【技术实现步骤摘要】
一种模具锻造用旋转锻造台
本技术涉及锻造
，具体涉及一种模具锻造用旋转锻造台。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。目前，模具锻造用锻造台不具有旋转功能，工作起来相对比较麻烦，同时工作效率相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具锻造用旋转锻造台，用以解决上述
技术介绍
中提到的模具锻造用锻造台不具有旋转功能，工作起来相对比较麻烦，同时工作效率相对较低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具锻造用旋转锻造台，包括底板，所述底板的顶面中间位置安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴的端...
【技术保护点】
1.一种模具锻造用旋转锻造台，包括底板（1）和第一时间继电器（3），其特征在于：所述底板（1）的顶面中间位置安装有电机安装箱（2），所述电机安装箱（2）的内部安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴的端部通过联轴器固定安装有转杆（5），所述转杆（5）的端部固定有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶面焊接有外套筒（7），所述外套筒（7）的内部安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶面位于外套筒（7）的内部固定有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶面固定有安装板（10），所述安装板（10）的顶面安装有锻造平台（11），所述锻造平台（11）的顶面等角度设置有四组凹槽（12），所述锻造平台...
【技术特征摘要】
1.一种模具锻造用旋转锻造台，包括底板（1）和第一时间继电器（3），其特征在于：所述底板（1）的顶面中间位置安装有电机安装箱（2），所述电机安装箱（2）的内部安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴的端部通过联轴器固定安装有转杆（5），所述转杆（5）的端部固定有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶面焊接有外套筒（7），所述外套筒（7）的内部安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶面位于外套筒（7）的内部固定有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶面固定有安装板（10），所述安装板（10）的顶面安装有锻造平台（11），所述锻造平台（11）的顶面等角度设置有四组凹槽（12），所述锻造平台（11）的底部位于电机安装箱（2）的四周安装有支腿（13），所述支腿（13）的底部固定有万向滚珠（14），所述锻造平台（11）的两侧位于底板（1）的顶面焊接有门型安装架（16），所述门型安装架（16）的顶面安装有液压缸（17），所述液压缸（17）的输出端连接有液压杆（18），所述液压杆（18）的底部...
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