一种造纸干燥尾气循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种造纸干燥尾气循环利用装置，包括设置在造纸机干燥部上方的集气罩，集气罩的一侧设有第一处理箱，集气罩通过送气管与第一处理箱下部侧壁连接，送气管上设有抽气泵，第一处理箱内部上下相互平行间隔设有第一金属滤板和第二金属滤板，第一处理箱上部通过连通管连接有第二处理箱，第二处理箱内部分别设有上处理室和下处理室，上处理室和下处理室之间设有隔板，隔板上设有通孔，上处理室内部上下相互平行间隔设有吸水层和吸附层，下处理室内部设有换热盘管，换热盘管上下两端分别连接有进冷水管和出水管，第二处理箱底部通过导出管连接有排气烟囱。本实用新型专利技术提供了一种资源利用率高且尾气处理效果好的造纸干燥尾气循环利用装置。

A recycling device for the tail gas of paper drying

【技术实现步骤摘要】
一种造纸干燥尾气循环利用装置
本技术涉及一种造纸干燥尾气循环利用装置。
技术介绍
随着我国对工业废气排放要求的日益严格，大量企业原有废气处理装置需要进行升级改造。造纸机生产纸张过程中，在造纸机的干燥部会对纸张进行烘干，烘干干燥过程中会产生大量温度较高的尾气，该部分尾气中富含大量的水气及部分恶臭颗粒物，目前大多企业将高热量高水气的恶臭尾气直接排放，导致对企业周边的环境带来破坏性的影响，同时，对尾气的利用率低下，大大的提高了企业的生产成本，降低了资源的利用率，不符合国家有关节能减排的绿色发展观。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种资源利用率高、尾气处理效果好且便于清洗的造纸干燥尾气循环利用装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种造纸干燥尾气循环利用装置，包括设置在造纸机干燥部上方的集气罩(1)，其特征在于：所述集气罩(1)的一侧设置有第一处理箱(2)，所述集气罩(1)通过送气管(3)与第一处理箱(2)下部侧壁连接，所述送气管(3)上设置有抽气泵(4)，所述第一处理箱(2)内部上下相互平行间隔设置有第一金属滤板(5)和第二金属滤板(6)，所述第一金属滤板(5)上的滤孔孔径小于第二金属滤板(6)上的滤孔孔径，所述第一处理箱(2)上部侧壁且位于第一金属滤板(5)上方设置有连通管(7)，所述连通管(7)远离第一处理箱(2)的一端连接有第二处理箱(8)，所述第二处理箱(8)内部分别设置有上处理室(9)和下处理室(10)，所述连通管(7)与上处理室(9)顶部连通，所述上处理室(9)和下处理室(10)之间设置有隔板(11)，所述隔板(11)上设置有用于导通上处理室(9)和下处理室(10)的通孔(12)，所述上处理室(9)内部上下相互平行间隔设置有吸水层和吸附层，所述吸水层包括两块上金属滤网(101)以及填充在两块上金属滤网(101)之间的吸水无水硫酸铜(13)，所述吸附层包括两块下金属滤网(102)以及填充在两块下金属滤网(102)之间的吸附活性炭(15)，所述下处理室(10)内部设置有换热盘管(16)，所述换热盘管(16)的上下两端分别连接有进冷水管(17)和导水管(18)，所述第二处理箱(8)下部外壁上连接有与下处理室(10)底部连通的导出管(19)，所述导出管(19)远离第二处理箱(8)的一端连接有排气烟囱(20)。通过采用上述技术方案，造纸机干燥过程中产生的尾气在抽气泵(4)的工作下，通过送气管(3)送入到第一处理箱(2)中，在第一处理箱(2)内部上下相互间隔平行设置有第一金属滤板(5)和第二金属滤板(6)，第一金属滤板(5)上的滤孔孔径小于第二金属滤板(6)上的滤孔孔径，尾气在第一处理箱(2)中由下而上依次通过第一金属滤板(5)和第二金属滤板(6)的过滤后，通过第一处理箱(2)上部侧壁连接的连通管(7)送入到第二处理箱(8)中，在第二处理箱(8)内部分别设置有上处理室(9)和下处理室(10)，连通管(7)与上处理室(9)顶部连通，上处理室(9)和下处理室(10)之间设置有隔板(11)，隔板(11)上设置有用于导通上处理室(9)和下处理室(10)的通孔(12)，上处理室(9)内部上下相互平行间隔设置有吸水层和吸附层，吸水层包括两块上金属滤网(101)以及填充在两块上金属滤网(101)之间的吸水无水硫酸铜(13)，吸附层包括两块下金属滤网(102)以及填充在两块下金属滤网(102)之间的吸附活性炭(15)，经过初步过滤后的尾气依次经过吸水层中的吸水无水硫酸铜(13)及吸附活性炭(15)的吸附过滤后，通过开设在隔板(11)上的通孔(12)进入到由上而下进入到下处理室(10)中，在下处理室(10)内部设置有换热盘管(16)，换热盘管(16)的上下两端分别连接有进冷水管(17)和导水管(18)，冷却水从进冷水管(17)通入到换热盘管(16)中，通过换热盘管(16)的盘管结构充分的与尾气进行换热后，从导水管(18)导出，用于造纸设备的生产，充分利用了尾气中的余热，同时降低了尾气附带的热量，依次经过第二金属滤板(6)和第一金属滤板(5)的分层式过滤后，再通过吸水层及吸附层的吸水和吸附作用后，最后通过换热盘管(16)对尾气的换热降温，依次除去了尾气中夹杂的恶臭颗粒、水分及大量的热量，完成处理的尾气从设置在第二处理箱(8)下部外壁上的导出管(19)通入到排气烟囱(20)中排出，避免了对周边环境的污染，同时提高了对尾气的利用率，本技术提供了一种资源利用率高且尾气处理效果好的造纸干燥尾气循环利用装置。本技术进一步设置为：所述第一处理箱(2)内顶部设置有喷淋清洗组件，所述喷淋清洗组件包括沿横向设置在第一处理箱(2)内顶部的水管(21)，所述水管(21)下侧壁上沿长度方向彼此相互等距离间隔设置有若干喷淋端朝下的喷淋头(22)，所述第一处理箱(2)外一侧设置有水箱(23)，所述水箱(23)顶部设置有抽水泵(24)，所述抽水泵(24)的抽水端通过抽水管(25)延伸至水箱(23)内底部，所述抽水泵(24)的送水端通过送水管(26)与水管(21)连通。通过采用上述技术方案，为了便于对第一处理箱(2)内部的第二金属滤板(6)和第一金属滤板(5)进行清洗，从而防止长时间的使用后，第二金属滤板(6)和第一金属滤板(5)出现堵塞的现象，同时保证清洗后的第二金属滤板(6)和第一金属滤板(5)对尾气的过滤效果，在第一处理箱(2)内顶部设置有喷淋清洗组件，喷淋清洗组件包括沿横向设置在第一处理箱(2)内顶部的水管(21)，水管(21)下侧壁上沿长度方向彼此相互等距离间隔设置有若干喷淋端朝下的喷淋头(22)，第一处理箱(2)外一侧设置有水箱(23)，水箱(23)顶部设置有抽水泵(24)，清洗时，抽气泵(4)关闭，打开抽水泵(24)，在抽水泵(24)的工作状态下，通过其抽水端连接的抽水管(25)抽取水箱(23)内部的水，通过其送水端连接的送水管(26)送入到水管(21)中，通过若干喷淋端朝下的喷淋头(22)向下均匀的对第二金属滤板(6)和第一金属滤板(5)进行喷淋，以除去第二金属滤板(6)和第一金属滤板(5)上附着的恶臭颗粒。本技术进一步设置为：所述第一处理箱(2)底部设置有出水管(27)，所述出水管(27)上设置有出水控制阀(28)。通过采用上述技术方案，为了便于对第一处理箱(2)内部喷淋清洗的恶臭颗粒进行控制排出，在第一处理箱(2)底部设置有出水管(27)，出水管(27)上设置有出水控制阀(28)，在进行喷淋清洗的过程中，打开设置在出水管(27)上的出水控制阀(28)，排出水及恶臭颗粒后，抽水泵(24)关闭，并关闭上出水控制阀(28)，抽气泵(4)打开正常工作对尾气进行抽取处理。本技术进一步设置为：所述送气管(3)和第一处理箱(2)的连接端设置有送气开关阀(29)。通过采用上述技术方案，为了避免在第一处理箱(2)内部进行喷淋清洗时，喷淋的水混合恶臭颗粒进入到送气管(3)中污染送气管(3)，在送气管(3)和第一处理箱(2)的连接端设置有送气开关阀(29)，在进行喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸干燥尾气循环利用装置，包括设置在造纸机干燥部上方的集气罩(1)，其特征在于：所述集气罩(1)的一侧设置有第一处理箱(2)，所述集气罩(1)通过送气管(3)与第一处理箱(2)下部侧壁连接，所述送气管(3)上设置有抽气泵(4)，所述第一处理箱(2)内部上下相互平行间隔设置有第一金属滤板(5)和第二金属滤板(6)，所述第一处理箱(2)上部侧壁且位于第一金属滤板(5)上方设置有连通管(7)，所述连通管(7)远离第一处理箱(2)的一端连接有第二处理箱(8)，所述第二处理箱(8)内部分别设置有上处理室(9)和下处理室(10)，所述连通管(7)与上处理室(9)顶部连通，所述上处理室(9)和下处理室(10)之间设置有隔板(11)，所述隔板(11)上设置有用于导通上处理室(9)和下处理室(10)的通孔(12)，所述上处理室(9)内部上下相互平行间隔设置有吸水层和吸附层，所述吸水层包括两块上金属滤网(101)以及填充在两块上金属滤网(101)之间的吸水无水硫酸铜(13)，所述吸附层包括两块下金属滤网(102)以及填充在两块下金属滤网(102)之间的吸附活性炭(15)，所述下处理室(10)内部设置有换热盘管(16)，所述换热盘管(16)的上下两端分别连接有进冷水管(17)和导水管(18)，所述第二处理箱(8)下部外壁上连接有与下处理室(10)底部连通的导出管(19)，所述导出管(19)远离第二处理箱(8)的一端连接有排气烟囱(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种造纸干燥尾气循环利用装置，包括设置在造纸机干燥部上方的集气罩(1)，其特征在于：所述集气罩(1)的一侧设置有第一处理箱(2)，所述集气罩(1)通过送气管(3)与第一处理箱(2)下部侧壁连接，所述送气管(3)上设置有抽气泵(4)，所述第一处理箱(2)内部上下相互平行间隔设置有第一金属滤板(5)和第二金属滤板(6)，所述第一处理箱(2)上部侧壁且位于第一金属滤板(5)上方设置有连通管(7)，所述连通管(7)远离第一处理箱(2)的一端连接有第二处理箱(8)，所述第二处理箱(8)内部分别设置有上处理室(9)和下处理室(10)，所述连通管(7)与上处理室(9)顶部连通，所述上处理室(9)和下处理室(10)之间设置有隔板(11)，所述隔板(11)上设置有用于导通上处理室(9)和下处理室(10)的通孔(12)，所述上处理室(9)内部上下相互平行间隔设置有吸水层和吸附层，所述吸水层包括两块上金属滤网(101)以及填充在两块上金属滤网(101)之间的吸水无水硫酸铜(13)，所述吸附层包括两块下金属滤网(102)以及填充在两块下金属滤网(102)之间的吸附活性炭(15)，所述下处理室(10)内部设置有换热盘管(16)，所述换热盘管(16)的上下两端分别连接有进冷水管(17)和导水管(18)，所述第二处理箱(8)下部外壁上连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传勇，陈欢欢，张维海，吴飞燕，孙军，
申请(专利权)人：浙江金龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33