一种聚酯型热塑弹性体组合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种聚酯型热塑弹性体组合物及其制备方法和应用，其由TPEE 60‑87份、增塑剂10‑25份、填充剂0‑5份、润滑剂0.2‑1份、除味剂1‑4份、耐刮擦剂1‑2份、抗氧剂0.3‑0.5份和耐候剂0.2‑0.5份按照重量份数制备而成。本发明专利技术中的聚酯型热塑性弹性体组合物具有低气味和高流动性，非常适合注塑成型工艺。

A polyester thermoplastic elastomer composition and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯型热塑弹性体组合物及其制备方法和应用
本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种聚酯型热塑性弹性体组合物及其制备方法和应用。
技术介绍
聚酯型热塑性弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。目前的汽车内饰件采用软触感，低散发，哑光材料逐渐成为中高端车型追求目标，而传统的软质材料如PVC、TPU存在气味大、耐高温性和耐寒性能查等诸多缺点，目前，部分已有的TPU或PVC材料在成型工艺上使用搪塑工艺，而搪塑工艺存在周期长、产能不足、能耗大的问题。而目前的注塑工艺拥有成型快、加工时间短等优点，可以很好的规避搪塑工艺存在的效率低等问题，但注塑工艺需要材料具有较高的流动性，这是发展注塑工艺的一大难题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术有必要提供一种聚酯型热塑性弹性体组合物及其制备方法和应用，该聚酯型热塑性弹性体组合物以TPEE为基体，增塑剂和除味剂为主要组分，同时配合其他助剂，使得其具有低气味和高流动性，非常适合注塑成型工艺，解决了现有的PVC软皮气味大的问题，同时解决了搪塑工艺周期长的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术第一个方面提供了一种聚酯型热塑性弹性体组合物，其由以下组分按照重量份制备而成：A):TPEE60-87份，B):增塑剂10-25份，<br>C):填充剂0-5份，D):润滑剂0.2-1份，E):除味剂1-4份，F):耐刮擦剂1-2份，G):抗氧剂0.3-0.5份，H):耐候剂0.2-0.5份。进一步的，所述TPEE的邵氏硬度为28D-35D，230℃/2.16kg条件下的熔指为20-35g/10min。进一步的，所述增塑剂为酯类增塑剂、环氧类增塑剂中的一种。可以理解的是，这里的酯类增塑剂、环氧类增塑剂可以是本领域的常规选择，所述酯类增塑剂可提及的实例包括但不限于SH1012、TOTM等，所述的环氧类增塑剂可提及的实例包括但不限于UltraLITE513等。进一步的，所述填充剂为矿物类填充剂，所述矿物类填充剂可以为本领域的常规选择，其具体的实例包括但不限于碳酸钙、氧化锌、二氧化钛、二氧化硅中的至少一种。进一步的，所述润滑剂包括酸化聚乙烯蜡、硬脂酸类润滑剂中的至少一种。其中，所述硬脂酸类润滑剂可提及的实例包括但不限于硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸季戊四醇酯等。进一步的，所述除味剂为多孔无机吸附剂，所述多孔无机吸附剂的比表面积≥350m2/g，孔容≥0.6cm3/g，可提及的实例有纳米二氧化硅等。进一步的，所述耐刮擦剂为以TPEE为载体的硅酮母粒。进一步的，本专利技术中所述的抗氧剂可以为本领域的常规选择，这里不再一一详述，优选的，在本专利技术的一些实施方式中，所述抗氧剂包括四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、3-(十二烷硫基)-2,2-双[(3-(十二烷硫基)-丙酰氧基)甲基]-1,3-丙二醇酯中的至少一种。进一步的，所述耐候剂为紫外光吸收剂、受阻胺光稳定剂中的至少一种。所述的紫外光吸收剂和受阻胺光稳定剂可以是本领域的常规选择，这里不再一一详述。本专利技术的第二个方面提供了如本专利技术第一个方面所述的聚酯型热塑性弹性体组合物的制备方法，包括以下步骤：按照配比将TPEE、增塑剂、抗氧剂、耐候剂加热搅拌后，得到第一混合物料；在本专利技术的一些实施方式中，这里所述的加热搅拌为于80-130℃条件下搅拌10-20h。将所述第一混合物料与填充剂、润滑剂、除味剂、耐刮擦剂混合均匀后，得到第二混合物料；将所述第二混合物料加入双螺杆挤出机中经熔融、挤出、切粒制得所述聚酯型热塑性弹性体组合物，其中，所述双螺杆挤出机料筒温度200～240℃，螺杆转速为300～400r/min，真空度为-0.04～-0.1MPa。本专利技术的第三个方面在于提供本专利技术的第一个方面所述的聚酯型热塑性弹性体组合物在用于制备汽车内饰蒙皮或汽车仪表盘表皮中的应用。本专利技术中的聚酯型热塑性弹性体组合物，通过超高表面积多孔无机吸附剂，尤其对极性分子的吸附作用更佳，酯类增塑剂或者酯类环氧增塑剂可以很好的被聚酯型热塑性弹性体中的软缎吸收，且吸收效率高，吸收量大，可使得材料达到较高的流动性，另外，碳酸钙具有弱碱性，通过适当的控制碳酸钙的添加量，在保证强度等性能满足的情况下可适当提高流动性，使得聚酯型热塑性弹性体组合物的流动性达到较高的流动性。本专利技术中的聚酯型热塑性弹性体组合物，具有低气味、高流动优良特性，其气味等级通过通用6级，TVOC小于10000，且流动性高，熔融指数230℃/2.16kg最高可达280g/10min，在汽车领域，它可作为汽车内饰蒙皮、汽车仪表盘表皮的理想选材。本专利技术所使用的原料均来自市售，来源广泛，且本专利技术中的聚酯型热塑性弹性体组合物可满足汽车表皮制件注塑要求，并且符合通用和大众气味等级，VOC和TVOC均较低。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将结合具体的实施例对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。以下实施例和对比例中的各组分分别为：组分A：TPEE，牌号35DLG，邵氏硬度35D，购自江阴和创有限公司；组分BB1：领苯十二酸十二酯，牌号：SH1012，购自江苏森禾化工有限公司；B2：腰果酚环氧增塑剂，牌号：UltraLITE513，购自卡德莱化工(珠海)有限公司；B3：偏苯三酸三(2-乙基己酯)，牌号：TOTM-D，购自韩国爱敬增塑剂有限公司；组分C：碳酸钙，牌号：NC-60A，购自泉州市旭丰粉体原料有限公司；组分D：酸化聚乙烯蜡，牌号：PED521，购自德国克莱恩有限公司；组分EE1：多孔硅酸钙气味吸附剂，牌号：DSX-650，购自山东得盛新材料科技有限公司；E2：无机除味母粒，牌号：LPV9020，购自合肥创新轻质材料有限公司；组分F：硅酮母粒，牌号：LYSI-03，购自成都思立可有限公司；组分GG1：抗氧剂1010，牌号：Irganox1010，购自德国巴斯夫；G2：热稳定剂412S，牌号：Naugard412s，购自美国亚帝凡特；组分HH1：紫外光吸收剂，牌号Tinuvin326，购自德国巴斯夫公司；H2：受阻胺光稳定剂，牌号Chimssorb944，购自德国巴斯夫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯型热塑性弹性体组合物，其特征在于，其由以下组分按照重量份制备而成：/nA): TPEE 60-87份，/nB): 增塑剂10-25份，/nC): 填充剂0-5份，/nD): 润滑剂0.2-1份，/nE): 除味剂1-4份，/nF): 耐刮擦剂1-2份，/nG): 抗氧剂0.3-0.5份，/nH): 耐候剂0.2-0.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯型热塑性弹性体组合物，其特征在于，其由以下组分按照重量份制备而成：
A):TPEE60-87份，
B):增塑剂10-25份，
C):填充剂0-5份，
D):润滑剂0.2-1份，
E):除味剂1-4份，
F):耐刮擦剂1-2份，
G):抗氧剂0.3-0.5份，
H):耐候剂0.2-0.5份。


2.如权利要求1所述的聚酯型热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述TPEE的邵氏硬度为28D-35D，230℃/2.16kg条件下的熔指为20-35g/10min。


3.如权利要求1所述的聚酯型热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述增塑剂为酯类增塑剂、环氧类增塑剂中的一种。


4.如权利要求1所述的聚酯型热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述填充剂为矿物类填充剂，所述矿物类填充剂包括碳酸钙、氧化锌、二氧化钛、二氧化硅中的至少一种。


5.如权利要求1所述的聚酯型热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述润滑剂包括酸化聚乙烯蜡、硬脂酸类润滑剂中的至少一种。


6.如权利要求1所述的聚酯型热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述除味剂为多孔无机吸附剂，所述多孔无机吸附剂的比表面积...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋剑峰，官冰，周海，周润发，李荣群，
申请(专利权)人：会通新材料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31