆2上，生产线内部横杆2的下方设有横向调节装置18。
[0023]横向调节装置18底部的盲孔通过螺栓固定在生产线横杆2上，横向调节装置18的一端上设有摇把19。
[0024]上盖板3和下盖板4的侧壁上均为未封闭结构，方便了上盖板3和下盖板4的安装和拆卸，横向调节装置18上设有6.5mm通孔，下盖板4上设有6mm螺丝20，摇把19的中部上设有螺纹杆，螺纹杆与推把相连。
[0025]本技术的工作原理为：小包装立式激光打码机采用分体机架，打码头与控制箱分离，以方便安装在生产线内；老旧色带打码机直接拆除，拆除位安装激光打码机固定板，通过固定板加装横向调节装置，激光器安装板固定在横向调节装置上，通过调节横向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置，包括装置本体，所述装置本体包括激光打码器和生产线内部横杆，其特征在于，所述激光打码器位于生产线的内部，所述生产线内部横杆上设有上盖板和下盖板，所述激光打码器包括激光器和激光器板，所述激光器为竖向设置，且激光器的顶部上设有小振镜，所述生产线内部横杆的下方设有承重板，所述激光器的侧壁上设有激光器板一和激光器板二，所述激光器板一位于激光器板二的上方，所述激光器板一上设有三角形加强板一和三角形加强板二，所述承重板固定在三角形加强板一和三角形加强板二上，所述三角形加强板二的侧壁上设有直角导向柱一，所述小振镜旁设有视觉相机，所述视觉相机上设有直角导向柱二，所述直角导向柱一和直角导向柱二之间设有固定模具柱。2.根据权利要求1所述的软包自动化包装线激光打码机嵌入式装置，其特征在于，所述激光器板二上设有盲孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐亮，江素娟，李彪，
申请(专利权)人：南昌奇亮激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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