本实用新型专利技术属于处理氨逃逸领域，具体涉及一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置，一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置，包括依次连接的高温风机、烟道、除尘器和烟囱，所述烟道内安装有多个喷雾装置，喷雾装置通过进液管连接至脱氨剂发生器，所述喷雾装置由固定设置在烟道内壁上的喷淋管和设置在喷淋管上的雾化喷枪组成。本实用新型专利技术通过在烟道中安装的多个喷雾装置，利用雾化喷枪将脱氨离子剂喷入烟道，与烟气中的逃逸氨充分接触、充分反应，使其生成氮气和水，从而达到除去烟气中逃逸氨的目的，工艺简单、操作方便，不需要安装大型设备，降低了工业成本和用地面积，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置
[0001]本技术属于SNCR、SCR逃逸氨处理领域，具体涉及一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置。
技术介绍
[0002]用于电厂、水泥窑使用SNCR、SCR方法脱硝，用尿素、氨水作脱硝剂。在控制喷氨量过程中，用量过少达不到脱硝的效果；用量过多，与氮氧化物反应过剩的部分随着烟气流向脱硫塔，除尘器，最后由烟囱排出，此过程不仅会导致总排污口（烟囱）直接排出NH3，造成大气的二次污染；还会与烟气中SO2反应生成具有强腐蚀性硫酸氢铵和硫酸铵，会造成脱硫塔，除尘设备、催化模块层堵塞。
[0003]氨逃逸危害企业，危害环境，危害人们的身体健康。所以，我们必须控制使用尿素、氨水脱硝。对已经使用氨水尿素脱硝，造成氨逃逸的窑炉要进行治理。可是，到目前为止，国内外还没有治理氨逃逸的技术装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有工业脱硫脱硝后产生逃逸氨的问题，本技术提供了一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置，包括依次连接的高温风机、烟道、除尘器和烟囱，所述烟道内安装有多个喷雾装置，喷雾装置通过进液管连接至脱氨剂发生器，所述喷雾装置由固定设置在烟道内壁上的喷淋管和设置在喷淋管上的雾化喷枪组成。
[0007]进一步地，所述烟道中至少设置3个喷雾装置，每个喷雾装置至少包括4个雾化喷枪。
[0008]进一步地，所述脱氨剂发生器包括多个原料储罐和反应罐，每个所述原料储罐与反应罐通过原料管独立连接。
[0009]进一步地，每条所述原料管上均设置有计量泵，所述进液管上设置有进液泵。
[0010]进一步地，所述除尘器与烟囱的连接管道上设置有引风机。
[0011]进一步地，喷淋管为圆环形结构，雾化喷枪呈环形等距排列固定在喷淋管上。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在烟道中安装的多个喷雾装置，利用雾化喷枪将脱氨剂喷入烟道，脱氨剂烟气加热汽化，与逃逸氨充分接触、充分反应，对逃逸氨分解、还原，使其生成氮气和水，从而达到脱除逃逸氨的目的。本技术工艺简单、操作方便，不需要安装大型设备，降低了工业成本和用地面积，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术净化装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术净化装置中喷雾装置的结构示意图。
[0016]附图中标记：1为高温风机，2为烟道，3为除尘器，4为引风机，5为烟囱，6为喷雾装置，61为喷淋管，62为雾化喷枪，7为原料储罐，8为计量泵，9为反应罐。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术进行进一步说明。
[0018]一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置，包括依次连接的高温风机1、烟道2、除尘器3和烟囱5，所述高温风机1的前端为脱硫脱硝装置，所述烟道2内安装有多个喷雾装置6，喷雾装置6通过进液管连接至脱氨剂发生器，所述喷雾装置6由固定设置在烟道2内壁上的喷淋管61和设置在喷淋管61上的雾化喷枪62组成，雾化喷枪62可将脱氨剂从液态转化为超细雾状。
[0019]作为一种可实施方式，所述烟道2中至少设置3个喷雾装置6，每个喷雾装置至少包括4个雾化喷枪62，所述喷雾装置6和雾化喷枪62的个数依据烟气中逃逸氨的量决定，当氨量过大时，可适当增加数目。在本实施例中，烟道2内设置4个喷雾装置6，每个喷雾装置6设置6个雾化喷枪62，喷淋管61为圆环形，6个雾化喷枪62呈环形等距排列，可使通过喷雾装置6的烟气与脱硝剂的接触面积更大。
[0020]作为一种可实施方式，所述脱氨剂发生器包括多个原料储罐7和反应罐9，每个所述原料储罐7与反应罐9通过原料管独立连接。
[0021]作为一种可实施方式，每条所述原料管上均设置有计量泵8，所述进液管上设置有进液泵，当需要配制脱氨剂时，各原料经计量泵8进入反应罐9进行混合反应，再经进液泵和进液管输送至各个雾化装置6的喷淋管61中。
[0022]作为一种可实施方式，所述除尘器3与烟囱5的连接管道上设置有引风机4，为除尘后的烟气通向烟囱5提供动力。
[0023]本技术的应用过程：首先将脱氨剂的原料通过计量泵8从原料储罐7中进入至反应罐9进行混合，得到脱氨剂，本实施例中脱氨剂为稀土脱氨剂。然后将脱氨剂通过进液管输送至烟道2内部的多个喷淋管61中，经雾化喷枪62喷出，经过脱硫脱硝的烟气从高温风机1的出口进入烟道2，途中经过多个喷雾装置6，烟气与脱氨剂接触，反应生成水和氮气，再进入除尘器3脱除多余杂质，经引风机4动力作用进入烟囱5进行排放，最终能把逃逸氨脱除到8 mg/m3以内，NO
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脱除到50mg/m3以内，实现超低排放。将本技术装置在某大型水泥窑试验检测，试验数据说明，经本技术装置治理后，氨量由原来的14.7mg/m3脱除到7.3mg/m3，因此可广泛应用。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰均视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置，包括依次连接的高温风机（1）、烟道（2）、除尘器（3）和烟囱（5），其特征在于，所述烟道（2）内安装有多个喷雾装置（6），喷雾装置（6）通过进液管连接至脱氨剂发生器，所述喷雾装置（6）由固定设置在烟道（2）内壁上的喷淋管（61）和设置在喷淋管（61）上的雾化喷枪（62）组成。2.根据权利要求1所述的一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置，其特征在于，所述烟道（2）中至少设置3个喷雾装置（6），每个喷雾装置至少包括4个雾化喷枪（62）。3.根据权利要求1所述的一种脱除SNCR、SCR逃逸氨的净化装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保行，王智远，王智宏，刘婕，赵红晓，
申请(专利权)人：河南科智宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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