一种寿命长的脱硫泵制造技术

技术编号:24624295 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-24 10:22
本实用新型专利技术公开了一种寿命长的脱硫泵,包括脱硫泵本体,脱硫泵本体的下部设有底板,所述底板上设有将底板左侧面和右侧面贯穿的滑槽,所述滑槽内插接有两根支撑杆,所述支撑杆与滑槽滑移配合,两根所述支撑杆分别延伸出底板的左侧面和右侧面,所述底板的左侧面和右侧面均设有限位装置,所述限位装置能够限制支撑杆在滑槽内的位置,所述限位装置包括固定板,两块所述固定板分别与底板的左侧面和右侧面固定连接;通过设置限位杆,将支撑杆往滑槽外侧移动到合适的位置,使限位杆对应的限位槽对准,然后将定位杆往外转动离开固定板,此时限位杆受到弹簧的收缩力与对应的限位槽插接,从而将支撑杆的位置限定。

A long life desulfurization pump

【技术实现步骤摘要】
一种寿命长的脱硫泵
本技术属于脱硫泵
,具体涉及一种寿命长的脱硫泵。
技术介绍
在工业生产的过程中,会产生大量的含硫废气,一旦排入空气中,就会对环境造成恶劣的影响。通常在脱硫塔上配套使用脱硫泵,将脱硫泵设置在烟气脱硫上面,起到使腐蚀性液体在脱硫塔内循环喷淋的作用,从而达到脱除烟气中二氧化硫的作用,然而市面上的各种脱硫泵仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN206917902U所公开的一种脱硫泵,其虽然实现兼具耐腐蚀性以及抗冲击性,从而拥有较长的寿命,但是并未解决平时移动脱硫泵本体比较的麻烦的问题,为此我们提出一种方便用铲车就能将脱硫泵本体移动的脱硫泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种寿命长的脱硫泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种寿命长的脱硫泵,包括脱硫泵本体,脱硫泵本体的下部设有底板,所述底板上设有将底板左侧面和右侧面贯穿的滑槽,所述滑槽内插接有两根支撑杆,所述支撑杆与滑槽滑移配合,两根所述支撑杆分别延伸出底板的左侧面和右侧面,所述底板的左侧面和右侧面均设有限位装置。优选地,所述限位装置包括固定板,两块所述固定板分别与底板的左侧面和右侧面固定连接,所述固定板上穿设有水平设置的限位杆,所述限位杆与固定板滑移配合,所述支撑杆朝向限位杆的侧面设有若干限位槽,所述限位槽沿支撑杆的长度方向排列,所述限位杆与其中一个限位槽插接。优选地,所述限位杆远离支撑杆的侧面固定有挡板,所述挡板与固定板之间设有限位弹簧。优选地,所述挡板的外壁上铰接有定位杆,所述定位杆远离挡板的一端与固定板朝向挡板的侧面抵接。优选地,所述支撑杆朝向固定板的侧面设有定位滑槽,所述定位滑槽沿支撑杆的长度方向延伸,所述限位槽内设置在定位滑槽内。优选地,所述支撑杆的下侧面设有开口向下的凹槽。优选地,所述凹槽的底面设有弹性垫。优选地,所述限位弹簧的一端与挡板固定连接,另一端与固定板固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置定位杆,将定位杆远离挡板的一端与固定板朝向挡板的侧面抵接,此时限位杆完全离开限位槽且在定位滑槽内,避免了移动支撑杆时需要一直拉着限位杆的问题,使调节支撑杆的位置更加的方便。(2)通过设置限位杆,将支撑杆往滑槽外侧移动到合适的位置,使限位杆对应的限位槽对准,然后将定位杆往外转动离开固定板,此时限位杆受到弹簧的收缩力与对应的限位槽插接,从而将支撑杆的位置限定,此时可以将叉车的两根货叉分别插入到两根支撑杆的下方,从而将脱硫泵本体叉起来,移动脱硫泵本体更加的方便。(3)通过设置开口向下的凹槽,可以限制支撑杆在货叉上的位置,防止移动脱硫泵本体时支撑杆相对货叉随意移动,运输脱硫泵本体更加的平稳。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中I处的局部放大图;图3为图1的侧视图;图4为图3中A-A处的截面图;图5为图4中II处的局部放大图。图中:1、支撑杆;2、底板;3、限位杆;4、固定板;5、限位弹簧;6、挡板;7、定位杆;8、凹槽;9、弹性垫;10、限位槽;11、定位滑槽;12、脱硫泵本体;13、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种寿命长的脱硫泵,包括脱硫泵本体12,脱硫泵本体12的下部设有底板2,底板2上设有将底板2左侧面和右侧面贯穿的滑槽13,滑槽13内插接有两根支撑杆1,支撑杆1与滑槽13滑移配合,两根支撑杆1分别延伸出底板2的左侧面和右侧面,支撑杆1的下侧面与底板2的下侧面之间留有叉车的货叉插入的间隙,底板2的左侧面和右侧面均设有限位装置,限位装置能够限制支撑杆1在滑槽13内的位置,当需要用叉车来移动脱硫泵本体12时,先将两根支撑杆1从底板2的左侧面和右侧面移动,然后再用限位装置将支撑杆1的位置限定住,此时可以将叉车的两根货叉分别插入到两根支撑杆1的下方,从而将脱硫泵本体12叉起来,从而方便脱硫泵本体12的移动。本实施例中,优选的,限位装置包括固定板4,两块固定板4分别与底板2的左侧面和右侧面固定连接,固定板4上穿设有水平设置的限位杆3,限位杆3与固定板4滑移配合,支撑杆1朝向限位杆3的侧面设有若干限位槽10,限位槽10沿支撑杆1的长度方向排列,限位杆3与其中一个限位槽10插接,从而将支撑杆1的位置限制住。本实施例中,优选的,限位杆3远离支撑杆1的侧面固定有挡板6,挡板6与固定板4之间设有限位弹簧5,当限位杆3与其中一个限位槽10插接时限位弹簧5处于原长状态,限位弹簧5能够避免限位杆3随意移动,当限位杆3完全离开限位槽10时,限位弹簧5处于拉伸状态。本实施例中,优选的,挡板6的外壁上铰接有定位杆7,当定位杆7远离挡板6的一端与固定板4朝向挡板6的侧面抵接时,限位杆3完全离开限位槽10,从而可以使移动支撑杆1时不必一直拉着限位杆3,使调节支撑杆1的位置更加的方便,当调节完成后可以将定位杆7转动离开挡板6,此时限位杆3受到限位弹簧5的回弹力与对应的限位槽10插接。本实施例中,优选的,支撑杆1朝向固定板4的侧面设有定位滑槽11,定位滑槽11沿支撑杆1的长度方向延伸,限位槽10内设置在定位滑槽11内,当定位杆7远离挡板6的一端与固定板4朝向挡板6的侧面抵接时,限位杆3完全离开限位槽10且在定位滑槽11内,限位杆3能够在定位滑槽11内移动,避免支撑杆1杆完全移出滑槽13。本实施例中,优选的,支撑杆1的下侧面设有开口向下的凹槽8,所述凹槽8的底面设有弹性垫9,限位弹簧5的一端与挡板6固定连接,另一端与固定板4固定连接,开口向下的凹槽8的设置限制支撑杆1在货叉上的位置,防止移动脱硫泵本体12时支撑杆1相对货叉随意移动,弹性垫9能够起到减震的作用。本技术的工作原理及使用流程:当脱硫泵本体12需要运输时,将定位杆7远离挡板6的一端与固定板4朝向挡板6的侧面抵接,此时限位杆3完全离开限位槽10且在定位滑槽11内,可以将支撑杆1往滑槽13外侧移动到合适的位置,使限位杆3对应的限位槽10对准,然后将定位杆7往外转动离开固定板4,此时限位杆3受到弹簧的收缩力与对应的限位槽10插接,从而将支撑杆1的位置限定,此时可以将叉车的两根货叉分别插入到两根支撑杆1下方的凹槽8,从而将脱硫泵本体12叉起来;当脱硫泵本体12移动完成后,再将定位杆7远离挡板6的一端与固定板4朝向挡板6的侧面抵接,将支撑杆1往滑槽13内移入,然后将定位杆7转动离开固定板4,此时限位杆3受到限位弹簧5的回弹力与对应的限位槽10插接,从而将支撑杆1收拢,减小支撑杆1占用横向空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种寿命长的脱硫泵,包括脱硫泵本体(12),脱硫泵本体(12)的下部设有底板(2),其特征在于:所述底板(2)上设有将底板(2)左侧面和右侧面贯穿的滑槽(13),所述滑槽(13)内插接有两根支撑杆(1),所述支撑杆(1)与滑槽(13)滑移配合,两根所述支撑杆(1)分别延伸出底板(2)的左侧面和右侧面,所述底板(2)的左侧面和右侧面均设有限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种寿命长的脱硫泵,包括脱硫泵本体(12),脱硫泵本体(12)的下部设有底板(2),其特征在于:所述底板(2)上设有将底板(2)左侧面和右侧面贯穿的滑槽(13),所述滑槽(13)内插接有两根支撑杆(1),所述支撑杆(1)与滑槽(13)滑移配合,两根所述支撑杆(1)分别延伸出底板(2)的左侧面和右侧面,所述底板(2)的左侧面和右侧面均设有限位装置。


2.根据权利要求1所述的一种寿命长的脱硫泵,其特征在于:所述限位装置包括固定板(4),两块所述固定板(4)分别与底板(2)的左侧面和右侧面固定连接,所述固定板(4)上穿设有水平设置的限位杆(3),所述限位杆(3)与固定板(4)滑移配合,所述支撑杆(1)朝向限位杆(3)的侧面设有若干限位槽(10),所述限位槽(10)沿支撑杆(1)的长度方向排列,所述限位杆(3)与其中一个限位槽(10)插接。


3.根据权利要求2所述的一种寿命长的脱硫泵,其特征在于:所述限位杆(3)远离支撑杆(1)的侧面固定有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克俭
申请(专利权)人:河北英迪克泵业集团有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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