一种用于金属壳体或板件的热加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属壳体或板件的热加工成型装置，包括锻造台、液压缸和电动推杆，所述锻造台的下部焊接有支腿，所述锻造台的上侧部安装有机架，所述液压缸安装于机架的侧部，所述液压缸的输出端安装有压块，所述锻造台的上部开有凹槽，所述凹槽的内部放置有锻造模具，所述凹槽的下部开设有排渣孔，所述电动推杆通过螺安装于锻造台的侧部，所述电动推杆的输出端安装有刮板，所述锻造台的侧部安装有风机，所述凹槽的侧部嵌入有换热管，所述换热管的进气端与风机的出气端相连，所述换热管的侧部等距开设有通孔。本实用新型专利技术简单便捷的实现对锻造台的散热，简便的实现对锻造台的清洁，便于后续的锻造。

A hot working forming device for metal shell or plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属壳体或板件的热加工成型装置
本技术涉及热加工成型
，具体为一种用于金属壳体或板件的热加工成型装置。
技术介绍
热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法，热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺，热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造作为一种热加工的方法，在壳体和板件的成型中得到广泛的应用。但是，现有的锻造装置在锻造完毕后，缺少对锻造台的冷却，在连续的锻造过程中，锻造台的温度不断升高，容易导致锻造台损坏，另一方面，在锻造过程中，锻造产生的部分碎屑容易从锻造模具上脱落到锻造台的上部，不利于后续的锻造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属壳体或板件的热加工成型装置，简单便捷的实现对锻造台的散热，避免温度的升高导致锻造台损坏，另一方面，简便的实现对锻造台的清洁，便于后续的锻造，以解决上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属壳体或板件的热加工成型装置，包括锻造台（1）、液压缸（2）和电动推杆（3），其特征在于：所述锻造台（1）的下部焊接有支腿（4），所述锻造台（1）的上侧部安装有机架（5），所述液压缸（2）通过螺栓安装于机架（5）的侧部，所述液压缸（2）的输出端安装有压块（6），所述锻造台（1）的上部开有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部放置有锻造模具（8），所述凹槽（7）的下部开设有排渣孔（9），所述电动推杆（3）通过螺栓安装于锻造台（1）的侧部，所述电动推杆（3）的输出端通过螺栓安装有刮板（10），所述刮板（10）的下部与锻造台（1）的上部相抵触，所述锻造台（1）的侧部安装有风机（11），所述凹...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属壳体或板件的热加工成型装置，包括锻造台（1）、液压缸（2）和电动推杆（3），其特征在于：所述锻造台（1）的下部焊接有支腿（4），所述锻造台（1）的上侧部安装有机架（5），所述液压缸（2）通过螺栓安装于机架（5）的侧部，所述液压缸（2）的输出端安装有压块（6），所述锻造台（1）的上部开有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部放置有锻造模具（8），所述凹槽（7）的下部开设有排渣孔（9），所述电动推杆（3）通过螺栓安装于锻造台（1）的侧部，所述电动推杆（3）的输出端通过螺栓安装有刮板（10），所述刮板（10）的下部与锻造台（1）的上部相抵触，所述锻造台（1）的侧部安装有风机（11），所述凹槽（7）的侧部嵌入有换热管（12），所述换热管（12）的进气端与风机（11）的出气端相连，所述换热管（12）的侧部等距开设有通孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属壳体或板件的热加工成型装置，其特征在于：所述支腿（4）相对于锻造...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子晓，
申请(专利权)人：景德镇金太科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36