煤气炉开关转轴装置制造方法及图纸

一种煤气炉开关转轴装置，包括一闭子、一具有凸缘的旋转轴及一设在旋转轴与闭子之间的弹簧，闭子内部穿设一阀杆，闭子前端设有一上下连通的切槽，旋转轴凸缘与阀杆头端之间设有一连动套，连动套置于闭子内部，为一圆形柱体，在中央贯设一矩形孔，其一端与旋转轴的凸缘相套合，在与凸缘套合的外侧端设有两对称的凸键，两凸键伸入闭子的切槽中，连动套与闭子之间留有间隙，两凸键与闭子的切槽间也有间隙。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气炉开关，特别是涉及一种可自动校正中心及避免因零件偏心而产生煤气漏气现象的煤气炉开关转轴装置。一般煤气炉开关转轴装置，如附图说明图1所示，是在一个开关本体1与一个盖体2内部，水平轴向设有一闭子3及一旋转轴4，闭子3是呈圆锥状并装设在开关本体1的内部以供气体通过，在闭子3内部穿设有一支阀杆5，阀杆5与穿设在盖体2内部的旋转轴4相对设置，闭子3与旋转轴4之间设有一弹簧6，在该弹簧6内的闭子3前端设有上下连通的一切槽36，配合图2所示，旋转轴4前端是配合切槽36而呈一矩形的切面46，且旋转轴4的切面46嵌入切槽36中。当旋转轴4的切面46与闭子3上的切槽36嵌合时，可带动整个转轴装置转动，藉由旋转轴4前端推动阀杆5及转动闭子3而产生连动动作，可达到控制点火后煤气通道的通畅或封闭的目的，但是，旋转轴4是直接带动闭子3旋转，当组立不当或旋转轴的切面46偏心时，如图3所示，图中虚线位置是切槽36原来的位置，因为旋转轴4的切面46偏心，挤压闭子3上的切槽36，使切槽36被挤压成在实线位置，也就是使闭子3会产生夹角，而造成煤气漏气，另外，当闭子3上的切槽36制作有偏心时或组立不当时，如图4所示，图中虚线位置是切面46原来的位置，因切槽36偏心，使切面46受挤压而变成在实线的位置，也就是使得闭子3容易产生夹角，而造成煤气漏气的现象。本技术的目的在於提供一种可自动校正中心位置及避免因零件偏心而产生煤气漏气的煤气炉开关转轴装置。为达到上述目的，本技术采取如下技术措施本技术的煤气炉开关转轴转动装置，是在一开关本体与一盖体之间，水平轴向设有一闭子及一旋转轴，而在闭子内部相对於旋转轴的位置穿设有一阀杆，该旋转轴与闭子之间设有一弹簧，在弹簧内的闭子前端设有上下连通的一切槽，并在旋转轴的凸缘与阀杆头端之间设有一连动套，该连动套设置在该闭子内部，且为一圆形柱体，中央贯设有一矩形孔，矩形孔一端可与旋转轴的凸缘相套合，而在与凸缘套合的外侧端设有两对称的凸键，该二凸键可伸入闭子的切槽中，另外，在连动套的另一端设有一适当深度且与该阀杆头端相接触的的圆孔。本技术的特征也可用如下方式表示本技术的煤气炉开关转轴装置，包括一闭子、一具有凸缘的旋转轴及一设在旋转轴与闭子之间的弹簧，闭子内部相对旋转轴的位置穿设一阀杆，闭子前端设有一上下连通的切槽，其特征在於在旋转轴的凸缘与阀杆头端之间设有一连动套，连动套置於闭子内部，且为一圆形柱体，在中央贯设一矩形孔，矩形孔一端与旋转轴的凸缘相套合，而在与凸缘套合的外侧端设有两对称的凸键，两凸键伸入闭子的切槽中，连动套的另一端设有一与阀杆头端相接触的圆孔，连动套与闭子之间留有间隙，两凸键与闭子的切槽间也有间隙。下面通过最隹实施例及附图对本技术的煤气炉开关转轴转动装置进行详细说明，附图中图1是一般煤气炉开关转轴的剖面示意图。图2是沿图1中的直线Ⅰ-Ⅰ所取的剖视示意图。图3是图2的动作示意图。图4是图2的另一动作示意图。图5是本技术较隹实施例的剖视示意图。图6是本技术较隹实施例连动套的立体示意图。图7是沿图5中的直线Ⅱ-Ⅱ所取的剖视示意图。如图5所示，本技术的煤气炉开关转轴转动装置，是装设在一开关本体10与一盖体20之间，其包括一闭子30、一旋转轴50、一弹簧60及一连动套70，开关本体10、盖体20、闭子30及弹簧60为现有技术，所以在此不再详细说明。旋转轴50是穿设在盖体20的内部，与以往技术相同，不同的是，旋转轴50前端圆周缩小形成较小圆径的一凸缘51及一肩部52，凸缘51是一同心圆，且两边为平行的切面。如图6、7所示，连动套70是置於闭子30内部，为一圆形柱体，且在中央贯设有一矩形孔71，矩形孔71上下为同心的圆弧面711，矩形孔71的外侧端可与旋转轴50的凸缘51相套合，且在该外侧端上设有两对称的凸键72，两凸键72为矩形体，可伸入闭子30的切槽31中，另外，在连动套70的另一端处设有一适当深度且可与阀杆头端41相接触的圆孔73。装配时，是将连动套70伸入闭子30内部，使一端的圆孔73与阀杆头端41相接触，且使两凸键72嵌入闭子30的切槽31中，再使旋转轴50的凸缘51嵌入连动套70的矩形孔71中，就可完成部份的装配，而其馀组件装配和以往相同。操作时，将旋转轴50向内压，使凸缘51的肩部52推动连动套70向内移动，且因两凸键72嵌置在闭子30的切槽31中，所以会沿该切槽31直线向内直线移动，而使连动套70前端的圆孔73处推动相接触的阀杆头端41，使阀杆40向内，而导通气体，同时，旋转轴50旋转点火时，旋转轴50的凸缘51会带动连动套70，且因连动套70的凸键72嵌在闭子30的切槽31中，所以会由凸键72带动闭子30旋转，而达到闭子30导通气体的目的。本技术与现有技术相比具有如下效果综上所述，本技术的煤气炉开关转轴转动装置，因为连动套70是间接传动(如图7所示)，当闭子30上的切槽31有偏心或旋转轴50的凸缘51有偏心时，因连动套70与闭子30间具有环状间隙74，且两凸键72与闭子30的切槽31间也有间隙75，所以由连动套70的间接传动，及嵌入切槽31中的凸键72可向上或向下移动，而可起到自动校正中心的作用，可消除零件偏心而产生煤气漏气的不良现象。权利要求1．一种煤气炉开关转轴装置，包括一闭子、一具有凸缘的旋转轴及一设在旋转轴与闭子之间的弹簧，闭子内部相对旋转轴的位置穿设一阀杆，闭子前端设有一上下连通的切槽，其特征在於在旋转轴的凸缘与阀杆头端之间设有一连动套，连动套置於闭子内部，且为一圆形柱体，在中央贯设一矩形孔，矩形孔一端与旋转轴的凸缘相套合，而在与凸缘套合的外侧端设有两对称的凸键，两凸键伸入闭子的切槽中，连动套的另一端设有一与阀杆头端相接触的圆孔，连动套与闭子之间留有间隙，两凸键与闭子的切槽间也有间隙。专利摘要一种煤气炉开关转轴装置,包括一闭子、一具有凸缘的旋转轴及一设在旋转轴与闭子之间的弹簧,闭子内部穿设一阀杆,闭子前端设有一上下连通的切槽,旋转轴凸缘与阀杆头端之间设有一连动套,连动套置于闭子内部,为一圆形柱体,在中央贯设一矩形孔,其一端与旋转轴的凸缘相套合,在与凸缘套合的外侧端设有两对称的凸键,两凸键伸入闭子的切槽中,连动套与闭子之间留有间隙,两凸键与闭子的切槽间也有间隙。文档编号F16K3/00GK2325593SQ98203798公开日1999年6月23日 申请日期1998年5月4日 优先权日1998年5月4日专利技术者林武弘 申请人:三舍金属股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气炉开关转轴装置，包括一闭子、一具有凸缘的旋转轴及一设在旋转轴与闭子之间的弹簧，闭子内部相对旋转轴的位置穿设一阀杆，闭子前端设有一上下连通的切槽，其特征在於：在旋转轴的凸缘与阀杆头端之间设有一连动套，连动套置於闭子内部，且为一圆形 柱体，在中央贯设一矩形孔，矩形孔一端与旋转轴的凸缘相套合，而在与凸缘套合的外侧端设有两对称的凸键，两凸键伸入闭子的切槽中，连动套的另一端设有一与阀杆头端相接触的圆孔，连动套与闭子之间留有间隙，两凸键与闭子的切槽间也有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林武弘，
申请(专利权)人：三舍金属股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]