一种便于拆卸的脱硫泵叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的脱硫泵叶轮，包括轮盘和防护机构，所述轮盘的内部固定连接有转动叶片，所述防护机构包括环形套，所述环形套固定在轮盘的顶部端口，所述环形套的端部内壁固定连接有隔板，所述隔板的端口设置有盖板，所述盖板与隔板的端部内壁固定连接有轴承，所述盖板的内侧设置有限位板，所述限位板固定在隔板的内壁，所述限位板与盖板之间固定连接有复位弹簧；通过设计的环形套、隔板和盖板，解决了叶轮在存储过程中容易遭受到灰尘的污染的问题，环形套固定在轮盘的顶部端口，隔板及盖板覆盖住环形套的外侧开口，即环形套覆盖住轮盘的顶部端口，环形套防止外界灰尘等杂质进入轮盘的内部。

A kind of impeller of desulfuration pump easy to disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的脱硫泵叶轮
本技术属于脱硫泵
，具体涉及一种便于拆卸的脱硫泵叶轮。
技术介绍
叶轮是指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，目前市面上出现的脱硫泵叶轮，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。如授权公告号为CN208348148U所公开的一种脱硫泵用叶轮，虽然实现了优化叶轮在旋转过程中的流动状态，提高叶轮使用的稳定性，但是并未解决脱硫泵叶轮在存储放置过程中，容易有外界杂质通过轮盘的端口进入其内部，导致转动叶片被污染不便于清理的问题，为此我们提出一种便于拆卸的脱硫泵叶轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的脱硫泵叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的脱硫泵叶轮在存储放置过程中，容易有外界杂质通过轮盘的端口进入其内部，导致转动叶片被污染不便于清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的脱硫泵叶轮，包括轮盘和防护机构，所述轮盘的内部固定连接有转动叶片，所述防护机构包括环形套，所述环形套固定在轮盘的顶部端口，所述环形套的端部内壁固定连接有隔板，所述隔板的端口设置有盖板，所述盖板与隔板的端部内壁固定连接有轴承，所述盖板的内侧设置有限位板，所述限位板固定在隔板的内壁，所述限位板与盖板之间固定连接有复位弹簧。优选的，所述轮盘的底端下表面开设有方槽，所述方槽的顶端内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的横截面为“凸”字形结构。优选的，所述方槽的内部设置有磨砂顶板，所述磨砂顶板的顶端上表面固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的横截面为“T”字形结构，所述限位滑轨安装在限位滑槽的内部。优选的，所述磨砂顶板的底端下表面固定连接有橡胶基座，所述橡胶基座的底端下表面固定连接有防滑底板。优选的，所述磨砂顶板的两端下表面均固定连接有上立柱，所述防滑底板的两端上表面均固定连接有下立柱。优选的，所述上立柱的底端下表面开设有圆槽，所述下立柱的端部安装在圆槽的内部，所述下立柱的顶端上表面与圆槽的内壁固定连接有内减震弹簧。优选的，所述上立柱的底端设置有外减震弹簧，所述外减震弹簧安装在下立柱的外侧，所述外减震弹簧的外直径与上立柱的底端外直径相等。优选的，所述复位弹簧的一端固定在限位板的外壁，所述复位弹簧的另一端固定在盖板的底端内侧外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的环形套、隔板和盖板，解决了叶轮在存储过程中容易遭受到灰尘的污染的问题，环形套固定在轮盘的顶部端口，隔板及盖板覆盖住环形套的外侧开口，即环形套覆盖住轮盘的顶部端口，环形套防止外界灰尘等杂质进入轮盘的内部。2、通过设计的橡胶基座、上立柱、下立柱、内减震弹簧和外减震弹簧，解决了叶轮在运输过程中可能会由于震动导致转动叶片受损的问题，若叶轮在运输过程产生震动，橡胶基座首先为叶轮第一次减震，上立柱与下立柱通过内减震弹簧及外减震弹簧为叶轮第二次减震，脱硫泵叶轮在移动运输过程中更加稳定、安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轮盘结构示意图；图3为本技术的环形套结构示意图；图4为本技术的盖板结构示意图；图5为本技术的仰视结构示意图；图6为本技术的橡胶基座结构示意图；图7为本技术的限位滑轨结构示意图。图中：1、轮盘；2、环形套；3、转动叶片；4、隔板；5、盖板；6、复位弹簧；7、轴承；8、限位板；9、方槽；10、限位滑槽；11、防滑底板；12、磨砂顶板；13、限位滑轨；14、上立柱；15、圆槽；16、下立柱；17、橡胶基座；18、外减震弹簧；19、内减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的脱硫泵叶轮，包括轮盘1和防护机构，轮盘1的内部固定连接有转动叶片3，防护机构包括环形套2，环形套2固定在轮盘1的顶部端口，环形套2的端部内壁固定连接有隔板4，隔板4的端口设置有盖板5，盖板5与隔板4的端部内壁固定连接有轴承7，盖板5的内侧设置有限位板8，限位板8固定在隔板4的内壁，限位板8与盖板5之间固定连接有复位弹簧6，隔板4及盖板5覆盖住环形套2的外侧开口，即环形套2覆盖住轮盘1的顶部端口，环形套2防止外界灰尘等杂质进入轮盘1的内部。为了便于限位滑槽10的使用，本实施例中，优选的，轮盘1的底端下表面开设有方槽9，方槽9的顶端内壁开设有限位滑槽10，限位滑槽10的横截面为“凸”字形结构。为了便于磨砂顶板12的安装固定，本实施例中，优选的，方槽9的内部设置有磨砂顶板12，磨砂顶板12的顶端上表面固定连接有限位滑轨13，限位滑轨13的横截面为“T”字形结构，限位滑轨13安装在限位滑槽10的内部。为了便于防滑底板11的固定安装，本实施例中，优选的，磨砂顶板12的底端下表面固定连接有橡胶基座17，橡胶基座17的底端下表面固定连接有防滑底板11。为了便于脱硫泵叶轮运输中的减震，本实施例中，优选的，磨砂顶板12的两端下表面均固定连接有上立柱14，防滑底板11的两端上表面均固定连接有下立柱16。为了便于内减震弹簧19的安装使用，本实施例中，优选的，上立柱14的底端下表面开设有圆槽15，下立柱16的端部安装在圆槽15的内部，下立柱16的顶端上表面与圆槽15的内壁固定连接有内减震弹簧19。为了便于外减震弹簧18的安装使用，本实施例中，优选的，上立柱14的底端设置有外减震弹簧18，外减震弹簧18安装在下立柱16的外侧，外减震弹簧18的外直径与上立柱14的底端外直径相等。为了便于盖板5能够循环使用，本实施例中，优选的，复位弹簧6的一端固定在限位板8的外壁，复位弹簧6的另一端固定在盖板5的底端内侧外壁。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，脱硫泵叶轮在存储放置过程中，环形套2固定在轮盘1的顶部端口，隔板4及盖板5覆盖住环形套2的外侧开口，即环形套2覆盖住轮盘1的顶部端口，环形套2防止外界灰尘等杂质进入轮盘1的内部，盖板5可以在转动叶片3的推动力作用下通过轴承7旋转倾斜，限位板8防止盖板5向内侧倾斜，盖板5只能够向外侧单向旋转，盖板5在推力作用下旋转至外侧后复位弹簧6拉动其向内侧旋转，盖板5在复位弹簧6作用下恢复原位，盖板5可以在不影响脱硫泵叶轮运转情况下持续保护轮盘1，脱硫泵叶轮在移动运输过程中，磨砂顶板12通过其顶端上表面的限位滑轨13安装至方槽9内部，限位滑轨13与限位滑槽10相互卡合，磨砂顶板12固定在方槽9内部，磨砂顶板12外表面与方槽9内壁相接触，磨砂顶板12在摩擦力作用下固定更加稳定，防滑底板11与地面相接触，橡胶基座17为脱硫泵叶轮在移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的脱硫泵叶轮，包括轮盘(1)和防护机构，其特征在于：所述轮盘(1)的内部固定连接有转动叶片(3)，所述防护机构包括环形套(2)，所述环形套(2)固定在轮盘(1)的顶部端口，所述环形套(2)的端部内壁固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的端口设置有盖板(5)，所述盖板(5)与隔板(4)的端部内壁固定连接有轴承(7)，所述盖板(5)的内侧设置有限位板(8)，所述限位板(8)固定在隔板(4)的内壁，所述限位板(8)与盖板(5)之间固定连接有复位弹簧(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的脱硫泵叶轮，包括轮盘(1)和防护机构，其特征在于：所述轮盘(1)的内部固定连接有转动叶片(3)，所述防护机构包括环形套(2)，所述环形套(2)固定在轮盘(1)的顶部端口，所述环形套(2)的端部内壁固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的端口设置有盖板(5)，所述盖板(5)与隔板(4)的端部内壁固定连接有轴承(7)，所述盖板(5)的内侧设置有限位板(8)，所述限位板(8)固定在隔板(4)的内壁，所述限位板(8)与盖板(5)之间固定连接有复位弹簧(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的脱硫泵叶轮，其特征在于：所述轮盘(1)的底端下表面开设有方槽(9)，所述方槽(9)的顶端内壁开设有限位滑槽(10)，所述限位滑槽(10)的横截面为“凸”字形结构。


3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的脱硫泵叶轮，其特征在于：所述方槽(9)的内部设置有磨砂顶板(12)，所述磨砂顶板(12)的顶端上表面固定连接有限位滑轨(13)，所述限位滑轨(13)的横截面为“T”字形结构，所述限位滑轨(13)安装在限位滑槽(10)的内部。


4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的脱硫泵叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克俭，
申请(专利权)人：河北英迪克泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13