一种排缆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种排缆装置，包括由左右两相对平行放置的端板和两所述端板上端起连接作用的支撑件组成的主支架，主支架内部设有至少一根导向杆和一根可转动丝杆，排缆部件套于所述导向杆和所述丝杆上，通过与丝杆螺旋配合使排缆部件沿着导向杆往复移动保证排缆部件承接的缆绳排列整齐，所述排缆部件内部设有夹紧轮。本实用新型专利技术操作简单，可以有效保证缆绳排列始终整齐有序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输类设备，尤其涉及一种排缆装置。
技术介绍
大容缆绳量、大吨位的绞车，为保证缆绳在绞车上排列整齐，工作可靠，都必须设置排缆装置。导轮随着丝杠在排缆器上移动，均匀的在绞车上排列缆绳。根据排缆器和绞车的位置不同，对于导轮的支撑，要么是靠绞车与牵引器之间缆绳的张力被动完成，要么是用钢结构支撑固定。然而，随着在绞车上收放缆，排缆器与绞车直接的角度必然变化，由于排缆器导轮固定或者被动结构，会加剧缆绳在导轮上的磨损，减少缆绳的寿命。
技术实现思路
本技术提出一种排缆装置，解决了现有技术中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种排缆装置，包括由左右两相对平行放置的端板和两所述端板上端起连接作用的支撑件组成的主支架，主支架内部设有至少一根导向杆和一根可转动丝杆，排缆部件套于所述导向杆和所述丝杆上，通过与丝杆螺旋配合使排缆部件沿着导向杆往复移动保证排缆部件承接的缆绳排列整齐，所述排缆部件内部设有夹紧轮。作为本技术的优选方案，所述支撑件为两平行放置的连杆，所述支撑件之间连接有若干固定件。作为本技术的优选方案，所述主支架下方连接有支座。作为本技术的优选方案，所述排缆部件包括一滑动支架，所述滑动支架套于所述导向杆和所述丝杆上，所述滑动支架内部设有与丝杆啮合的螺纹结构，所述丝杆一端连接一步进电机。作为本技术的优选方案，所述两端板之间设有两平行并竖直排列的导向杆，所述丝杆设于两所述导向杆之间。作为本技术的优选方案，所述步进电机固定于所述端板的外侧面。作为本技术的优选方案，所述滑动支架侧面铰接有一滑轮支架，所述滑轮支架与所述滑动支架之间还连接有一排缆液压缸，所述排缆液压缸内部设有减压阀。作为本技术的优选方案，所述排缆液压缸一端固定于所述滑轮支架中部，另一端固定于所述滑动支架下部。作为本技术的优选方案，所述滑轮支架之间夹有排缆滑轮。作为本技术的优选方案，所述滑轮支架之间还夹有所述夹紧轮，所述夹紧轮设于所述排缆滑轮边沿旁。有益效果导轮可以随着缆绳在绞车上层数的增加和减少，自动调整角度。减少缆绳在导轮的摩擦，延长缆绳的寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体示意图；图2为图1所示本技术侧视结构示意图；图3为图1所示本技术俯视结构示意图。其中，端板1，导向杆2，固定件3，支撑件4，支座5，滑动支架6，排缆液压缸7，滑轮支架8，排缆滑轮9，夹紧轮10，步进电机11，丝杆12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示的一种排缆装置，包括由左右两相对平行放置的端板1和两端板1上端起连接作用的支撑件4组成的主支架，主支架内部设有至少一根导向杆2和一根可转动丝杆12，排缆部件套于导向杆2和丝杆12上，通过与丝杆12螺旋配合使排缆部件沿着导向杆2往复移动保证排缆部件承接的缆绳排列整齐，排缆部件内部设有夹紧轮10。支撑件4为两平行放置的连杆，支撑件4之间连接有若干固定件3。主支架下方连接有支座5。排缆部件包括一滑动支架6，滑动支架6套于导向杆2和所述丝杆12上，滑动支架6内部设有与丝杆12啮合的螺纹结构，丝杆一端连接一步进电机11。步进电机11固定于端板1的外侧面。 两端板之间设有两平行并竖直排列的导向杆2，丝杆12设于两导向杆2之间。滑动支架6侧面铰接有一滑轮支架8，滑轮支架8与滑动支架6之间还连接有一排缆液压缸7，排缆液压缸7内部设有减压阀。排缆液压缸7一端固定于所述滑轮支架8中部，另一端固定于所述滑动支架6下部。滑轮支架8之间夹有排缆滑轮9。滑轮支架8之间还夹有所述夹紧轮10，所述夹紧轮10设于所述排缆滑轮边沿旁。在新的系统中，加入一根液压油缸支持导轮结构，液压缸的油路中加入减压阀，在设计时候，由于缆绳全部缠绕在滚筒上时候，排缆滑轮与滚筒直接的倾角最大，也意味着这个时候油缸伸出最长且压力最大。在液压油缸系统中加入减压阀，并设定在最大压力等于倾角最大时候的负载力。随着缆绳的放缆，液压系统的压力随着负载的减少，让油缸自动的收缩，进而带动导轮向下运动。 达到自动调整导轮与绞车之间角度的作用，减少缆绳在导轮上的摩擦，增加缆绳的寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排缆装置，包括由左右两相对平行放置的端板(1)和两所述端板(1)上端起连接作用的支撑件(4)组成的主支架，其特征在于，主支架内部设有至少一根导向杆(2)和一根可转动丝杆(12)，排缆部件套于所述导向杆(2)和所述丝杆(12)上，通过与丝杆(12)螺旋配合使排缆部件沿着导向杆(2)往复移动保证排缆部件承接的缆绳排列整齐，所述排缆部件内部设有夹紧轮(10)。

【技术特征摘要】
1.一种排缆装置，包括由左右两相对平行放置的端板(1)和两所述端板(1)上端起连接作用的支撑件(4)组成的主支架，其特征在于，主支架内部设有至少一根导向杆(2)和一根可转动丝杆(12)，排缆部件套于所述导向杆(2)和所述丝杆(12)上，通过与丝杆(12)螺旋配合使排缆部件沿着导向杆(2)往复移动保证排缆部件承接的缆绳排列整齐，所述排缆部件内部设有夹紧轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种排缆装置，其特征在于，所述支撑件(4)为两平行放置的连杆，所述支撑件(4)之间连接有若干固定件(3)。3.根据权利要求1所述的一种排缆装置，其特征在于，所述主支架下方连接有支座(5)。4.根据权利要求1所述的一种排缆装置，其特征在于，所述排缆部件包括一滑动支架(6)，所述滑动支架(6)套于所述导向杆(2)和所述丝杆(12)上，所述滑动支架(6)内部设有与丝杆(12)啮合的螺纹结构，所述丝杆一端连接一步进电机(11)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：段裘佳，曹铭，
申请(专利权)人：广州鸿海海洋专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44