一种医疗器械生产用激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36500337 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-01 15:21
本实用新型专利技术公开了一种医疗器械生产用激光焊接装置,包括底座,所述底座顶部后端固定连接有安装架,所述底座顶部中心固定连接有加工台,所述加工台顶部开设有定位槽;所述加工台上设置有锁紧组件,所述安装架顶部固定连接有液压缸,所述液压缸底部固定连接有安装座,所述安装座底部固定连接有多个激光焊接头,所述安装架后端面固定连接有收气组件;本实用新型专利技术通过设置的锁紧组件,使得将主配件放置于加工台上后即可通过电机驱动螺纹杆转动,进而带动锁进板移动,将主配件的两端锁紧,实现了对主配件进行限位的功能,无需人工操作,降低了焊接时的危险性,而且固定稳定性较高,操作方便,使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械生产用激光焊接装置


[0001]本技术涉及医疗器械加工
,特别是涉及一种医疗器械生产用激光焊接装置。

技术介绍

[0002]医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,包括所需要的计算机软件,医疗器械必须符合国家标准,且一般医疗器械精度较高,对于工艺精细度的要求也较高,医疗器械并非一体式,而是在大配件上焊接许多小零件,通过焊接组合而成。
[0003]目前的医疗器械焊接装置在对医疗器械进行焊接时,通常不具备对主配件的固定功能,通常是工人进行人工限位,在焊接时有一定的危险性,而且在焊接时会产生大量废气,不仅污染了加工车间的环境,而且对工作人员的身体造成一定危害,使用效果较差。
[0004]因此亟需提供一种医疗器械生产用激光焊接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是目前的医疗器械焊接装置在对医疗器械进行焊接时,通常不具备对主配件的固定功能,通常是工人进行人工限位,在焊接时有一定的危险性,而且在焊接时会产生大量废气,不仅污染了加工车间的环境,而且对工作人员的身体造成一定危害,使用效果较差。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种医疗器械生产用激光焊接装置,包括底座,所述底座顶部后端固定连接有安装架,所述底座顶部中心固定连接有加工台,所述加工台顶部开设有定位槽;
[0007]所述加工台上设置有锁紧组件,所述安装架顶部固定连接有液压缸,所述液压缸底部固定连接有安装座,所述安装座底部固定连接有多个激光焊接头,所述安装架后端面固定连接有收气组件。
[0008]本技术进一步设置为:所述安装架与底座为一体式结构。
[0009]通过上述技术方案,提升了安装架的连接稳定性,进而提升了激光焊接头的焊接时的稳定性,提升了焊接效果。
[0010]本技术进一步设置为:所述锁紧组件包括两个固定连接于加工台两侧的固定架,两个所述固定架上均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆上均固定连接有锁紧板,两个所述固定架顶部均固定连接有电机。
[0011]通过上述技术方案,启动两个电机,电机的输出轴带动螺纹杆转动,进而带动锁紧板移动,将工件顶部两侧锁紧限位,提升焊接时的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为:两个所述固定架上均开设有安装孔,两个所述螺纹杆均贯穿安装孔中心。
[0013]通过上述技术方案,使螺纹杆能够在固定架中心转动,进而随电机的输出轴转动
而转动。
[0014]本技术进一步设置为:两个所述电机的输出轴分别与两个螺纹杆的一端相连接。
[0015]通过上述技术方案,使电机的输出轴能够带动螺纹杆同步转动,进而进而带动锁紧板移动,将工件顶部两侧锁紧限位。
[0016]本技术进一步设置为:所述收气组件包括安装板,所述安装板顶部固定连接有风机,所述风机前端面固定连接有进风管,所述安装架上固定连接有导风罩,所述导风罩与进风管的另一端相连接,所述风机外壁固定连接有连接管,所述安装板顶部一侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱与连接管另一端相连接,所述过滤箱中心设置有活性炭吸附板,所述过滤箱一侧固定连接有排风管。
[0017]通过上述技术方案,启动风机,风机将焊接时产生的废气通过导风罩吸入,进而通过连接管进入到过滤箱中心,废气中的杂质被活性炭吸附板吸附,空气从排风管排入大气。
[0018]本技术进一步设置为:所述安装架上开设有通孔,所述导风罩贯穿通孔中心。
[0019]通过上述技术方案,使废气能够通过通孔进入导风罩中心,通过进风管进入风机中心,进而通过连接管进入过滤箱中心被过滤。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]1.本技术通过设置的锁紧组件,使得将主配件放置于加工台上后即可通过电机驱动螺纹杆转动,进而带动锁进板移动,将主配件的两端锁紧,实现了对主配件进行限位的功能,无需人工操作,降低了焊接时的危险性,而且固定稳定性较高,操作方便,使用效果较好;
[0022]2.本技术通过设置的收气组件,使得能够对焊接时产生的废气进行吸收,废气吸收后进入过滤箱中心进行吸附过滤,将杂质吸附于活性炭吸附板上,再将过滤后的空气排入大气,保护了工作环境,同时也保护了工作人员的身体。
附图说明
[0023]图1为本技术的外观图;
[0024]图2为本技术的正视图;
[0025]图3为本技术的俯视图;
[0026]图4为本技术的过滤箱剖视图。
[0027]图中:1、底座;2、安装架;3、加工台;4、定位槽;5、锁紧组件;501、固定架;502、螺纹杆;503、锁紧板;504、电机;6、液压缸;7、安装座;8、激光焊接头;9、收气组件;901、安装板;902、风机;903、进风管;904、导风罩;905、连接管;906、过滤箱;907、活性炭吸附板;908、排风管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1

图4,一种医疗器械生产用激光焊接装置,包括底座1,底座1顶部后端
固定连接有安装架2,安装架2与底座1为一体式结构;提升了安装架2的连接稳定性,进而提升了激光焊接头8的焊接时的稳定性,提升了焊接效果;底座1顶部中心固定连接有加工台3,加工台3顶部开设有定位槽4;加工台3上设置有锁紧组件5,安装架2顶部固定连接有液压缸6,液压缸6底部固定连接有安装座7,安装座7底部固定连接有多个激光焊接头8,安装架2后端面固定连接有收气组件9;
[0030]如图2所示,锁紧组件5包括两个固定连接于加工台3两侧的固定架501,两个固定架501上均转动连接有螺纹杆502,两个固定架501上均开设有安装孔,两个螺纹杆502均贯穿安装孔中心;使螺纹杆502能够在固定架501中心转动,进而随电机504的输出轴转动而转动;两个螺纹杆502上均固定连接有锁紧板503,两个固定架501顶部均固定连接有电机504;两个电机504的输出轴分别与两个螺纹杆502的一端相连接;使电机504的输出轴能够带动螺纹杆502同步转动,进而进而带动锁紧板503移动,将工件顶部两侧锁紧限位;启动两个电机504,电机504的输出轴带动螺纹杆502转动,进而带动锁紧板503移动,将工件顶部两侧锁紧限位,提升焊接时的稳定性;
[0031]如图3和图4所示,收气组件9包括安装板901,安装板901顶部固定连接有风机902,风机902前端面固定连接有进风管903,安装架2上固定连接有导风罩904,安装架2上开设有通孔,导风罩904贯穿通孔中心;使废气能够通过通孔进入导风罩904中心,通过进风管903进入风机902中心,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械生产用激光焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部后端固定连接有安装架(2),所述底座(1)顶部中心固定连接有加工台(3),所述加工台(3)顶部开设有定位槽(4);所述加工台(3)上设置有锁紧组件(5),所述安装架(2)顶部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)底部固定连接有安装座(7),所述安装座(7)底部固定连接有多个激光焊接头(8),所述安装架(2)后端面固定连接有收气组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用激光焊接装置,其特征在于:所述安装架(2)与底座(1)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用激光焊接装置,其特征在于:所述锁紧组件(5)包括两个固定连接于加工台(3)两侧的固定架(501),两个所述固定架(501)上均转动连接有螺纹杆(502),两个所述螺纹杆(502)上均固定连接有锁紧板(503),两个所述固定架(501)顶部均固定连接有电机(504)。4.根据权利要求3所述的一种医疗器械生产用激光焊接装置,其特征在于:两个所述固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田立剑苏宏东张童范晓磊侯明汐
申请(专利权)人:山东维心医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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