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一种模具锻造用旋转锻造台制造技术

技术编号:23926708 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-25 00:07
本实用新型专利技术公开了一种模具锻造用旋转锻造台,包括底板,所述底板的顶面中间位置安装有电机安装箱,所述电机安装箱的内部安装有电机,所述转杆的端部固定有支撑板,所述支撑板的顶面焊接有外套筒,所述弹簧的顶面位于外套筒的内部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶面固定有安装板,所述锻造平台的顶面等角度设置有四组凹槽,所述支腿的底部固定有万向滚珠,所述锻造平台的两侧位于底板的顶面焊接有门型安装架,所述门型安装架的顶面安装有液压缸,所述液压缸的底部固定有锻锤,所述门型安装架的外壁上安装有第二时间继电器,本实用新型专利技术便于进行转动,使用起来相对比较方便,同时提高了工作的效率。

A rotary forging table for die forging

【技术实现步骤摘要】
一种模具锻造用旋转锻造台
本技术涉及锻造
,具体涉及一种模具锻造用旋转锻造台。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。目前,模具锻造用锻造台不具有旋转功能,工作起来相对比较麻烦,同时工作效率相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具锻造用旋转锻造台,用以解决上述
技术介绍
中提到的模具锻造用锻造台不具有旋转功能,工作起来相对比较麻烦,同时工作效率相对较低等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具锻造用旋转锻造台,包括底板,所述底板的顶面中间位置安装有电机安装箱,所述电机安装箱的内部安装有电机,所述电机的输出轴的端部通过联轴器固定安装有转杆,所述转杆的端部固定有支撑板,所述支撑板的顶面焊接有外套筒,所述外套筒的内部安装有弹簧,所述弹簧的顶面位于外套筒的内部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶面固定有安装板,所述安装板的顶面安装有锻造平台,所述锻造平台的顶面等角度设置有四组凹槽,所述锻造平台的底部位于电机安装箱的四周安装有支腿,所述支腿的底部固定有万向滚珠,所述锻造平台的两侧位于底板的顶面焊接有门型安装架,所述门型安装架的顶面安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆的底部固定有锻锤,所述门型安装架的外壁上安装有第二时间继电器。优选的,所述底板的顶面开设有与万向滚珠相匹配的限位槽,所述限位槽为圆弧形设置。优选的,所述电机安装箱表面铰接有箱门,所述箱门的一侧安装把手。优选的,所述底板的截面为T型设置。优选的,所述支腿至少设置有三组,且三组支腿为等角度设置。优选的,所述第一时间继电器和第二时间继电器分别与电机和液压缸电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术便于进行转动,使用起来相对比较方便,同时提高了工作的效率;2、本技术通过加入电机、转杆、支撑板、外套筒、弹簧、支撑杆、安装板、支腿和万向滚珠的设置,可以通过电机带动转动进行转动,然后由于转杆的顶面固定有支撑板,支撑板的顶面固定有外套筒,外套筒的内部安装有弹簧,弹簧的顶面安装有支撑杆,支撑杆的顶面通过安装板固定有锻造平台,在锻造平台的底部通过支腿固定有万向滚珠,这样的设置可以在电机带动锻造平台进行转动的同时,液压缸对凹槽中的工件进行锻造时不会对电机造成损坏;3、本技术通过加入第一时间继电器、第二时间继电器、电机和液压缸的设置,可以通过第一时间继电器控制电机的转动使锻造平台表面的凹槽正好转动到液压缸的正下方,然后在通过第二时间继电器控制液压缸进行工作通过锻锤对凹槽内部的工件进行锻造,这样可以大大提高锻造的效率。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的俯视图。图中:1、底板;2、电机安装箱;3、第一时间继电器;4、电机;5、转杆;6、支撑板;7、外套筒;8、弹簧;9、支撑杆;10、安装板;11、锻造平台;12、凹槽;13、支腿;14、万向滚珠;15、限位槽;16、门型安装架;17、液压缸;18、液压杆;19、锻锤;20、第二时间继电器;21、箱门;22、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种技术方案,一种模具锻造用旋转锻造台,包括底板1,所述底板1的顶面中间位置安装有电机安装箱2,所述电机安装箱2的内部安装有电机4,所述电机4的输出轴的端部通过联轴器固定安装有转杆5,所述转杆5的端部固定有支撑板6,所述支撑板6的顶面焊接有外套筒7,所述外套筒7的内部安装有弹簧8,所述弹簧8的顶面位于外套筒7的内部固定有支撑杆9,所述支撑杆9的顶面固定有安装板10,所述安装板10的顶面安装有锻造平台11,所述锻造平台11的顶面等角度设置有四组凹槽12,所述锻造平台11的底部位于电机安装箱2的四周安装有支腿13,所述支腿13的底部固定有万向滚珠14,所述锻造平台11的两侧位于底板1的顶面焊接有门型安装架16,所述门型安装架16的顶面安装有液压缸17,所述液压缸17的输出端连接有液压杆18,所述液压杆18的底部固定有锻锤19,所述门型安装架16的外壁上安装有第二时间继电器20,所述第一时间继电器3和第二时间继电器20的型号为DH48S-S,品牌为利翔。具体的,所述底板1的顶面开设有与万向滚珠14相匹配的限位槽15,所述限位槽15为圆弧形设置,便于万向滚珠14在限位槽15的内部进行转动,使锻造更加的方便和高效。具体的,所述电机安装箱2表面铰接有箱门21,所述箱门21的一侧安装把手22,可以便于对电机安装箱2内部的电机4进行检修和维护,延长使用的寿命。具体的,所述底板1的截面为T型设置,增大与地面的接触面积,使选装锻造台放置的更加稳定。具体的,所述支腿13至少设置有三组,且三组支腿13为等角度设置,这样可以对锻造平台11支撑的更加稳定,防止在液压缸17工作时的压力对电机4造成损伤。具体的,所述第一时间继电器3和第二时间继电器20分别与电机4和液压缸17电性连接,这样的设施可以通过第一时间继电器3和第二时间继电器20来分别控制电机4液压缸17工作,当电机4工作的情况下使凹槽12转动到液压缸17正下方时,液压缸17工作对凹槽12内部的工件进行下压锻造。工作原理:使用时,可以通过外部器械将工件放置到锻造平台11顶面的凹槽12中,然后通过第一时间继电器3控制电机4的转动的角度,在通过第二时间继电器20控制液压缸17的反复运动,这时由于转杆5的顶面固定有支撑板6,支撑板6的顶面固定有外套筒7,外套筒7的内部安装有弹簧8,弹簧8的顶面安装有支撑杆9,支撑杆9的顶面通过安装板10固定有锻造平台11,而且锻造平台11的底部通过支腿13固定有万向滚珠14,当电机4接通电源工作时,在支腿13底部的万向滚珠14的作用下,就会带动锻造平台11进行转动,当锻造平台11顶面的凹槽12运动到液压缸17的正下方时,液压缸17就会工作带动液压杆18底部的锻锤19对凹槽12中工件进行锻造,这样反复的进行工作,大大的提高了锻造的效率,同时又不会对电机4造成损坏。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具锻造用旋转锻造台,包括底板(1)和第一时间继电器(3),其特征在于:所述底板(1)的顶面中间位置安装有电机安装箱(2),所述电机安装箱(2)的内部安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴的端部通过联轴器固定安装有转杆(5),所述转杆(5)的端部固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶面焊接有外套筒(7),所述外套筒(7)的内部安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶面位于外套筒(7)的内部固定有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶面固定有安装板(10),所述安装板(10)的顶面安装有锻造平台(11),所述锻造平台(11)的顶面等角度设置有四组凹槽(12),所述锻造平台(11)的底部位于电机安装箱(2)的四周安装有支腿(13),所述支腿(13)的底部固定有万向滚珠(14),所述锻造平台(11)的两侧位于底板(1)的顶面焊接有门型安装架(16),所述门型安装架(16)的顶面安装有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端连接有液压杆(18),所述液压杆(18)的底部固定有锻锤(19),所述门型安装架(16)的外壁上安装有第二时间继电器(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具锻造用旋转锻造台,包括底板(1)和第一时间继电器(3),其特征在于:所述底板(1)的顶面中间位置安装有电机安装箱(2),所述电机安装箱(2)的内部安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴的端部通过联轴器固定安装有转杆(5),所述转杆(5)的端部固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶面焊接有外套筒(7),所述外套筒(7)的内部安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶面位于外套筒(7)的内部固定有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶面固定有安装板(10),所述安装板(10)的顶面安装有锻造平台(11),所述锻造平台(11)的顶面等角度设置有四组凹槽(12),所述锻造平台(11)的底部位于电机安装箱(2)的四周安装有支腿(13),所述支腿(13)的底部固定有万向滚珠(14),所述锻造平台(11)的两侧位于底板(1)的顶面焊接有门型安装架(16),所述门型安装架(16)的顶面安装有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端连接有液压杆(18),所述液压杆(18)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅军
申请(专利权)人:张帅军
类型:新型
国别省市:浙江;33

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