一种激光焊接机用送丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机用送丝机，通过设置减震装置，使焊丝经减震装置，不仅可以使焊丝保持合适的张力，而且能通过弹簧吸收电机产生的震动，有效降低了焊丝的震动水平，提升了焊丝的稳定性；同时，焊丝从丝盘中放卷后，通过减震装置发生反向弯折，可有效降低焊丝的内部应力，使焊丝平直、稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机用送丝机


[0001]本技术属于激光设备领域，具体涉及一种激光焊接机用送丝机。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。激光焊接的优点很多，如深宽比高、焊缝宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝平整美观、焊后无需处理或只需简单处理、焊缝质量高、焊后无气孔、可精确控制、定位精度高、易实现自动化。所以激光焊接机在薄壁材料、精密零件的焊接领域应用广泛。
[0003]现有技术中，由于电机的震动，容易导致激光焊接机在焊接时，焊丝与激光点错位，影响焊接质量；同时由于焊丝是在丝盘中缠绕然后放卷的，其内部应力容易使焊丝弯曲，同样会导致焊丝与激光点错位。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种激光焊接机用送丝机，通过设置减震装置，使焊丝经减震装置，不仅可以使焊丝保持合适的张力，而且能通过弹簧吸收电机产生的震动，有效降低了焊丝的震动水平，提升了焊丝的稳定性；同时，焊丝从丝盘中放卷后，通过减震装置发生反向弯折，可有效降低焊丝的内部应力，使焊丝平直、稳定。
[0005]一种激光焊接机用送丝机，所述激光焊接机用送丝机包括送丝机本体1，所述送丝机本体1设置中央隔板2，所述中央隔板2的一侧设有丝盘3、电机4、辊轮5，所述辊轮5包括2组，每一组包括1个驱动轮和1个压迫轮，所述驱动轮与电机4相连；所述中央隔板2上设有减震装置7，所述中央隔板2的另一侧设有焊丝输出嘴8；所述减震装置7包括第一滑轮71，所述第一滑轮71与上支杆72连接，所述上支杆72端部开设滑行腔73，所述减震装置7底部为底座75，所述底座75与所述中央隔板2连接，所述底座75上方为下支杆76，所述下支杆76可在滑行腔73中滑行，所述滑行腔73内设有弹簧74；焊丝10从丝盘3经2组辊轮5、减震装置7后从焊丝输出嘴8输出。
[0006]进一步的，2组辊轮5之间设有限位导管6。
[0007]进一步的，所述电机4用阻尼减震层11包围。
[0008]进一步的，所述焊丝输出嘴8的进口端设有可变向进丝口9。
[0009]进一步的，所述可变向进丝口9为喇叭口91。
[0010]进一步的，所述喇叭口91内设有一对第二滑轮92。
[0011]进一步的，所述辊轮5、第一滑轮71、第二滑轮92上开设有与焊丝10匹配的凹槽，防止焊丝10在辊轮5、第一滑轮71、第二滑轮92上滑动。
[0012]本技术的优点：
[0013]1、本技术通过设置减震装置，使焊丝经减震装置，不仅可以使焊丝保持合适的张力，而且能通过弹簧吸收电机产生的震动，有效降低了焊丝的震动水平，提升了焊丝的稳定性；同时，焊丝从丝盘中放卷后，通过减震装置发生反向弯折，可有效降低焊丝的内部
应力，使焊丝平直、稳定；
[0014]2、本技术通过设置可变向进丝口，可使焊丝发生微小抖动或位移后，依然能够在焊丝输出嘴平滑稳定，提升焊丝的稳定性；
[0015]3、在辊轮、第一滑轮、第二滑轮上开设有与焊丝匹配的凹槽，可有效防止焊丝在辊轮、第一滑轮、第二滑轮上滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术送丝机主视图；
[0017]图2为本技术减震装置的放大示意图；
[0018]图3为本技术可变向进丝口的放大示意图；
[0019]图中，1
‑
送丝机本体；2
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中央隔板；3
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丝盘；4
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电机；5
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辊轮；6
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限位导管；7
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减震装置；71
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第一滑轮；72
‑
上支杆；73
‑
滑行腔；74
‑
弹簧；75
‑
底座；76
‑
下支杆；8
‑
焊丝输出嘴；9
‑
可变向进丝口；91
‑
喇叭口；92
‑
第二滑轮；10
‑
焊丝；11
‑
阻尼减震层
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]一种激光焊接机用送丝机，其包括送丝机本体1，送丝机本体1设置中央隔板2，中央隔板2的一侧设有丝盘3、电机4、辊轮5，辊轮5包括2组，每一组包括1个驱动轮和1个压迫轮，驱动轮与电机4相连；2组辊轮5之间设有限位导管6，电机4用阻尼减震层11包围；中央隔板2上设有减震装置7，中央隔板2的另一侧设有焊丝输出嘴8；减震装置7包括第一滑轮71，第一滑轮71与上支杆72连接，上支杆72端部开设滑行腔73，减震装置7底部为底座75，底座75与中央隔板2连接，底座75上方为下支杆76，下支杆76可在滑行腔73中滑行，滑行腔73内设有弹簧74；焊丝10从丝盘3经2组辊轮5、减震装置7后从焊丝输出嘴8输出；焊丝输出嘴8的进口端设有可变向进丝口9；可变向进丝口9为喇叭口91，喇叭口91内设有一对第二滑轮92；辊轮5、第一滑轮71、第二滑轮92上开设有与焊丝10匹配的凹槽，防止焊丝10在辊轮5、第一滑轮71、第二滑轮92上滑动。
[0022]上述送丝机工作前，需将焊丝穿过2组辊轮以及限位导管，然后经减震装置、最后到达焊丝输出嘴。在工作时，通过电机驱动辊轮，使焊丝在2组辊轮间被拉直进行送丝；下支杆在滑行腔中滑行，并与上支杆通过弹簧连接，可使焊丝保持合适的张力，同时能吸收电机产生的震动；可变向进丝口的设置则在减震装置和焊丝发生微小抖动或位移后，依然能够在焊丝输出嘴平滑稳定，提升焊丝的稳定性；由于减震装置的设置使焊丝发生反向弯折，可有效降低焊丝的内部应力，使焊丝平直、稳定。
[0023]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机用送丝机，其特征在于：所述激光焊接机用送丝机包括送丝机本体，所述送丝机本体设置中央隔板，所述中央隔板的一侧设有丝盘、电机、辊轮，所述辊轮包括2组，每一组包括1个驱动轮和1个压迫轮，所述驱动轮与电机相连；所述中央隔板上设有减震装置，所述中央隔板的另一侧设有焊丝输出嘴；所述减震装置包括第一滑轮，所述第一滑轮与上支杆连接，所述上支杆端部开设滑行腔，所述减震装置底部为底座，所述底座与所述中央隔板连接，所述底座上方为下支杆，所述下支杆可在滑行腔中滑行，所述滑行腔内设有弹簧；焊丝从丝盘经2组辊轮、减震装置后从焊丝输出嘴输出。2.根据权利要求1所述的激光焊接机用送丝机，其特征在于：2组辊轮之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐亮，江素娟，齐藩，齐尚，齐乐，
申请(专利权)人：南昌奇亮激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：