滑阀制造技术

阀包括在具有中心轴线的阀主体内的孔口。孔口内的多个通道限定用于液压流体的流动路径。阀芯定位在孔口内，并且阀芯可沿中心轴线在以下位置之间移动：第一位置，其中来自中心泵通道的液压流体被阻止流动到第一工作通道和第二工作通道以及流动到一个或多个罐通道；第二位置，其中来自中心泵通道的液压流体同时地与第一工作通道和第二工作通道两者流体连通；和第三位置，其中第一工作通道和第二工作通道同时地与一个或多个罐通道流体连通。

Slide valve

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】滑阀相关申请的交叉引用本申请于2018年8月14日作为PCT国际专利申请提交，并要求于2017年8月15日提交的美国专利申请序列号62/545,886的权益，该专利申请的公开内容全文以引用方式并入本文。引言滑阀通过使阀芯沿纵向轴线在阀壳体的孔口内轴向移动来控制液压流体的流动方向。滑阀通常用于控制泵与液压致动器(例如，液压活塞、液压马达等)之间的流体连通。阀芯的移动打开和闭合由阀壳体限定的各种端口之间的流体连通，以沿着各种流动路径引导液压流体。
技术实现思路
本公开整体涉及一种用于控制液压流体的流动的滑阀，并且更具体地，涉及用于滑阀的阀芯。在一个方面，本专利技术所公开的技术涉及包括主体的阀，所述主体限定具有中心轴线的孔口以及由多个壁限定的第一工作通道和第二工作通道。阀芯定位在所述孔口内，并且所述阀芯包括具有中心主体部分直径的中心主体部分和定位在中心主体部分上的第一外侧密封基体与第二外侧密封基体之间的中心密封基体，每个密封基体具有大于中心主体部分直径的密封基体直径。所述阀芯与所述孔口之间的第一密封关系允许流体同时地从中心泵通道流动到第一工作通道和第二工作通道两者中。在一个示例中，所述第一工作通道和所述第二工作通道连接到液压缸的服务端口。在另一个示例中，所述阀进一步包括第一罐通道和第二罐通道，并且所述阀芯与所述孔口之间的第二密封关系允许流体同时地从所述第一工作通道和所述第二工作通道流动到所述第一罐通道和所述第二罐通道中。在一个示例中，所述中心密封基体的轴向长度为所述第一外侧密封基体的轴向长度的约10％至约100％。在另一个示例中，所述中心密封基体的轴向长度为所述第二外侧密封基体的轴向长度的约10％至约100％。在另一个示例中，所述中心主体部分直径为所述密封基体直径的约10％至约99％。在一个示例中，所述中心主体部分包括在所述中心密封基体与所述第一外侧密封基体之间的中心段、在所述第一外侧密封基体与第一周边密封基体之间的第一外侧段，以及在所述第二外侧密封基体与第二周边密封基体之间的第二外侧段。在一个示例中，所述中心段的轴向长度为第一外侧段的轴向长度的约10％至约100％。在另一个示例中，所述中心段的轴向长度为所述第二外侧段的轴向长度的约10％至约100％。在一个示例中，所述阀进一步包括一个或多个螺线管，其中每个螺线管与定位在所述阀芯的所述中心主体部分上的周边密封基体相邻。所述一个或多个螺线管被配置为使阀芯沿中心轴线轴向地移位。在一个示例中，所述阀为比例3/2通液压阀。在另一个示例中，所述阀为CETOP5液压阀。在另一个示例中，所述阀为开关液压阀。在一个示例中，所述密封基体中的至少一个密封基体包括围绕垂直于所述阀芯的所述中心主体部分的表面的边缘的一个或多个凹口。在另一个示例中，所述阀进一步包括位于所述主体和所述阀芯之间的套管。在一个示例中，所述阀为高流量伺服阀。在另一个方面，本专利技术所公开的技术涉及一种阀，所述阀包括在具有中心轴线的阀主体内的孔口、在所述孔口内限定用于液压流体的流动路径的多个通道，以及定位在所述孔口内的阀芯。所述阀芯可沿所述中心轴线在以下位置之间移动：第一位置，其中来自中心泵通道的液压流体被阻止流动到第一工作通道和第二工作通道以及流动到一个或多个罐通道；第二位置，其中来自所述中心泵通道的液压流体同时地与所述第一工作通道和所述第二工作通道两者流体连通；和第三位置，其中所述第一工作通道和所述第二工作通道同时地与所述一个或多个罐通道流体连通。在一个示例中，所述阀为比例液压阀。在另一个示例中，所述阀为开关液压阀。在另一个示例中，所述阀为高流量伺服阀。在下面列出的描述中将阐述各种另外方面。本专利技术的方面可以涉及各个特征和特征的组合。应当理解，前面的一般性描述和下面的详细描述都只是示例性和说明性的，并不限制本文公开的实施方案所基于的广义专利技术构思。附图说明以下附图说明了本公开的具体实施方案，因此不限制本公开的范围。附图未按比例绘制，并且旨在与以下具体实施方式中的说明结合使用。下文将结合附图描述本公开的实施方案，其中类似的数字表示类似的要素。图1为处于第一位置的示例性滑阀的侧剖视图。图2为示出处于第一位置的图1的滑阀的示意图。图3为处于第二位置的滑阀的侧剖视图。图4为示出处于第二位置的图3的滑阀的示意图。图5为处于第三位置的滑阀的侧剖视图。图6为示出处于第三位置的图5的滑阀的示意图。图7为比例3/2通阀的测试装置。图8为示例性阀芯的透视图。图9为具有凹口的另一个示例性阀芯的透视图。图10为在滑阀主体中的图9的阀芯的侧剖视图。图11为在滑阀主体中的图9的阀芯的透视剖视图。图12为示例性阀芯的尺寸图。图13为具有位于阀主体和阀芯之间的套管的示例性滑阀的侧剖视图。具体实施方式下文所述的技术在利用液压致动器的系统中具有应用。在一种可能的构造中并通过非限制性示例，液压致动器为包括可移位活塞的液压缸，该可移位活塞用于在由液压流体致动时提供单向力。此类液压致动器通常用于工业设备和建筑设备(例如，挖掘机、吊杆、升降机、摆臂、枢转机构等)中。然而，可是设想的，制动器可以是任何类型的液压致动器，包括例如液压马达。图1为处于第一位置200的滑阀100的侧剖视图。滑阀100包括限定孔口104的滑阀主体102。阀芯106位于孔口104内。孔口104被多个通道110围绕，该多个通道根据阀芯106的位置限定用于液压流体的流动路径。阀芯106可经由电子或手动控制沿着阀芯主体102的主体轴线A-A轴向移动。在一个示例中，螺线管128定位在阀芯106的任一侧上，使得当右侧螺线管128被启动时，阀芯106被推动到孔口104的左侧，并且当左侧螺线管128被启动时，阀芯106被推动到孔口104的右侧。每个通道110的形状为在其内侧通向孔口104敞开的环形腔体的形状。每个通道110由壁112隔开并且连接到经由专用液压流体管线连接到特定液压系统部件的端口116。最外侧的通道110是连接到一个或多个液压流体贮存器或罐T的罐通道。压力平衡道或流动通路114将罐通道110连接在一起。中心泵通道110连接到泵P出口，以用于将液压流体递送到孔口104。其他通道110为连接到液压致动器的服务端口A和B的第一工作通道和第二工作通道。流动布置结构在液压流体到达液压致动器之前合并来自服务端口A和B的液压流体流。在图1所示的示例性实施方案中，液压致动器为具有设置在其中的液压活塞HP的缸C。本文所示和所述的通道和端口构造是示例性的，并且可以设想，阀芯106可用于根据具体应用的需要或期望具有不同数量和/或构造的通道和端口的滑阀。仍参考图1，阀芯106包括多个密封基体122、124、126，该多个密封基体从阀芯106径向向外突出，以用于在滑阀100的操作期间密封各个通道110。以此方式，滑阀100通过利用阀芯106上的密封基体来控制由通道110限定的各个流动路径，该密封基体各自包括基本上等于其中设置有阀芯106的孔口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀，包括：/n主体，所述主体限定具有中心轴线的孔口以及由多个壁限定的第一工作通道和第二工作通道；和/n阀芯，所述阀芯定位在所述孔口内，所述阀芯具有：/n中心主体部分，所述中心主体部分具有中心主体部分直径；和/n中心密封基体，所述中心密封基体定位在所述中心主体部分上的第一外侧密封基体与第二外侧密封基体之间，每个密封基体具有大于所述中心主体部分直径的密封基体直径；/n其中所述阀芯与所述孔口之间的第一密封关系允许流体同时地从中心泵通道流动到所述第一工作通道和所述第二工作通道两者中。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170815 US 62/545,8861.一种阀，包括：
主体，所述主体限定具有中心轴线的孔口以及由多个壁限定的第一工作通道和第二工作通道；和
阀芯，所述阀芯定位在所述孔口内，所述阀芯具有：
中心主体部分，所述中心主体部分具有中心主体部分直径；和
中心密封基体，所述中心密封基体定位在所述中心主体部分上的第一外侧密封基体与第二外侧密封基体之间，每个密封基体具有大于所述中心主体部分直径的密封基体直径；
其中所述阀芯与所述孔口之间的第一密封关系允许流体同时地从中心泵通道流动到所述第一工作通道和所述第二工作通道两者中。


2.根据权利要求1所述的阀，其中所述第一工作通道和所述第二工作通道连接到液压缸的服务端口。


3.根据权利要求1所述的阀，进一步包含第一罐通道和第二罐通道，
其中所述阀芯与所述孔口之间的第二密封关系允许流体同时地从所述第一工作通道和所述第二工作通道流动到所述第一罐通道和所述第二罐通道中。


4.根据权利要求1所述的阀，其中所述中心密封基体的轴向长度为所述第一外侧密封基体的轴向长度的约10％至约100％。


5.根据权利要求1所述的阀，其中所述中心密封基体的轴向长度为所述第二外侧密封基体的轴向长度的约10％至约100％。


6.根据权利要求1所述的阀，其中所述中心主体部分直径为所述密封基体直径的约10％至约99％。


7.根据权利要求1所述的阀，其中所述中心主体部分包括在第一周边密封基体与所述第一外侧密封基体之间的第一外侧段、在所述第一外侧密封基体与所述中心密封基体之间的中心段，以及在所述中心密封基体与所述第二外侧密封基体之间的第二外侧段；并且
其中所述中心段的轴向长度为所述第一外侧段的轴向长度的约10％至约100％。


8.根据权利要求7所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·玛丽亚·劳尔，拉胡尔·纳瓦莱，
申请(专利权)人：伊顿智能动力有限公司，
类型：发明
国别省市：爱尔兰;IE