一种冲压专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压专用设备，包括工作台、固定板、滑杆、滑槽、安装板、盖体、液压缸、上模台固定板、凸模、第一电动伸缩杆、电磁铁、凹模、聚酯纤维吸音板、下模台固定板、壳体、支撑柱、第二电动伸缩杆和橡胶圈。本实用新型专利技术设计合理，通过电磁铁可将冲压过的工件吸起，再通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的相互配合，使得冲压过的工件移出凹槽，便操作人员于取件，本实用新型专利技术还设有盖体和呈四方体结构的壳体，盖体的底端面和壳体的内侧壁均设有聚酯纤维吸音板，盖体的四周侧壁设有橡胶圈，使得工件在加工时，壳体与盖体形成密封的空间，便于冲压过程中的隔音，有利于保护操作人员的身体健康。

A special stamping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种冲压专用设备
本技术涉及一种冲压设备，具体是一种冲压专用设备，属于工件加工

技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。目前冲压设备，普遍采用人工来取下冲压过的冲压件，但是有的冲压件难以取下，造成操作人员需用较大的力才能取下，增加了操作人员的工作负担，影响工作效率，且冲压件在冲压过程中，会形成较大的噪音，不利于操作人员的身体健康。因此，针对上述问题提出一种冲压专用设备。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压专用设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲压专用设备，包括工作台、冲压装置和电磁铁；所述工作台上三面均设有固定板，所述工作台上左右两端固定板的内侧壁设有位置呈水平相对应的滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述工作台上背面的固定板上设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部与固定板固接，所述第二电动伸缩杆的另一端与滑杆中间固接，所述滑杆中间的底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部与滑杆固接，所述第一电动伸缩杆的另一端与电磁铁固接，所述固定板上端固接有安装板，所述安装板的底部固接有液压缸，所述液压缸的下端设有上模台固定板，所述上摸台固定板的底部设有凸模，所述上模台固定板的侧面设有盖体，所述盖体的底部设有聚酯纤维吸音板，所述盖体和聚酯纤维吸音板的侧面设有橡胶圈，所述工作台上表面中间设有下模台固定板，所述下模台固定板上端与凹模固接，所述下模台固定板的外设有呈四方体结构的壳体，所述壳体固接在工作台上，所述壳体的内侧壁与聚酯纤维吸音板固接。优选的，所述凸模位于凹模的正上方。优选的，所述工作台底部的四角固接有支撑柱。优选的，所述盖体的截面与壳体内的截面均为矩形。优选的，所述液压缸的下端与上模台固定板固接，所述上摸台固定板的底部与凸模固接，所述盖体与上模台固定板的侧面固接，所述盖体的底部与聚酯纤维吸音板固接，所述橡胶圈固接在盖体和聚酯纤维吸音板的侧面。优选的，所述第二电动伸缩杆与滑槽位于同一水平面上。本技术的有益效果是：1、本技术设计合理，通过伸长第二电动伸缩杆，使得电磁铁位于冲压过的工件的正上方，再通过伸长第一电动伸缩杆，使得电磁铁接触工件的表面，启动电磁铁，使得工件被吸起在电磁铁表面，再通过缩短第一电动伸缩杆，使得冲压件高于壳体，再伸长第二电动伸缩杆，使得工件被移出凹模，便操作人员于取件，提高了工作效率；2、本技术还设有盖体和呈四方体结构的壳体，盖体的底端面和壳体的内侧壁均设有聚酯纤维吸音板，使得工件加工时，壳体与盖体形成密封的空间，便于隔音，有利于保护操作人员的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体主视结构示意图；图3为本技术工作台俯视截面结构示意图；图4为本技术图2A处局部放大结构示意图。图中：1、工作台，2、固定板，3、滑杆，4、滑槽，5、安装板，6、盖体，7、液压缸，8、上模台固定板，9、凸模，10、第一电动伸缩杆，11、电磁铁，12、凹模，13、聚酯纤维吸音板，14、下模台固定板，15、壳体，16、支撑柱，17、第二电动伸缩杆，18、橡胶圈。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种冲压专用设备，包括工作台1、冲压装置和电磁铁11；所述工作台1上三面均设有固定板2，所述工作台1上左右两端固定板2的内侧壁设有位置呈水平相对应的滑槽4，所述滑槽4内设有滑杆3，所述工作台1上背面的固定板2上设有第二电动伸缩杆17，所述第二电动伸缩杆17的底部与固定板2固接，所述第二电动伸缩杆17的另一端与滑杆3中间固接，所述滑杆3中间的底部设有第一电动伸缩杆10，所述第一电动伸缩杆10的底部与滑杆3固接，所述第一电动伸缩杆10的另一端与电磁铁11固接，便于吸起冲压过的冲压件，所述固定板上2端固接有安装板5，所述安装板5的底部固接有液压缸7，便于对凸模9进行上下的动力，所述液压缸7的下端设有上模台固定板8，所述上摸台固定板8的底部设有凸模9，所述上模台固定板8的侧面设有盖体6，所述盖体6的底部设有聚酯纤维吸音板13，所述盖体6和聚酯纤维吸音板13的侧面设有橡胶圈18，所述工作台1上表面中间设有下模台固定板14，所述下模台固定板14上端与凹模12固接，所述下模台固定板14的外设有呈四方体结构的壳体15，所述壳体15固接在工作台1上，所述壳体15的内侧壁与聚酯纤维吸音板13固接，便于吸音，有利于保护操作人员的身体健康。所述凸模9位于凹模12的正上方，便于对冲压件进行冲压；所述工作台1底部的四角固接有支撑柱16，有利于支撑工作台1；所述盖体6的截面与壳体15内的截面均为矩形，便于冲压时盖体6和壳体15形成密封的空间，有利于隔音；所述液压缸7的下端与上模台固定板8固接，所述上摸台固定板8的底部与凸模9固接，所述盖体6与上模台固定板8的侧面固接，所述盖体6的底部与聚酯纤维吸音板13固接，所述橡胶圈18固接在盖体6和聚酯纤维吸音板13的侧面，便于盖体6与壳体15之间的密封；所述第二电动伸缩杆17与滑槽4均位于同一水平面上，便于第二电动伸缩杆17伸缩时，滑杆3呈水平移动。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将需要进行冲压的冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压专用设备，其特征在于：包括工作台(1)、冲压装置和电磁铁(11)；/n所述工作台(1)上三面均设有固定板(2)，所述工作台(1)上左右两端固定板(2)的内侧壁设有位置呈水平相对应的滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有滑杆(3)，所述工作台(1)上背面的固定板(2)上设有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的底部与固定板(2)固接，所述第二电动伸缩杆(17)的另一端与滑杆(3)中间固接，所述滑杆(3)中间的底部设有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的底部与滑杆(3)固接，所述第一电动伸缩杆(10)的另一端与电磁铁(11)固接，所述固定板(2) 上端固接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的下端设有上模台固定板(8)，所述上模台固定板(8)的底部设有凸模(9)，所述上模台固定板(8)的侧面设有盖体(6)，所述盖体(6)的底部设有聚酯纤维吸音板(13)，所述盖体(6)和聚酯纤维吸音板(13)的侧面设有橡胶圈(18)，所述工作台(1)上表面中间设有下模台固定板(14)，所述下模台固定板(14)上端与凹模(12)固接，所述下模台固定板(14)外设有呈四方体结构的壳体(15)，所述壳体(15)固接在工作台(1)上，所述壳体(15)的内侧壁与聚酯纤维吸音板(13)固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压专用设备，其特征在于：包括工作台(1)、冲压装置和电磁铁(11)；
所述工作台(1)上三面均设有固定板(2)，所述工作台(1)上左右两端固定板(2)的内侧壁设有位置呈水平相对应的滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有滑杆(3)，所述工作台(1)上背面的固定板(2)上设有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的底部与固定板(2)固接，所述第二电动伸缩杆(17)的另一端与滑杆(3)中间固接，所述滑杆(3)中间的底部设有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的底部与滑杆(3)固接，所述第一电动伸缩杆(10)的另一端与电磁铁(11)固接，所述固定板(2)上端固接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的下端设有上模台固定板(8)，所述上模台固定板(8)的底部设有凸模(9)，所述上模台固定板(8)的侧面设有盖体(6)，所述盖体(6)的底部设有聚酯纤维吸音板(13)，所述盖体(6)和聚酯纤维吸音板(13)的侧面设有橡胶圈(18)，所述工作台(1)上表面中间设有下模台固定板(14)，所述下模台固定板(14)上端与凹模(12)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴福，
申请(专利权)人：苏州兴顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32