一种金属辊生产用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属辊生产用送料装置，包括底座，所述顶板一侧的两组辊轮外部安装有传送带，所述顶板另一侧的两组辊轮外部也安装有传送带，所述传送带上等距安装有半圆轴承，两组所述电机分别通过皮带与顶板一端两侧的辊轮传动连接，两组所述传送带之间的底座一端上部通过螺栓固定安装有支架，所述支架上部固定安装有毛刷，两组所述支撑板远离毛刷的一端上通过螺栓固定安装有横管，所述横管上侧连通有三组喷气嘴，所述底座上通过螺栓固定安装有风机，所述风机的出风口通过风管与横管的一端下侧连通。该装置在对金属辊进行送料的同时，可对金属辊进行吹风冷却，并且对金属辊进行简单的清洁，减少了后续工作步骤。

A feeding device for metal roll production

【技术实现步骤摘要】
一种金属辊生产用送料装置
本技术涉及金属辊生产
，具体为一种金属辊生产用送料装置。
技术介绍
金属辊是加工金属，产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。金属辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。在金属辊的生产过程中，需要输送装置对金属辊进行转运，便于进行下一步的操作，现有的金属辊送料装置结构较为简单，只能进行简单送料，使后续对金属辊的加工较为麻烦，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属辊生产用送料装置，该装置在对金属辊进行送料的同时，可对金属辊进行吹风冷却，并且对金属辊进行简单的清洁，减少了后续工作步骤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属辊生产用送料装置，包括底座，所述底座上部四角上均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆上部固定焊接有顶板，四组所述支撑杆上均通过轴承转动安装有辊轮，所述顶板一侧的两组辊轮外部安装有传送带，所述顶板另一侧的两组辊轮外部也安装有传送带，所述传送带上等距安装有半圆轴承，所述顶板的一端对称设置有两组电机，两组所述电机分别通过皮带与顶板一端两侧的辊轮传动连接，所述顶板两侧的支撑杆上均固定焊接有支撑板，所述支撑板设置在传送带的下侧，两组所述传送带之间的底座一端上部通过螺栓固定安装有支架，所述支架上部固定安装有毛刷，两组所述支撑板远离毛刷的一端上通过螺栓固定安装有横管，所述横管上侧连通有三组喷气嘴，所述底座上通过螺栓固定安装有风机，所述风机的出风口通过风管与横管的一端下侧连通。优选的，所两组述支撑板上部均固定胶接有橡胶垫。优选的，三组所述喷气嘴上均固定安装有气罩。优选的，所述电机的输出轴与辊轮的转轴上均键连接有凹轮，所述皮带安装在两组凹轮内。优选的，所述传送带上等距焊接有橡胶块，所述橡胶块远离传送带的一端与半圆轴承固定胶接。优选的，所述毛刷的顶部与橡胶垫的顶部对齐，所述气罩设置在毛刷顶部的下侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中心下部设置有毛刷，金属辊在经过毛刷时，金属辊自身在毛刷上部转动，使金属辊表面灰尘、杂物被清理；毛刷的一侧的支撑板上固定安装有横管，横管上设置有喷气嘴，通过风机对横管内进行充气，进而使喷气嘴对上部的金属辊进行吹气，对毛刷刷过的金属辊进行再次吹风清理，并且对金属辊进行降温，该送料装置在对金属辊送料的同时对金属辊进行清理、冷却，对金属辊后续加工进行预处理，减少了金属辊后续的加工时间，提升了生产效率。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的一侧侧视结构示意图；图3为本技术另一侧的侧视结构示意图。图中：1、底座；2、风机；3、风管；4、支架；5、支撑板；6、辊轮；7、传送带；8、顶板；9、电机；91、凹轮；10、皮带；11、半圆轴承；12、支撑杆；13、橡胶块；14、橡胶垫；15、毛刷；16、气罩；17、横管；18、喷气嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属辊生产用送料装置，包括底座1，底座1上部四角上均固定焊接有支撑杆12，支撑杆12为不锈钢杆，用于对顶板8进行支撑，四组支撑杆12上均通过轴承转动安装有辊轮6，顶板8一侧的两组辊轮6外部安装有传送带7，顶板8另一侧的两组辊轮6外部也安装有传送带7，传送带7上等距安装有半圆轴承11，顶板8的一端对称设置有两组电机9，两组电机9分别通过皮带10与顶板8一端两侧的辊轮6传动连接，顶板8两侧的支撑杆12上均固定焊接有支撑板5，支撑板5为钢板，用于对金属辊进行支撑，支撑板5设置在传送带7的下侧，两组传送带7之间的底座1一端上部通过螺栓固定安装有支架4，支架4为钢架，用于固定毛刷15，两组支撑板5远离毛刷15的一端上通过螺栓固定安装有横管17，横管17上侧连通有三组用于对金属辊表面进行喷气的喷气嘴18，底座1上通过螺栓固定安装有风机2，风机2的出风口通过风管3与横管17的一端下侧连通。具体的，所两组述支撑板5上部均固定胶接有橡胶垫14。橡胶垫14的设置，增加金属辊与支撑板5之间的摩擦力，并且防止支撑板5与金属辊的轴头直接接触，使轴头划伤。具体的，三组喷气嘴18上均固定安装有气罩16。气罩16的设置，对喷气嘴18喷出的气进行集中，防止喷气范围过大，导致金属辊冷却与吹灰效果不好。具体的，电机9的输出轴与辊轮6的转轴上均键连接有凹轮91，皮带10安装在两组凹轮91内。具体的，传送带7上等距焊接有橡胶块13，橡胶块13远离传送带7的一端与半圆轴承11固定胶接。具体的，毛刷15的顶部与橡胶垫14的顶部对齐，气罩16设置在毛刷15顶部的下侧。工作原理：在使用时，将需要输送的金属辊放置到支撑板5上，通过传送带7上的半圆轴承11将金属辊的轴头卡住，电机9带动辊轮6转动时，传送带7转动，带动金属辊向前移动，并且移动的同时自身转动，装置中心下部设置有毛刷15，金属辊在经过毛刷15时，金属辊自身在毛刷15上部转动，使金属辊表面灰尘、杂物被清理；毛刷15的一侧的支撑板5上固定安装有横管17，横管17上设置有喷气嘴18，通过风机2对横管17内进行充气，进而使喷气嘴18对上部的金属辊进行吹气，对毛刷15刷过的金属辊进行再次吹风清理，并且对金属辊进行降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属辊生产用送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部四角上均固定焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上部固定焊接有顶板(8)，四组所述支撑杆(12)上均通过轴承转动安装有辊轮(6)，所述顶板(8)一侧的两组辊轮(6)外部安装有传送带(7)，所述顶板(8)另一侧的两组辊轮(6)外部也安装有传送带(7)，所述传送带(7)上等距安装有半圆轴承(11)，所述顶板(8)的一端对称设置有两组电机(9)，两组所述电机(9)分别通过皮带(10)与顶板(8)一端两侧的辊轮(6)传动连接，所述顶板(8)两侧的支撑杆(12)上均固定焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)设置在传送带(7)的下侧，两组所述传送带(7)之间的底座(1)一端上部通过螺栓固定安装有支架(4)，所述支架(4)上部固定安装有毛刷(15)，两组所述支撑板(5)远离毛刷(15)的一端上通过螺栓固定安装有横管(17)，所述横管(17)上侧连通有三组喷气嘴(18)，所述底座(1)上通过螺栓固定安装有风机(2)，所述风机(2)的出风口通过风管(3)与横管(17)的一端下侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属辊生产用送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部四角上均固定焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上部固定焊接有顶板(8)，四组所述支撑杆(12)上均通过轴承转动安装有辊轮(6)，所述顶板(8)一侧的两组辊轮(6)外部安装有传送带(7)，所述顶板(8)另一侧的两组辊轮(6)外部也安装有传送带(7)，所述传送带(7)上等距安装有半圆轴承(11)，所述顶板(8)的一端对称设置有两组电机(9)，两组所述电机(9)分别通过皮带(10)与顶板(8)一端两侧的辊轮(6)传动连接，所述顶板(8)两侧的支撑杆(12)上均固定焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)设置在传送带(7)的下侧，两组所述传送带(7)之间的底座(1)一端上部通过螺栓固定安装有支架(4)，所述支架(4)上部固定安装有毛刷(15)，两组所述支撑板(5)远离毛刷(15)的一端上通过螺栓固定安装有横管(17)，所述横管(17)上侧连通有三组喷气嘴(18)，所述底座(1)上通过螺栓固定安装有风机(2)，所述风机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子晓，
申请(专利权)人：景德镇金太科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36