一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟气处理领域，具体涉及一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置。本装置包括烟气入口、脱硝塔、脱硫塔、烟囱、换热器、湿电除尘器、风冷管道、除雾脱水装置和冷凝水排水管，所述换热器内设置有多组加温除湿立管。本实用新型专利技术通过对窑炉烟气进行降温处理、脱硝固硫、湿电除尘、除雾除水、加温脱白从而使窑炉烟气达到排放标准向大气进行排放，实现了窑炉烟气的处理净化一体化，工艺简单、余热利用、节约成本、减少占地面积，具有较高的经济效益和环保效益。

A purification device for denitration, sulfur fixation, dust removal and white removal of kiln flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置
本技术属于烟气处理领域，具体涉及一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。按照窑炉燃料可分为柴窑、煤窑、电窑和气窑，其中气窑以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现今使用最广泛的窑炉。但气窑排出的烟气中都也有大量的有害物质，这些有害物质主要是硫化物，硝基物，以及细微粉尘。这些有害物质排入空气中，与空气中的湿气混合极易形成酸雨等物质，这些物质对空气，土壤，金属建筑物的屋顶等均有不同程度的损害。为了净化玻璃窑炉排出的烟气需要对烟气进行除尘、脱硝以及脱硫处理。但现有技术中大多采用的脱硝脱硫除尘处理后就直接将烟气排向大气，并未进行烟气的脱白处理，低温饱和湿烟气与温度较低的环境大气混合，烟气中大量的水蒸气遇冷凝结为小液滴，经光线的折射或散射作用，湿烟气呈白色或者灰色，即所谓的“白烟”，造成视觉污染、资源浪费。
技术实现思路
为解决现有窑炉烟气净化装置工艺复杂、缺少脱白步骤的缺点，本技术提供一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置。一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置，包括烟气入口、脱硝塔、脱硫塔和烟囱、换热器、湿电除尘器、风冷管道、除雾脱水装置和冷凝水排水管，所述烟气入口连接换热器的上端，所述换热器的出口连接脱硝塔，所述脱硝塔连接脱硫塔，所述脱硫塔连接湿电除尘器，所述湿电除尘器的出口连接风冷管道，所述风冷管道的出口连接除雾脱水装置，所述除雾脱水装置的出口连接换热器的下端。进一步地所述冷凝水排水管设置在除雾脱水装置的下端。进一步地，所述烟囱设置在所述换热器的上端。进一步地，所述风冷管道的长度为15～20m。进一步地，所述脱硝塔内设置装有脱硝液的雾化喷淋装置和吸附层，所述脱硫塔内设置装有固硫吸收液的雾化喷淋装置和吸附层。。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1．本技术通过设置脱硝塔、脱硫塔、湿电除尘器，可以将窑炉烟气中的氮氧化物脱除到50mg/m3以下，二氧化硫脱除到30mg/m3以下,飞灰颗粒物脱除到10mg以下，均能达到当地环保部门规定的限值。2．本技术利用风冷管道、除雾脱水装置对烟气降温，除雾脱水，析出烟气中的部分水分，经冷凝水排水管排出装置，在换热器处利用窑炉烟对脱水低温烟气加温，消除烟羽，达到脱白要求。3．本技术实现了窑炉烟气脱硝固硫和除尘脱白一体化，使窑炉烟气能超低净化排放，设备布局紧凑、余热利用、占地面积小、工艺简单、降低成本。附图说明图1为一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置的工艺流程图。附图中标记：1为除雾脱水装置，2为冷凝水排水管，3为加温除湿立管，4为换热器，5为脱硝塔，6为脱硫塔，7为湿电除尘器，8为风冷管道，9为烟囱。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置，如图1所示，包括烟气入口、脱硝塔5、脱硫塔6和烟囱9、换热器4、湿电除尘器7、风冷管道8、除雾脱水装置1和冷凝水排水管2，所述换热器4包括壳体和多组加温除湿立管3，所述烟气入口连接换热器4的上端，所述换热器的出口连接脱硝塔5，所述脱硝塔5连接脱硫塔6，所述脱硝塔5和所述脱硫塔6内均设置有雾化喷淋装置和吸附层，其脱硝塔5内的雾化喷淋装置内装有脱硝液，脱硫塔6内的雾化喷淋装置内装有固硫吸收液。所述脱硫塔6连接湿电除尘器7，所述湿电除尘器7的出口连接风冷管道8，所述风冷管道8的长度为15～20m，所述风冷管道8的出口连接除雾脱水装置1，所述冷凝水排水管2设置在除雾脱水装置1的下端，所述除雾脱水装置1的出口连接加温除湿立管3的下端，所述烟囱9设置在所述加温除湿立管3的上端。使用时，窑炉烟气通过烟气入口进入到换热器4的上端，在壳体与加温除湿立管3的间隙中由上而下通过换热器4，由换热器4下端的出烟口进入到脱硝塔5的下端。脱硝塔5内设置有雾化喷淋装置，先对窑炉烟气进行喷淋降温，再进行雾化脱硝，烟气自下而上与脱硝液接触进行脱硝处理并通过吸附层，从脱硝塔5顶部排出，经烟管从脱硫塔6底部进入脱硫塔6，脱硫塔6内的雾化喷淋装置喷淋固硫吸收液，窑炉烟气与吸收液多次接触、碰撞，烟气中的二氧化硫、有毒有害物质被吸收、脱除后，烟气由顶部经烟管排出，进入湿电除尘器7装置进行湿电除尘。湿电除尘后的窑炉烟气水汽饱和、湿度大，从湿电除尘器7顶部引出，经15～20米的风冷管道8进行降温，从除雾脱水装置1顶部进入除雾脱水装置1，冷凝水随着冷凝水排水管2排出，除雾脱水后的净化烟气从加温除湿立管3的底部进烟口进入换热器4，从加温除湿立管3的内部由下而上被加热脱白，从烟囱排出。本技术通过对窑炉烟气进行降温处理、脱硝固硫、湿电除尘、除雾除水、加温脱白从而使窑炉烟气达到排放标准向大气进行排放，实现了窑炉烟气的处理净化一体化，工艺简单、余热利用、节约成本、减少占地面积，具有较高的经济效益和环保效益。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置，包括烟气入口、脱硝塔（5）、脱硫塔（6）和烟囱（9），其特征在于，所述的净化装置还包括换热器（4）、湿电除尘器（7）、风冷管道（8）、除雾脱水装置（1）和冷凝水排水管（2），所述烟气入口连接换热器（4）的上端，所述换热器的出口连接脱硝塔（5），所述脱硝塔（5）连接脱硫塔（6），所述脱硫塔（6）连接湿电除尘器（7），所述湿电除尘器（7）的出口连接风冷管道（8），所述风冷管道（8）的出口连接除雾脱水装置（1），所述除雾脱水装置（1）的出口连接换热器（4）的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱白的净化装置，包括烟气入口、脱硝塔（5）、脱硫塔（6）和烟囱（9），其特征在于，所述的净化装置还包括换热器（4）、湿电除尘器（7）、风冷管道（8）、除雾脱水装置（1）和冷凝水排水管（2），所述烟气入口连接换热器（4）的上端，所述换热器的出口连接脱硝塔（5），所述脱硝塔（5）连接脱硫塔（6），所述脱硫塔（6）连接湿电除尘器（7），所述湿电除尘器（7）的出口连接风冷管道（8），所述风冷管道（8）的出口连接除雾脱水装置（1），所述除雾脱水装置（1）的出口连接换热器（4）的下端。


2.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气脱硝固硫除尘脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保行，王智远，王智宏，刘婕，张晓莹，赵红晓，
申请(专利权)人：河南科智宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41