一种渣浆泵前护板制造技术

技术编号:24661147 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-27 03:19
本实用新型专利技术公开了一种渣浆泵前护板,包括板体、固定机构和拿放机构,所述固定机构共设置有两个,且两个所述固定机构均处于板体的前表面两端,所述固定机构包括限位块,所述限位块的后表面设置有弹簧A,且所述限位块的前表面设置有固定块,所述固定块的后表面两端均设置有第一限位卡柱,同时所述限位块的内部两端均设置有第二限位卡柱,两个所述第二限位卡柱的一端均设置有弹簧B;通过设计了安装在板体前表面两端的弹簧A、限位块、固定块、第一限位卡柱和第二限位卡柱,便于对该装置的安装与固定,且使用方便,操作简单,大大降低了劳动人员的负担。

A front guard board of slurry pump

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵前护板
本技术属于渣浆泵
,具体涉及一种渣浆泵前护板。
技术介绍
渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域,然而市面上出现的渣浆泵前护板仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。如授权公告号为CN205663630U的技术所公开的渣浆泵的前护板,其虽然实现了提高前护板的生产效率,但并未解决现有的渣浆泵前护板在安装过程中,都是利用螺栓进行固定,其使用起来非常的不方便,增加了工作人员的负担的问题,为此我们提出一种渣浆泵前护板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种渣浆泵前护板,以解决上述
技术介绍
中提出现有的渣浆泵前护板在安装过程中,都是利用螺栓进行固定,其使用起来非常的不方便,增加了工作人员的负担的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种渣浆泵前护板,包括板体、固定机构和拿放机构,所述固定机构共设置有两个,且两个所述固定机构均处于板体的前表面两端,所述固定机构包括限位块,所述限位块的后表面设置有弹簧A,且所述限位块的前表面设置有固定块,所述固定块的后表面两端均设置有第一限位卡柱,同时所述限位块的内部两端均设置有第二限位卡柱,两个所述第二限位卡柱的一端均设置有弹簧B。优选的,所述拿放机构共设置有两个,且两个所述拿放机构均处于板体的后表面两侧,所述拿放机构包括提把,所述提把的前表面两端设置有连接杆A,两个所述连接杆A的前表面均设置有第二固定块,两个所述第二固定块的内部均设置有弹簧D,且两个所述连接杆A的外表面两端均设置有连接块,两个所述连接块的底端均设置有螺栓,且两个所述连接块的前表面均设置有连接杆B,所述连接杆B的下表面一端设置有卡块,且所述连接杆B的上表面设置有弹簧C。优选的,所述板体的内壁设置有内环,且所述板体外壁设置有外环。优选的,所述板体的前表面两端开设有圆形限位凹槽,所述弹簧A的一端与圆形限位凹槽固定连接。优选的,两个所述限位块均与圆形限位凹槽活动连接,且所述限位块的直径大于圆形限位凹槽直径一厘米。优选的,两个所述限位块的外表面一侧两端均开设有固定凹槽A,所述弹簧B的一端与固定凹槽A固定连接。优选的,四个所述第二限位卡柱的中端开设有圆孔,所述第一限位卡柱与圆孔卡合连接,同时所述固定块的直径大于限位块的直径一厘米。优选的,所述板体的后表面两侧均开设有固定凹槽B,所述提把与固定凹槽B活动连接,所述第二固定块与固定凹槽B固定连接。优选的,连个所述第二固定块的形状为内部中空圆柱,且所述第二固定块的一端开设有孔洞,同时所述第二固定块的外表面两端开设有开口。优选的,两个所述螺栓均贯穿于卡块和连接块,所述卡块通过螺栓与连接块转动连接,且所述卡块的剖面形状为梯形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设计了安装在板体前表面两端的弹簧A、限位块、固定块、第一限位卡柱和第二限位卡柱,便于对该装置的安装与固定,使限位块贯穿所对应的安装孔,当限位块从安装孔中穿出时,此时弹簧A处于拉伸状态,则可利用固定块将第二限位卡柱在弹簧B的作用下弹出,即可在弹簧A的作用下使板体和四个第二限位卡柱对所需安装的物品进行夹紧,且使用方便,操作简单,大大降低了劳动人员的负担。2、通过设计了安装在板体后表面两侧的提把、连接杆A、第二固定块、弹簧D和卡块便于对该装置进行拿放,防止该装置过重无法方便快捷的拿取,用力按压提把即可使提把在固定凹槽B中弹出,避免了提把裸露在外部。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的限位块侧视剖面结构示意图;图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;图4为本技术的限位块正视剖面结构示意图;图5为本技术的后视结构示意图;图6为本技术的第二固定块侧视剖面结构示意图;图7为本技术的图6中B处放大结构示意图。图中:1、板体;2、内环;3、外环;4、限位块;5、弹簧A;6、固定块;7、第一限位卡柱;8、第二限位卡柱;9、弹簧B;10、提把;11、连接杆A;12、第二固定块;13、连接块;14、螺栓;15、弹簧C;16、连接杆B;17、卡块;18、弹簧D。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种渣浆泵前护板,包括板体1、固定机构和拿放机构,固定机构共设置有两个,且两个固定机构均处于板体1的前表面两端,固定机构包括限位块4,限位块4的后表面设置有弹簧A5,且限位块4的前表面设置有固定块6,固定块6的后表面两端均设置有第一限位卡柱7,同时限位块4的内部两端均设置有第二限位卡柱8,两个第二限位卡柱8的一端均设置有弹簧B9,为了便于该装置的安装。为了便于本技术的拿放,本实施例中,优选的,拿放机构共设置有两个,且两个拿放机构均处于板体1的后表面两侧,拿放机构包括提把10,提把10的前表面两端设置有连接杆A11,两个连接杆A11的前表面均设置有第二固定块12,两个第二固定块12的内部均设置有弹簧D18,且两个连接杆A11的外表面两端均设置有连接块13,两个连接块13的底端均设置有螺栓14,且两个连接块13的前表面均设置有连接杆B16,连接杆B16的下表面一端设置有卡块17,且连接杆B16的上表面设置有弹簧C15。为了便于本技术的使用,本实施例中,优选的,板体1的内壁设置有内环2,且板体1外壁设置有外环3。为了便于弹簧A5的固定,本实施例中,优选的,板体1的前表面两端开设有圆形限位凹槽,弹簧A5的一端与圆形限位凹槽固定连接。为了便于移动限位块4,本实施例中,优选的,两个限位块4均与圆形限位凹槽活动连接,且限位块4的直径大于圆形限位凹槽直径一厘米。为了便于固定固定凹槽A,本实施例中,优选的,两个限位块4的外表面一侧两端均开设有固定凹槽A,弹簧B9的一端与固定凹槽A固定连接。为了便于卡合第一限位卡柱7,本实施例中,优选的,四个第二限位卡柱8的中端开设有圆孔,第一限位卡柱7与圆孔卡合连接,同时固定块6的直径大于限位块4的直径一厘米。为了便于移动提把10,本实施例中,优选的,板体1的后表面两侧均开设有固定凹槽B,提把10与固定凹槽B活动连接,第二固定块12与固定凹槽B固定连接。为了便于移动连接杆A11,本实施例中,优选的,连个第二固定块12的形状为内部中空圆柱,且第二固定块12的一端开设有孔洞,同时第二固定块12的外表面两端开设有开口。为了便于转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣浆泵前护板,包括板体(1)、固定机构和拿放机构,其特征在于:所述固定机构共设置有两个,且两个所述固定机构均处于板体(1)的前表面两端,所述固定机构包括限位块(4),所述限位块(4)的后表面设置有弹簧A(5),且所述限位块(4)的前表面设置有固定块(6),所述固定块(6)的后表面两端均设置有第一限位卡柱(7),同时所述限位块(4)的内部两端均设置有第二限位卡柱(8),两个所述第二限位卡柱(8)的一端均设置有弹簧B(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵前护板,包括板体(1)、固定机构和拿放机构,其特征在于:所述固定机构共设置有两个,且两个所述固定机构均处于板体(1)的前表面两端,所述固定机构包括限位块(4),所述限位块(4)的后表面设置有弹簧A(5),且所述限位块(4)的前表面设置有固定块(6),所述固定块(6)的后表面两端均设置有第一限位卡柱(7),同时所述限位块(4)的内部两端均设置有第二限位卡柱(8),两个所述第二限位卡柱(8)的一端均设置有弹簧B(9)。


2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵前护板,其特征在于:所述拿放机构共设置有两个,且两个所述拿放机构均处于板体(1)的后表面两侧,所述拿放机构包括提把(10),所述提把(10)的前表面两端设置有连接杆A(11),两个所述连接杆A(11)的前表面均设置有第二固定块(12),两个所述第二固定块(12)的内部均设置有弹簧D(18),且两个所述连接杆A(11)的外表面两端均设置有连接块(13),两个所述连接块(13)的底端均设置有螺栓(14),且两个所述连接块(13)的前表面均设置有连接杆B(16),所述连接杆B(16)的下表面一端设置有卡块(17),且所述连接杆B(16)的上表面设置有弹簧C(15)。


3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵前护板,其特征在于:所述板体(1)的内壁设置有内环(2),且所述板体(1)外壁设置有外环(3)。


4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵前护板,其特征在于:所述板体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克俭
申请(专利权)人:河北英迪克泵业集团有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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