一种钢管法兰焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管法兰焊接平台，通过在法兰固定模块上固定法兰，推压板推压钢管与法兰接触，然后调节激光焊接头的水平位置，控制第二气缸和第二伸缩杆使激光焊接头靠近焊缝位置，然后开始焊接；焊接时钢管和法兰通过第一转轴和第二转轴同步缓慢旋转，遮光器吸收绝大部分焊接时产生的强光，防止光污染。防止光污染。防止光污染。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管法兰焊接平台


[0001]本技术属于激光焊接设备领域，具体涉及一种钢管法兰焊接平台。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。激光焊接的优点很多，如深宽比高、焊缝宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝平整美观、焊后无需处理或只需简单处理、焊缝质量高、焊后无气孔、可精确控制、定位精度高、易实现自动化。所以激光焊接机在薄壁材料、精密零件的焊接领域应用广泛。
[0003]现有技术中，钢管法兰焊接由于需要对钢管、法兰进行定位，然后激光焊接头也需对准钢管、法兰之间的焊缝，同时还需能使钢管、法兰转动，以使焊缝的焊接完成。但这种方法一般都是开放式焊接，激光焊接产生的强光形成严重的光污染。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种钢管法兰焊接平台，通过在法兰固定模块上固定法兰，推压板推压钢管与法兰接触，然后调节激光焊接头的水平位置，控制第二气缸和第二伸缩杆使激光焊接头靠近焊缝位置，然后开始焊接；焊接时钢管和法兰通过第一转轴和第二转轴同步缓慢旋转，遮光器吸收绝大部分焊接时产生的强光，防止光污染。
[0005]一种钢管法兰焊接平台，所述钢管法兰焊接平台包括机架1，所述机架1的两侧分别为第一支撑板2和第二支撑板3；第一转轴4穿过所述第一支撑板2与第一转盘5连接，所述第一转盘5上安装第一气缸6，所述第一气缸6通过第一伸缩杆7与推压板8相连；第二转轴9穿过所述第二支撑板3与第二转盘10连接，所述第二转盘10上安装法兰固定模块11；所述机架1中部设有钢管支撑台12和悬臂14，所述钢管支撑台12上方为钢管支撑面13；所述悬臂14上套接第二气缸15，所述第二气缸15通过第二伸缩杆16与激光焊接头17相连，所述第二气缸15与激光焊接头17之间设置遮光器19。
[0006]进一步的，所述第一转轴4与第二转轴9通过同步电机进行驱动。
[0007]进一步的，所述钢管支撑面13上开设与钢管相匹配的凹槽。
[0008]进一步的，所述第二气缸15上设有固定螺栓18。
[0009]进一步的，所述遮光器19包括上固定环20、下固定环21，所述上固定环20固定套接在第二气缸15上，所述下固定环21固定套接在激光焊接头17上；所述下固定环21连接支架22，所述上固定环20与支架22之间安装遮光伸缩管23。
[0010]进一步的，由于激光焊接头靠近法兰固定模块的一侧空间较小，为方便遮光伸缩管能更多的覆盖焊接处，所述支架22呈倾斜设置，靠近所述法兰固定模块11的位置向上倾斜且较短，远离所述法兰固定模块11的位置向下倾斜且较长。
[0011]进一步的，所述遮光器19包括上固定环20、下固定环21，所述上固定环20固定套接在第二气缸15上，所述下固定环21固定套接在激光焊接头17上；所述下固定环21连接支架22，所述支架22外围连接底部圆环24，所述上固定环20与支架22之间设置螺旋型的弹性索
25，所述弹性索25外部以耐温遮光布覆盖并固定。
[0012]进一步的，所述弹性索25为钢丝。
[0013]本技术的优点：
[0014]1、本技术通过在法兰固定模块上固定法兰，推压板推压钢管与法兰接触，然后调节激光焊接头的水平位置，控制第二气缸和第二伸缩杆使激光焊接头靠近焊缝位置，然后开始焊接；焊接时钢管和法兰通过第一转轴和第二转轴同步缓慢旋转，遮光器吸收绝大部分焊接时产生的强光，防止光污染；
[0015]2、支架呈倾斜设置有利于遮光伸缩管能更多的覆盖焊接处，吸收更多的焊接时产生的强光；
[0016]3、由于遮光伸缩管一般都是外购的，尺寸规格难以定制，在更换了钢管法兰的规格尺寸后容易出现焊接处暴露位置较多，防止光污染的效果较差；而以耐温遮光布覆盖弹性索取代遮光伸缩管，有利于制备不同规格的遮光器，而且弹性索可调节，能有效覆盖焊接处。
附图说明
[0017]图1为本技术钢管法兰焊接平台整体示意图；
[0018]图2为本技术遮光器的放大示意图；
[0019]图3为本技术遮光器中弹性索的示意图；
[0020]图中，1
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机架；2
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第一支撑板；3
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第二支撑板；4
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第一转轴；5
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第一转盘；6
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第一气缸；7
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第一伸缩杆；8
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推压板；9
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第二转轴；10
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第二转盘；11
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法兰固定模块；12
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钢管支撑台；13
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钢管支撑面；14
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悬臂；15
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第二气缸；16
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第二伸缩杆；17
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激光焊接头；18
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固定螺栓；19
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遮光器；20
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上固定环；21
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下固定环；22
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支架；23
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遮光伸缩管；24
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底部圆环；25
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弹性索
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]一种钢管法兰焊接平台，其包括机架1，机架1的两侧分别为第一支撑板2和第二支撑板3；第一转轴4穿过第一支撑板2与第一转盘5连接，第一转盘5上安装第一气缸6，第一气缸6通过第一伸缩杆7与推压板8相连；第二转轴9穿过第二支撑板3与第二转盘10连接，第二转盘10上安装法兰固定模块11；机架1中部设有钢管支撑台12和悬臂14，钢管支撑台12上方为钢管支撑面13，钢管支撑面13上开设与钢管相匹配的凹槽；悬臂14上套接第二气缸15，第二气缸15上设有固定螺栓18，第二气缸15通过第二伸缩杆16与激光焊接头17相连，第二气缸15与激光焊接头17之间设置遮光器19；第一转轴4与第二转轴9通过同步电机进行驱动；遮光器19包括上固定环20、下固定环21，上固定环20固定套接在第二气缸15上，下固定环21固定套接在激光焊接头17上；下固定环21连接支架22，支架22呈倾斜设置，靠近法兰固定模块11的位置向上倾斜且较短，远离法兰固定模块11的位置向下倾斜且较长，支架22外围连接底部圆环24，上固定环20与支架22之间设置螺旋型的弹性索25，弹性索25为钢丝，弹性索25外部以耐温遮光布覆盖并固定。
[0023]上述钢管法兰焊接平台工作时，首先在法兰固定模块上固定法兰，然后在钢管支撑面上放置钢管，然后通过推压板推压钢管与法兰接触，然后调节激光焊接头的水平位置，
并控制第二气缸和第二伸缩杆使激光焊接头靠近焊缝位置，此时弹性索带动耐温遮光布拉伸，覆盖在焊缝位置；然后开始焊接；焊接时钢管和法兰通过第一转轴和第二转轴同步缓慢旋转，遮光器吸收绝大部分焊接时产生的强光，防止光污染。
[0024]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管法兰焊接平台，其特征在于：所述钢管法兰焊接平台包括机架，所述机架的两侧分别为第一支撑板和第二支撑板；第一转轴穿过所述第一支撑板与第一转盘连接，所述第一转盘上安装第一气缸，所述第一气缸通过第一伸缩杆与推压板相连；第二转轴穿过所述第二支撑板与第二转盘连接，所述第二转盘上安装法兰固定模块；所述机架中部设有钢管支撑台和悬臂，所述钢管支撑台上方为钢管支撑面；所述悬臂上套接第二气缸，所述第二气缸通过第二伸缩杆与激光焊接头相连，所述第二气缸与激光焊接头之间设置遮光器。2.根据权利要求1所述的钢管法兰焊接平台，其特征在于：所述第一转轴与第二转轴通过同步电机进行驱动。3.根据权利要求1所述的钢管法兰焊接平台，其特征在于：所述钢管支撑面上开设与钢管相匹配的凹槽。4.根据权利要求1所述的钢管法兰焊接平台，其特征在于：所述第二气缸上设有固定螺栓。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐亮，江素娟，齐藩，齐尚，齐乐，
申请(专利权)人：南昌奇亮激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：