多瓣式瓦斯炉炉头制造技术

一种多瓣式瓦斯炉炉头，是在一炉头座顶面设有一炉头盖，炉头盖周边至少设有两个呈等间隔设置的突出部，且在相邻两突出部中间设有朝炉头盖内部凹入的一凹陷部，在突出部及凹陷部周缘处都设有多数出火孔，藉此，利用该炉头盖的出火孔，可产生较平均的热能分布，而达到较高的燃烧效率。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓦斯炉头，特别是涉及一种热能分布平均且可提高燃烧效率的多瓣式瓦斯炉炉头。一般的瓦斯炉头，如附图说明图1所示，是在一个炉头座1顶面装设有一个炉头盖2及一个中心盖3，且该炉头座1一侧延伸出两支送气管4，其中一送气管4可提供外环火燃烧，而另一送气管4则提供中心盖3燃烧所需的煤气，该炉头盖2内部的内孔201可供该中心盖3伸出，且该炉头盖2的周边环设有多个出火孔202，而在顶面上也设有数个出火孔203，该中心盖3周面也设有多数的内出火孔301，藉由该炉头盖2及中心盖3上所设的出火孔202、203、301而喷出火焰，且可产生内、外环火焰。但是，以往瓦斯炉炉头所产生的内、外环火焰是对锅具底部产生环圈状的加热型态，且外环火的热度大于内环火，所以锅具内部所盛装的物体，会由外圈先滚沸再传至内部，使得热能分布不平均，且因锅具的受热不平均，会降低瓦斯炉的燃烧效率。本技术的目的在于提供一种使锅具底部受到的热能分布较为平均，而可提高燃烧效率的多瓣式瓦斯炉炉头。为实现上述目的，本技术提供一种多瓣式瓦斯炉炉头，是在一个炉头座顶面设有一个炉头盖，该炉头盖内部的一个内孔可供装设一个中心盖，当煤气由该炉头座一侧的送气管输入炉头座内部时，可由该炉头盖及中心盖上所设的出火孔喷出火焰，该炉头盖周边至少设有两个呈等间隔设置的突出部，且在相邻该两突出部中间设有朝该炉头盖内部凹入的一个凹陷部，在该突出部及凹陷部周缘处都设有多数个出火孔。此外，该炉头座顶缘对应于炉头盖的凹陷部位置处各设有由外朝内渐渐向上倾斜延伸的导面。本技术将传统的环圈状瓦斯炉炉头盖改变为周边至少设有两个呈等间隔设置的突出部与相应的凹陷部的多瓣式瓦斯炉炉头盖，利用该突出部与凹陷部周缘所设的出火孔，克服传统的环圈状瓦斯炉炉头外环火的热度大于内环火，锅具受热不均衡的弊病，可使热能分布较为平均，而产生较佳的燃烧效率。下面通过最佳实施例及附图对本技术多瓣式瓦斯炉炉头进行详细说明图1是一般瓦斯炉头的立体示意图。图2是本技术第一较佳实施例的分解立体图。图3是本技术第一较佳实施例的俯视组合示意图。图4是沿图3中4-4所取的组合剖视示意图。图5是本技术上述第一实施例的炉火分布示意图。图6是本技术第二较佳实施例的组合剖面图。如图2、3所示，本技术的多瓣式瓦斯炉炉头，包含一个炉头座10、一个炉头盖20及一个中心盖30。该炉头座10，是在一个本体11一侧延伸出一个外环送气管12及一内环送气管13，该本体11内部设有呈环圈状且开口朝上的一个环道111，该环道111一侧底部与外环送气管12相通，且该环道111顶部开口的外环缘向上凸出一个凸缘112；在该本体11内部设有一个上宽、下窄且呈阶梯状的圆孔14，且该圆孔14中设有一内环座15，该内环座15与该内环送气管13相通，且可供该中心盖30装设定位；另外，该本体11周缘顶面处设有呈等间隔设置且由外朝内渐渐向上倾斜延伸的四个导面16，其中一导面16与外环送气管12、内环送气管13相对。该炉头盖20制成中空状且中央设有一个内孔21，且内部设有开口朝下的一个容气室22，该容气室22的开口221对称于该炉头座10的环道111顶部开口，且在本实施例中该炉头盖20在周边设有呈等间隔设置的四个突出部23，且在相邻两突出部23中间都设有朝该炉头盖20内部凹入且呈内凹圆弧状的一个凹陷部24，在该突出部23及凹陷部24周缘处都设有多个外出火孔25，在该突出部23的外出火孔25较内侧位置处又设有多个内出火孔26，且该内出火孔26位于突出部23的外出火孔25与内孔21中间。该炉头座10与炉头盖20是呈分离制设，组合时，如图4所示，是使该炉头盖20的任一凹陷部24对应于该外、内环送气管12、13设置方向，且因该炉头座10本体11的其中一导面16与外环送气管12、内环送气管13相对，所以该凹陷部24也是与导面16相对应，且当该炉头盖20、中心盖30已分别装设定位在该炉头座10的本体11及内环座15顶部时，如图3所示，该炉头盖20容气室22的开口221相对于炉头座10的环道111，且使该开口221内环缘套设在该圆孔14内环面上，而该开口221外环缘则套设定位在该凸缘112外侧面，因此，当煤气由该外、内环送气管12、13输入该炉头座10的本体11内部时，就可由该炉头盖20的外出火孔25、内出火孔26及中心盖30周面所设的出火孔31喷出火焰。配合图5所示，当锅具放置于瓦斯炉上进行烹煮时，该炉头盖20的外出火孔25、内出火孔26及中心盖30周面所设的出火孔31喷出的火焰是涵盖锅具底部的内、外部位，使得锅具内部的物体受热相当平均，所以燃烧效率较佳。另外，该本体11顶缘所设的导面16具有可顺利导入二次空气至凹陷部24的作用，使该凹陷部24最里端的外出火孔25仍可获得充足的助燃空气，而可达到最佳的燃烧效率。如图6所示，是本技术的第二较佳实施例，该炉头座10′的顶部也可一体成型地设有一炉头盖20′，同样具有与上述第一实施例相同的功效。权利要求1．一种多瓣式瓦斯炉炉头，包含一炉头座，其一侧延伸出送气管，顶面装设有一炉头盖，炉头盖中间具一内孔，其特征在于该炉头盖周边至少设有两个呈等间隔设置的突出部，两两相邻的突出部中间都设有朝该炉头盖内部凹入的一个凹陷部，在该突出部及凹陷部周缘处设有多个外出火孔。2．如权利要求1所述的多瓣式瓦斯炉炉头，其特征在于该突出部内侧位置处设有多个内出火孔，该内出火孔位于该突出部的外出火孔与所述内孔中间。3．如权利要求1所述的多瓣式瓦斯炉炉头，其特征在于该炉头盖的一凹陷部对应于该送气管设置的方向。4．如权利要求1所述的多瓣式瓦斯炉炉头，其特征在于该炉头座与炉头盖可互相分离，且该炉头座顶缘对应于炉头盖的凹陷部位置处各设有由外朝内渐渐向上倾斜延伸的导面。5．如权利要求1所述的多瓣式瓦斯炉炉头，其特征在于该炉头盖是一体成型地设置在该炉头座顶部。专利摘要一种多瓣式瓦斯炉炉头,是在一炉头座顶面设有一炉头盖,炉头盖周边至少设有两个呈等间隔设置的突出部,且在相邻两突出部中间设有朝炉头盖内部凹入的一凹陷部,在突出部及凹陷部周缘处都设有多数出火孔,藉此,利用该炉头盖的出火孔,可产生较平均的热能分布,而达到较高的燃烧效率。文档编号F24C3/08GK2338642SQ9821729公开日1999年9月15日 申请日期1998年8月14日 优先权日1998年8月14日专利技术者林武弘 申请人:三舍金属股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多瓣式瓦斯炉炉头，包含一炉头座，其一侧延伸出送气管，顶面装设有一炉头盖，炉头盖中间具一内孔，其特征在于：该炉头盖周边至少设有两个呈等间隔设置的突出部，两两相邻的突出部中间都设有朝该炉头盖内部凹入的一个凹陷部，在该突出部及凹陷部周缘处 设有多个外出火孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林武弘，
申请(专利权)人：三舍金属股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]