一种过滤器自清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤器领域，具体为一种过滤器自清洗装置，包括过滤罐，所述过滤罐侧壁面上焊接安插设置有两组水流管，且过滤罐底部中央焊接安插设置有排污管，所述过滤罐内壁面安插设置有粗滤网，且粗滤网上方的过滤罐内壁面环绕贴合设置有细滤网，所述粗滤网中央垂直安插设置有自清理装置，过滤罐顶部固定设置有驱动电机，且驱动电机与自清理装置之间通过齿轮连接，所述自清理装置顶部通过轴承安装有管路接头。该装置通过驱动电机转动带动中轴管转动，中轴管底部套合设置的刮杆贴合粗滤网上表面进行施力，使堵塞在粗滤网滤孔内的杂质被反向推出，粗过滤产生的杂质污物与清水混合后从排污管中进行排出。

A filter self cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器自清洗装置
本技术涉及过滤器
，具体为一种过滤器自清洗装置。
技术介绍
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。现有的过滤器滤芯结构处容易堆积堵塞杂质，堆积较多杂质影响过滤效果，且影响过滤出液速率，而将过滤器拆解对滤芯清理更换的清洁方式费时费力。如果能够专利技术一种对滤芯自动清洁功能的过滤器就能够解决此类问题，为此我们提供了一种过滤器自清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种过滤器自清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤器自清洗装置，包括过滤罐，所述过滤罐侧壁面上焊接安插设置有两组水流管，且过滤罐底部中央焊接安插设置有排污管，所述过滤罐内壁面安插设置有粗滤网，且粗滤网上方的过滤罐内壁面环绕贴合设置有细滤网，所述粗滤网中央垂直安插设置有自清理装置，过滤罐顶部固定设置有驱动电机，且驱动电机与自清理装置之间通过齿轮连接，所述自清理装置顶部通过轴承安装有管路接头，所述自清理装置包括中轴管,中轴管上水平焊接设置有三组分套管，中轴管一侧平行设置有吸污管，且吸污管上水平焊接设置有三组滑动管，所述滑动管均安插设置在分套管中，且分套管与吸污管之间环绕滑动管设置有压缩弹簧，所述吸污管两侧通过支架安装有清理辊。优选的，所述水流管在过滤罐侧壁上相互平行焊接设置有两组，一组水流管设置在粗滤网下方的过滤罐罐体上，该组水流管为入液管，另一组水流管设置在粗滤网上的过滤罐管体上，该组水流管为出液管。优选的，所述自清理装置设在过滤罐中央，且中轴管贯穿过滤罐顶面设置，粗滤网上表面中央设置有与中轴管相匹配的转槽，中轴管上套合设置有贴合粗滤网上表面设置的刮杆。优选的，所述吸污管外侧壁面垂直等距均匀开设有若干组负压孔，且负压孔处通过螺纹安装有橡胶孔圈。优选的，所述吸污管左右两侧上下对称焊接设置有支架，且上下两组支架之间通过转轴安装有清理辊,清理辊为外部包覆设置有海绵套的转辊。优选的，所述中轴管位于过滤罐上方段贴合过滤罐上表面处固定套合设置有传动齿轮，且驱动电机转轴末端套设有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮相互啮合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过驱动电机转动带动中轴管转动，中轴管底部套合设置的刮杆贴合粗滤网上表面进行施力，使堵塞在粗滤网滤孔内的杂质被反向推出，粗过滤产生的杂质污物与清水混合后从排污管中进行排出。2.该装置通过压缩弹簧的弹力使吸污管沿滑动管向外伸出，可使清理辊紧密贴合粗滤网内壁面进行清理，提高清理效果。3.该装置通过吸污管上开设的负压孔将清理辊清理出的杂质进行吸附，杂质通过自清理装置被抽水泵清理至过滤罐外，通过负压孔处安插设置有橡胶孔圈方便将橡胶孔圈直接拆卸进行清理，避免了负压孔处出现堵塞的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中自清洁装置的结构示意图。图中：1过滤罐、2水流管、3排污管、4粗滤网、5细滤网、6自清洁装置、61中轴管、62分套管、63吸污管、64滑动管、65压缩弹簧、66清理辊、7驱动电机、8管路接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种过滤器自清洗装置，包括过滤罐1，过滤罐1侧壁面上焊接安插设置有两组水流管2，且过滤罐1底部中央焊接安插设置有排污管3，水流管2在过滤罐1侧壁上相互平行焊接设置有两组，一组水流管2设置在粗滤网4下方的过滤罐1罐体上，该组水流管2为入液管，另一组水流管2设置在粗滤网4上的过滤罐1管体上，该组水流管2为出液管。过滤罐1内壁面安插设置有粗滤网4，且粗滤网4上方的过滤罐1内壁面环绕贴合设置有细滤网5，粗滤网4中央垂直安插设置有自清理装置6，自清理装置6设在过滤罐1中央，且中轴管61贯穿过滤罐1顶面设置，粗滤网4上表面中央设置有与中轴管61相匹配的转槽，中轴管61上套合设置有贴合粗滤网4上表面设置的刮杆。过滤罐1顶部固定设置有驱动电机7，且驱动电机7与自清理装置6之间通过齿轮连接，自清理装置6顶部通过轴承安装有管路接头8，自清理装置6包括中轴管61,中轴管61上水平焊接设置有三组分套管62，中轴管61一侧平行设置有吸污管63，且吸污管63上水平焊接设置有三组滑动管64，吸污管63外侧壁面垂直等距均匀开设有若干组负压孔，且负压孔处通过螺纹安装有橡胶孔圈。吸污管63左右两侧上下对称焊接设置有支架，且上下两组支架之间通过转轴安装有清理辊66,清理辊66为外部包覆设置有海绵套的转辊。滑动管64均安插设置在分套管62中，且分套管62与吸污管63之间环绕滑动管64设置有压缩弹簧65，吸污管63两侧通过支架安装有清理辊66。中轴管61位于过滤罐1上方段贴合过滤罐1上表面处固定套合设置有传动齿轮，且驱动电机7转轴末端套设有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮相互啮合设置。工作原理：将水流管2通过法兰连接至管路上，将管路接头8通过软管连接至抽水泵，污水从下方的水流管2中进入，通过粗滤网4进行初步过滤后，污水经过细滤网5的再次过滤后从上方的水流管2中排出，当需要对该装置进行自清理时，通过驱动电机7转动带动中轴管61转动，中轴管61底部套合设置的刮杆贴合粗滤网4上表面进行施力，使堵塞在粗滤网4滤孔内的杂质被反向推出，粗过滤产生的杂质污物与清水混合后从排污管3中进行排出，通过中轴管61转动使吸污管63两侧的清理辊66对粗滤网4内壁面进行初步清理，且通过压缩弹簧65的弹力使吸污管63沿滑动管64向外伸出，可使清理辊66紧密贴合粗滤网4内壁面进行清理，提高清理效果，抽水泵管路接头8对中轴管61内产生负压，通过吸污管63上开设的负压孔将清理辊66清理出的杂质进行吸附，杂质通过自清理装置6被抽水泵清理至过滤罐1外，通过负压孔处安插设置有橡胶孔圈方便将橡胶孔圈直接拆卸进行清理，避免了负压孔处出现堵塞的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤器自清洗装置，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)侧壁面上焊接安插设置有两组水流管(2)，且过滤罐(1)底部中央焊接安插设置有排污管(3)，所述过滤罐(1)内壁面安插设置有粗滤网(4)，且粗滤网(4)上方的过滤罐(1)内壁面环绕贴合设置有细滤网(5)，所述粗滤网(4)中央垂直安插设置有自清理装置(6)，过滤罐(1)顶部固定设置有驱动电机(7)，且驱动电机(7)与自清理装置(6)之间通过齿轮连接，所述自清理装置(6)顶部通过轴承安装有管路接头(8)，所述自清理装置(6)包括中轴管(61),中轴管(61)上水平焊接设置有三组分套管(62)，中轴管(61)一侧平行设置有吸污管(63)，且吸污管(63)上水平焊接设置有三组滑动管(64)，所述滑动管(64)均安插设置在分套管(62)中，且分套管(62)与吸污管(63)之间环绕滑动管(64)设置有压缩弹簧(65)，所述吸污管(63)两侧通过支架安装有清理辊(66)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤器自清洗装置，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)侧壁面上焊接安插设置有两组水流管(2)，且过滤罐(1)底部中央焊接安插设置有排污管(3)，所述过滤罐(1)内壁面安插设置有粗滤网(4)，且粗滤网(4)上方的过滤罐(1)内壁面环绕贴合设置有细滤网(5)，所述粗滤网(4)中央垂直安插设置有自清理装置(6)，过滤罐(1)顶部固定设置有驱动电机(7)，且驱动电机(7)与自清理装置(6)之间通过齿轮连接，所述自清理装置(6)顶部通过轴承安装有管路接头(8)，所述自清理装置(6)包括中轴管(61),中轴管(61)上水平焊接设置有三组分套管(62)，中轴管(61)一侧平行设置有吸污管(63)，且吸污管(63)上水平焊接设置有三组滑动管(64)，所述滑动管(64)均安插设置在分套管(62)中，且分套管(62)与吸污管(63)之间环绕滑动管(64)设置有压缩弹簧(65)，所述吸污管(63)两侧通过支架安装有清理辊(66)。


2.根据权利要求1所述的一种过滤器自清洗装置，其特征在于：所述水流管(2)在过滤罐(1)侧壁上相互平行焊接设置有两组，一组水流管(2)设置在粗滤网(4)下方的过滤罐(1)罐体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂青龙，
申请(专利权)人：江苏绿盟科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32