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交叉旋转火焰炉头制造技术

技术编号:2391093 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种交叉旋转火焰炉头,包括侧面连接有输气管的炉头体,配合在炉头体1上的炉头盖,所述炉头体为一圆形凹体,所述炉头盖上设有由下至上向炉头体的圆心靠近,并且与铅垂面形成夹角的火孔。此产品可以使得燃气与空气充分混合,进行完全燃烧,并且延长了热交换时间,提高了热效率,节省了能源。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶具。现有技术中绝大部分的燃气灶具的炉头,由炉头盖和炉头体组成,炉头盖上开设有几圈散射状的火孔,使用时火焰向上并向外燃烧,此种结构的炉头燃烧的火焰与受热体的热交换时间较短,而且火焰向空气中散热较快,因此它的热效率是相当低的,造成的能源浪费很大。本技术的目的在于提供一种热效率较高的炉头,从而节省能源,减少浪费。本技术的技术方案是一种交叉旋转火焰炉头,包括侧面连接有输气管的炉头体,配合在炉头体1上的炉头盖,所述炉头体为一圆形凹体,所述炉头盖上设有由下至上向炉头体的圆心靠近,并且与铅垂面形成夹角的火孔。本技术的优点是由于炉头盖上的火孔由下至上向炉头体的圆心靠近,并且与铅垂面形成夹角。使用时,燃烧的火焰呈X形螺旋状上升,这样可以使得燃气与空气充分混合,进行完全燃烧,延长了热交换时间,从而提高了热效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述附图说明图1为本技术的剖面示意图;图2为本技术的俯视图。其中1.炉头体;2.炉头盖;3.输气管;4.火孔。实施例由图1、图2可知,一种交叉旋转火焰炉头,包括侧面连接有输气管3的炉头体1,配合在炉头体1上的炉头盖2,所述炉头体1为一圆形凹体,所述炉头盖2上设有由下至上向炉头体1的圆心靠近,并且与铅垂面形成夹角的火孔4。使用时,打开燃气灶开关,可燃气体从输气管3送入炉头体1中,再从火孔4中喷出燃烧,由于炉头盖2上的火孔4由下至上向炉头体1的圆心靠近,并且与铅垂面形成夹角,因此,从火孔4中喷出的火焰呈X形螺旋状上升,这样可以使得燃气与空气充分混合,进行完全燃烧,并且延长了热交换时间,提高了热效率,节省了能源。另外,为了提高炉头盖2与炉头体1之间的密封性能,还可以将炉头盖2和炉头体1用螺纹连接,或者用螺栓将它们拉紧,或者将它们焊接起来,这样就更能够提高火孔4中喷出的火焰压力,从而进一步提高热效率。权利要求1.一种交叉旋转火焰炉头,包括侧面连接有输气管3的炉头体1,配合在炉头体1上的炉头盖2,其特征在于所述炉头体1为一圆形凹体,所述炉头盖2上设有由下至上向炉头体1的圆心靠近,并且与铅垂面形成夹角的火孔4。2.根据权利要求1所述的交叉旋转火焰炉头,其特征在于所述炉头盖2与炉头体1通过螺纹连接在一起。3.根据权利要求1所述的交叉旋转火焰炉头,其特征在于所述炉头盖2与炉头体1通过螺栓吊紧在一起。4.根据权利要求1所述的交叉旋转火焰炉头,其特征在于所述炉头盖2与炉头体1通过焊接连接在一起。专利摘要本技术公开了一种交叉旋转火焰炉头,包括侧面连接有输气管的炉头体,配合在炉头体1上的炉头盖,所述炉头体为一圆形凹体,所述炉头盖上设有由下至上向炉头体的圆心靠近,并且与铅垂面形成夹角的火孔。此产品可以使得燃气与空气充分混合,进行完全燃烧,并且延长了热交换时间,提高了热效率,节省了能源。文档编号F24C3/08GK2179536SQ93237859公开日1994年10月12日 申请日期1993年10月27日 优先权日1993年10月27日专利技术者张焕海 申请人:张焕海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交叉旋转火焰炉头,包括侧面连接有输气管3的炉头体1,配合在炉头体1上的炉头盖2,其特征在于:所述炉头体1为一圆形凹体,所述炉头盖2上设有由下至上向炉头体1的圆心靠近,并且与铅垂面形成夹角的火孔4。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张焕海
申请(专利权)人:张焕海
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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