一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构，属于建筑施工拼装结构领域，一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构，包括一对钢立柱，钢立柱的上端固定连接有主钢拱，一对主钢拱之间设有副钢拱，副钢拱的一端和其中一个主钢拱上均固定连接有梯形块，副钢拱的另一端和另一个主钢拱上均开凿有梯形槽，梯形块与梯形槽相匹配，梯形槽的一对侧壁均开凿有通孔，梯形块的一对侧端均开凿有圆槽，圆槽的内部滑动连接有圆柱，圆柱的内端和圆槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧，圆柱与通孔相匹配，本实用新型专利技术通过梯形块、梯形槽、通孔、圆槽、压缩弹簧和圆柱的配合使用，使主钢拱和副钢拱之间能够拼接稳定，不易松动。

A kind of large-span building construction and assembly structure convenient for construction

【技术实现步骤摘要】
一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构
本技术涉及建筑施工拼装结构领域，更具体地说，涉及一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构。
技术介绍
随着建筑功能的多元化发展，钢结构越来越多的融合于房屋建筑设计中。钢结构拱主要用于大空间上盖、钢-混结构转换层等部位，这也决定了其跨度大、自重大的特点。大跨度要求钢结构加工精度要高，稍有偏差就会导致钢拱无法准确下放；自重大要求钢拱分段合理，要有足够的焊接长度来确保吊装安全，吊点位置应设置合理。实际操作中，仍有较多单位凭经验施工，不注重钢拱吊装过程控制。吊装至指定位置才发现无法就位，只得花费更多精力修正。此外，在现有技术中，在用吊装设备进行吊装大跨度钢结构拱时，往往需要采用修筑外支护的方式进行吊装，这不仅增加了施工成本，而且还影响了施工进度。已知中国专利公开了专利名为《一种大跨度钢结构拱的拼装焊接胎架》的技术专利，其申请号为CN201621023479.1，一种大跨度钢结构拱的拼装焊接胎架，将大跨度钢结构拱制作成由弧形钢拱和拱下钢立柱2组成的钢结构拱，弧形钢拱由至少2个弧形分段钢拱1连接组成，将弧形分段钢拱1与弧形分段钢拱1相互连接的接头处制作成L型接头，使弧形分段钢拱1与弧形分段钢拱1相互连接时所形成的接缝为Z字型接缝1.1，将弧形分段钢拱1与拱下钢立柱2相互连接的连接端面制作成平面，使弧形分段钢拱1与拱下钢立柱2相互连接时所形成的接缝为一字型接缝1.2，在每一个弧形分段钢拱1的Z字型接缝1.1位置的下方都放置一个口字型胎架3，并在弧形分段钢拱1的其它位置下方根据需要放置一字型胎架4，此专利与现有的技术相比，有益效果是：本技术对大跨度钢结构拱进行合理分段，不同位置设计不同类型接缝，其焊接长度满足完全能满足吊装安全要求。本技术通过专用的拼装焊接胎架来分担弧形钢拱重量，这不仅方便于对弧形分段钢拱对接两端形心位置的调整，而且还有效地保证了加工精度。采用本技术进行施工，可以完全抛弃传统的增加外支护的施工方式。上述申请号为CN201621023479.1公开的一种大跨度钢结构拱的拼装焊接胎架在拼接时，钢拱和钢拱之间、钢拱和钢立柱之间无法连接稳定，在外力作用下容易产生位移从而导致拼接失败。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构，它可以实现通过梯形块、梯形槽、通孔、圆槽、压缩弹簧和圆柱的配合使用，使主钢拱和副钢拱之间能够拼接稳定，不易松动。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构，包括一对钢立柱，所述钢立柱的上端固定连接有主钢拱，一对所述主钢拱之间设有副钢拱，所述副钢拱的一端和其中一个主钢拱上均固定连接有梯形块，所述副钢拱的另一端和另一个主钢拱上均开凿有梯形槽，所述梯形块与梯形槽相匹配，所述梯形槽的一对侧壁均开凿有通孔，所述梯形块的一对侧端均开凿有圆槽，所述圆槽的内部滑动连接有圆柱，所述圆柱的内端和圆槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述圆柱与通孔相匹配，本技术通过梯形块、梯形槽、通孔、圆槽、压缩弹簧和圆柱的配合使用，使主钢拱和副钢拱之间能够拼接稳定，不易松动。进一步的，所述主钢拱的下端固定连接有限位块，所述钢立柱的上端开凿有限位槽，所述限位块与限位槽相匹配，通过限位块和限位槽使钢立柱和主钢拱在拼接时能够保持稳定，不易发生位移。进一步的，一对所述钢立柱相互靠近的一端均开凿有滑槽，所述主钢拱的下端开凿有凹槽，所述凹槽的内部插设有支撑板，所述支撑板靠近钢立柱的一端固定连接有滑块，所述滑块与支撑板滑动连接，通过支撑板连接钢立柱和主钢拱，可以进一步提高钢立柱和主钢拱的稳定性。进一步的，所述支撑板的侧端开凿有安装槽，所述主钢拱的侧端开凿有安装孔，所述安装孔与凹槽相通，所述安装孔的内部螺纹连接有螺栓，通过螺栓插入安装槽和安装孔中可将支撑板与主钢拱相互固定。进一步的，所述副钢拱的个数为奇数，使得梯形块和梯形槽的连接点不在最高处，减少连接点的受力大小，使其不易因受力而断开。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过梯形块、梯形槽、通孔、圆槽、压缩弹簧和圆柱的配合使用，使主钢拱和副钢拱之间能够拼接稳定，不易松动。(2)主钢拱的下端固定连接有限位块，钢立柱的上端开凿有限位槽，限位块与限位槽相匹配，通过限位块和限位槽使钢立柱和主钢拱在拼接时能够保持稳定，不易发生位移。(3)一对钢立柱相互靠近的一端均开凿有滑槽，主钢拱的下端开凿有凹槽，凹槽的内部插设有支撑板，支撑板靠近钢立柱的一端固定连接有滑块，滑块与支撑板滑动连接，通过支撑板连接钢立柱和主钢拱，可以进一步提高钢立柱和主钢拱的稳定性。(4)支撑板的侧端开凿有安装槽，主钢拱的侧端开凿有安装孔，安装孔与凹槽相通，安装孔的内部螺纹连接有螺栓，通过螺栓插入安装槽和安装孔中可将支撑板与主钢拱相互固定。(5)副钢拱的个数为奇数，使得梯形块和梯形槽的连接点不在最高处，减少连接点的受力大小，使其不易因受力而断开。附图说明图1为本技术断开时的立体图；图2为本技术的顶面结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本技术的副钢拱为一个时的正面结构示意图；图5为本技术的副钢拱为多个时的正面结构示意图。图中标号说明：1钢立柱、2主钢拱、3副钢拱、4梯形块、5梯形槽、6通孔、7圆槽、8压缩弹簧、9圆柱、10限位块、11限位槽、12滑槽、13支撑板、14凹槽、15安装槽、16安装孔、17螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种便于施工的大跨建筑施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构，包括一对钢立柱(1)，所述钢立柱(1)的上端固定连接有主钢拱(2)，一对所述主钢拱(2)之间设有副钢拱(3)，其特征在于：所述副钢拱(3)的一端和其中一个主钢拱(2)上均固定连接有梯形块(4)，所述副钢拱(3)的另一端和另一个主钢拱(2)上均开凿有梯形槽(5)，所述梯形块(4)与梯形槽(5)相匹配，所述梯形槽(5)的一对侧壁均开凿有通孔(6)，所述梯形块(4)的一对侧端均开凿有圆槽(7)，所述圆槽(7)的内部滑动连接有圆柱(9)，所述圆柱(9)的内端和圆槽(7)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(8)，所述圆柱(9)与通孔(6)相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构，包括一对钢立柱(1)，所述钢立柱(1)的上端固定连接有主钢拱(2)，一对所述主钢拱(2)之间设有副钢拱(3)，其特征在于：所述副钢拱(3)的一端和其中一个主钢拱(2)上均固定连接有梯形块(4)，所述副钢拱(3)的另一端和另一个主钢拱(2)上均开凿有梯形槽(5)，所述梯形块(4)与梯形槽(5)相匹配，所述梯形槽(5)的一对侧壁均开凿有通孔(6)，所述梯形块(4)的一对侧端均开凿有圆槽(7)，所述圆槽(7)的内部滑动连接有圆柱(9)，所述圆柱(9)的内端和圆槽(7)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(8)，所述圆柱(9)与通孔(6)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种便于施工的大跨建筑施工拼装结构，其特征在于：所述主钢拱(2)的下端固定连接有限位块(10)，所述钢立柱(1)的上端开凿有限位槽(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦广敬，
申请(专利权)人：秦广敬，
类型：新型
国别省市：河南;41