一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚制造技术

本发明专利技术公开了一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，通过在煤棚的下方设置有偏心支撑柱，基于该偏心支撑柱的钢网架结构区别于常用的中间设柱的网壳结构，间隔设置的偏心支撑柱能够满足斗轮机在煤棚中工作时对空间的需求。同时所有沿纵向设置的偏心支撑柱均包括上部的钢结构件和固定在地面上的钢筋混凝土柱，在钢筋混凝土柱下方的地面下设置有基础，这种空间网架结构，仅双层网壳结构就能满足受力等要求，虽然增加了混凝土用量，但钢结构用量明显减少，减轻了钢网架的重量，降低了造价，甚至低于预应力管桁架结构。

A kind of coal shed with super long span eccentrically braced grid structure

【技术实现步骤摘要】
一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚
本专利技术涉及建筑结构
，具体涉及一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚。
技术介绍
目前，将网架结构作为传统大跨度煤棚设计的技术较为成熟。我国现有储煤场90％以上采用钢网架加彩钢板形式。超大跨度的结构，国内多采用预应力钢桁架或中间设立支撑的网壳结构形式。支座节点的设计和支撑条件的确定是柱面网架设计中较为关键的问题，当选用空间网架结构(中间不立柱)时，由于跨度(跨度超过120m)和纵向长度尺寸都很大，通过计算分析，网架结构至少需要三层，局部达到四层，用钢量很大，造价高，且钢网架较重也存在安全隐患，而如果减少钢网架的层数又容易出现结构不稳定的情况，因此需要一种结构简单、安全性高、成本低廉的煤棚结构。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，能够至少解决现有技术中煤棚钢网架结构重量大、成本高、存在安全隐患等问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，包括钢网架、支撑边柱、偏心支撑柱；所述钢网架的两侧分别设置在对应的支撑边柱上，所述钢网架上铺设有彩钢板或玻璃钢采光带，用于遮盖所述钢网架下方的空间；所述支撑边柱设置在所述钢网架的两侧用于支撑所述钢网架；所述支撑边柱上设置预埋件，所述预埋件与所述钢网架两侧的下端下弦相连接；所述偏心支撑柱设置在所述钢网架的中心线与所述钢网架的一侧之间，用于支撑所述钢网架；所述偏心支撑柱的一端连接所述钢网架，另一端固定在地面上，地面下对应设置有第一基础。基于上述，包括多个所述偏心支撑柱，多个所述偏心支撑柱沿所述煤棚的纵向间隔设置在所述钢网架的下方。基于上述，所述偏心支撑柱的上部为钢结构件，下部为钢筋混凝土柱，所述钢结构件是由箱形柱和钢梁连接而成的钢框架体系，所述钢结构件通过钢柱脚固定在地面上的所述钢筋混凝土柱上；优选的，所述钢柱脚为外包式柱脚或者埋入式柱脚。基于上述，所述支撑边柱的上端连接所述钢网架，下端设置在地面上，地面下对应设置有第二基础。基于上述，还设置有横梁，所述横梁为桁架结构，所述横梁设置在所述偏心支撑柱之间，在所述横梁与所述偏心支撑柱的连接处设置隅撑，所述横梁和所述偏心支撑柱构成梁柱，所述梁柱用于支撑所述钢网架的重量；所述钢网架与所述梁柱之间设置有传力构件，所述传力构件通过设置于所述梁柱上的支座设置在所述梁柱上，从而将所述钢网架的重力传递给所述梁柱。基于上述，所述钢网架的顶部设置有屋顶通风口。基于上述，所述煤棚的底部设置有底部进风口。基于上述，所述钢网架为三心圆柱面网架结构。基于上述，所述钢网架为单拱双层结构。基于上述，所述钢网架的跨度范围为120m～170m。与最接近的现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下优异效果：本专利技术提供的一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，在煤棚的下方设置有偏心支撑柱，基于该偏心支撑柱的钢网架结构区别于常用的中间设柱的网壳结构，间隔设置的偏心支撑柱能够满足斗轮机在煤棚中工作时对空间的需求。同时所有沿纵向设置的偏心支撑柱均包括固定在地面上的钢筋混凝土柱，在钢筋混凝土柱下方的地面下设置有基础，这种空间网架结构，仅双层网壳结构就能满足受力等要求，虽然增加了支撑柱与基座混凝土用量，但钢结构用量明显减少，减轻了钢网架的重量，降低了造价，甚至低于预应力管桁架结构。附图说明图1为本专利技术实施例中煤棚的正视结构示意图；图2为本专利技术实施例中煤棚的侧视结构示意图；图3为本专利技术实施例中传力构件的结构示意图；图4为本专利技术实施例中支座的结构示意图；图5为本专利技术实施例中横梁平面布置图；图6为本专利技术实施例中横梁斜撑杆立面布置图；图7为本专利技术实施例中钢柱脚的侧面剖视图；图8为本专利技术实施例中钢柱脚的俯视图；图9为本专利技术实施例中预埋件的结构示意图。图中：10为支撑边柱；20为支撑边柱；21至26均为钢筋混凝土柱；3为钢网架；41至46均为钢结构件；5为横梁；51为钢柱；6为屋顶通风口；7为传力构件；8为垂直中心线；9为底部进风口；11为连接管；12为支撑台；13为底座；14为栓钉；15为混凝土层；16为灌注混凝土；17为钢筋；61为预埋件；71为支座。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，本实施例中煤棚的结构包括钢网架3，钢网架3为单拱形，优选三心圆柱面网架，图1的结构示意图的视角是从煤棚进口处进行观察，在钢网架3的两侧设置有支撑边柱，图1中显示出了两个支撑边柱10和20，支撑边柱的上端连接钢网架3，下端设置在地面上，地面下对应设置有基础，基础的概念为：为保证支撑边柱把上部荷载传递给地基而设置的钢筋混凝土结构，基础通常位于地面以下，上有覆土。钢网架3的两侧设置在支撑边柱上，钢网架3的每个侧面下方可以间隔设置多个支撑边柱，以起到更好的支撑作用。支撑边柱上设置预埋件61，如图9所示，预埋件与钢网架3两侧下端的下弦相连接。钢网架3与支撑边柱的连接方式选择下弦节点支承。圆柱面网壳的支承方式通常有三种：上弦节点支承、下弦节点支承和上下弦节点共同支承。本实施例中支承形式对支撑柱位移敏感，因此选择下弦节点支承，能取得较好的技术、经济效果，避免产生较大的弯矩作用，而采用上下弦节点支承对网壳而言类似固接支承，较大程度限制了支撑处的转角，将产生较大的弯矩作用，对支撑柱附近杆件非常不利。对于基础沉降或煤场堆载引起支撑柱位移不能准确控制时宜避免采用这种支承方式，由于本实施例结构为超大跨度，因此不采用这种支承形式。本实施例在钢网架的下方设置有偏心支撑柱，偏心支撑柱由两部分组成，上部为钢结构件，下部为钢筋混凝土柱，图1中显示一个偏心支撑柱，该偏心支撑柱的钢结构件41是由4根箱形柱和钢梁连接而成的钢框架体系，钢结构件41通过钢柱脚固定在地面上的钢筋混凝土柱21上。如图7和图8所示，本实施例中钢柱脚为外包式柱脚，即在钢柱51的翼缘设置栓钉14抗剪，将钢柱和由下部短柱伸出的钢筋17在钢柱四周外包一段混凝土层15，外包段钢柱内灌注混凝土16。外包式柱脚钢柱与基础为铰接。外包式柱脚也可选用埋入式等其他柱脚形式。图2中显示的41至46也均为对应偏心支撑柱上的钢结构件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，其特征在于，包括钢网架、支撑边柱、偏心支撑柱；/n所述钢网架的两侧分别设置在对应的支撑边柱上，所述钢网架上铺设有彩钢板或玻璃钢采光带，用于遮盖所述钢网架下方的空间；/n所述支撑边柱设置在所述钢网架的两侧用于支撑所述钢网架；所述支撑边柱上设置预埋件，所述预埋件与所述钢网架两侧的下端下弦相连接；/n所述偏心支撑柱设置在所述钢网架的中心线与所述钢网架的一侧之间，用于支撑所述钢网架；所述偏心支撑柱的一端连接所述钢网架，另一端固定在地面上，地面下对应设置有第一基础。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，其特征在于，包括钢网架、支撑边柱、偏心支撑柱；
所述钢网架的两侧分别设置在对应的支撑边柱上，所述钢网架上铺设有彩钢板或玻璃钢采光带，用于遮盖所述钢网架下方的空间；
所述支撑边柱设置在所述钢网架的两侧用于支撑所述钢网架；所述支撑边柱上设置预埋件，所述预埋件与所述钢网架两侧的下端下弦相连接；
所述偏心支撑柱设置在所述钢网架的中心线与所述钢网架的一侧之间，用于支撑所述钢网架；所述偏心支撑柱的一端连接所述钢网架，另一端固定在地面上，地面下对应设置有第一基础。


2.根据权利要求1所述的超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，其特征在于，包括多个所述偏心支撑柱，多个所述偏心支撑柱沿所述煤棚的纵向间隔设置在所述钢网架的下方。


3.根据权利要求1或2所述的超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，其特征在于：所述偏心支撑柱的上部为钢结构件，下部为钢筋混凝土柱，所述钢结构件是由箱形柱和钢梁连接而成的钢框架体系，所述钢结构件通过钢柱脚固定在地面上的所述钢筋混凝土柱上；
优选的，所述钢柱脚为外包式柱脚或者埋入式柱脚。


4.根据权利要求1所述的超大跨度偏心支撑网架结构煤棚，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪梅，侯伟，田志强，
申请(专利权)人：国电龙源电力技术工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11