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一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器制造技术

技术编号:23922814 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-24 23:01
本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器,涉及到烟气脱硫脱硝领域,包括球状补偿器壳体,所述球状补偿器壳体内部设有缓冲导流机构,所述缓冲导流机构包括阻隔圆盘,所述阻隔圆盘外侧套接设有环形导流盘,所述环形导流盘侧面贯穿设有两个导流管,所述导流管端部设有垂直管,所述垂直管顶端与底端分别与两个导流管固定连接,所述垂直管侧面贯穿设有多个弧形支管,所述垂直管一侧设有金属网,所述金属网边缘与球状补偿器壳体内壁固定连接,所述金属网侧面固定设有多个倾斜板。本实用新型专利技术使尾气以倾斜的的方向吹向金属网内部的催化剂与活性炭,进而避免催化剂与活性炭因直吹产生压力而破碎,保证了本实用新型专利技术的使用寿命。

An end compensator for desulfurization and denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器
本技术涉及烟气脱硫脱硝领域,特别涉及一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器。
技术介绍
为了秉承环保的概念,工业烟气都需要进行脱硫脱硝处理,而在对烟气进行脱硫脱硝处理时,需要使用到脱硫脱硝设备,但是脱硫脱硝一般体积较大,安装难度也较高,因此当脱硫脱硝设备随着使用时间的延长而发生脱硫脱硝效率降低的情况时,更换设备成本比较大。此时就需要使用到脱硫脱硝设备的尾端补偿器,进而利用尾端补偿器弥补脱硫脱硝设备缺失的处理能力,但是现有技术中的尾端补偿器在实际使用时仍旧存在一些缺点,如由于其体积较小,因此其进气通道一般小于脱硫脱硝设备的排气通道,进而导致脱硫脱硝设备排出的尾气在进入到尾端补偿器时会被加压,进而导致尾气具有较快的流速以及较大的冲击力,当冲击力因直吹而作用在壳体内部的催化剂以及活性炭上时,催化剂与活性炭就容易因为冲击力过大而直接发生碎裂的情况,因此实际使用效果不够理想。因此,专利技术一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器,包括球状补偿器壳体(1),其特征在于:所述球状补偿器壳体(1)内部设有缓冲导流机构(2),所述缓冲导流机构(2)包括阻隔圆盘(3),所述阻隔圆盘(3)外侧套接设有环形导流盘(4),所述环形导流盘(4)侧面贯穿设有两个导流管(5),所述导流管(5)端部设有垂直管(6),所述垂直管(6)顶端与底端分别与两个导流管(5)固定连接,所述垂直管(6)侧面贯穿设有多个弧形支管(7),所述垂直管(6)一侧设有金属网(8),所述金属网(8)边缘与球状补偿器壳体(1)内壁固定连接,所述金属网(8)侧面固定设有多个倾斜板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器,包括球状补偿器壳体(1),其特征在于:所述球状补偿器壳体(1)内部设有缓冲导流机构(2),所述缓冲导流机构(2)包括阻隔圆盘(3),所述阻隔圆盘(3)外侧套接设有环形导流盘(4),所述环形导流盘(4)侧面贯穿设有两个导流管(5),所述导流管(5)端部设有垂直管(6),所述垂直管(6)顶端与底端分别与两个导流管(5)固定连接,所述垂直管(6)侧面贯穿设有多个弧形支管(7),所述垂直管(6)一侧设有金属网(8),所述金属网(8)边缘与球状补偿器壳体(1)内壁固定连接,所述金属网(8)侧面固定设有多个倾斜板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器,其特征在于:所述金属网(8)设有多个,多个所述倾斜板(9)均固定设于一侧的金属网(8)侧面。


3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器,其特征在于:多个所述金属网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗菊平
申请(专利权)人:罗菊平
类型:新型
国别省市:福建;35

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