一种发酵罐用内部气压监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐用内部气压监控装置，包括发酵罐体、支架、气体压力传感器和PLC控制器，所述支架设置在发酵罐体的底部，所述发酵罐体的上端一侧安装有气体压力传感器，所述支架上设置有A/D转换器，所述A/D转换器的一侧设置有PLC控制器，所述支架的底部焊接有支撑角板，所述支撑角板上安装有充气泵，所述充气泵的出气端口上安装有输气管，所述输气管的尾部与开设在发酵罐体底部一侧的进气口密封连接。本实用新型专利技术通过设置气体压力传感器、PLC控制器、充气泵、杀菌箱、排气阀、低压报警器和高压报警器，解决了现有的技术自动化程度低，不具备气压失衡自动报警器以及对气压进行微调的功能，使用不方便，人员劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐用内部气压监控装置
本技术涉及发酵罐
，具体为一种发酵罐用内部气压监控装置。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，发酵罐内混合物料在发酵的过程中通常会要求发酵罐内气压保持的合理范围值内，保持合理的气压既可以杜绝由于罐压为零时造成的染菌,还可增加氧在培养液中的溶解度,有利于菌的生长及合成，因此一般的发酵罐上均会安装气压监测装置。但是，现有的发酵罐气压监控装置存在以下缺点；1、现有的发酵罐气压监控装置均是简单在罐体上安装一个气压传感器，操作人员需要定期现场观察气压仪表上的读数判断发酵罐气压是否正常，但是这种方式操作人员的劳动强度大，而且在气压偏出合理值时，操作人员往往无法第一时间得知，从而容易导致发酵失败。2、现有的发酵罐气压监控装置在监控到气压偏大或偏小时，无法自动对发酵罐内进行充气或是放气，使用极为不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种发酵罐用内部气压监控装置，解决了现有的技术自动化程度低，不具备气压失衡自动报警器以及对气压进行微调的功能，使用不方便，人员劳动强度大的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵罐用内部气压监控装置，包括发酵罐体、支架、气体压力传感器和PLC控制器，所述支架设置在发酵罐体的底部，所述发酵罐体的上端一侧安装有气体压力传感器，所述支架上设置有A/D转换器，所述A/D转换器的一侧设置有PLC控制器，所述支架的底部焊接有支撑角板，所述支撑角板上安装有充气泵，所述充气泵的出气端口上安装有输气管，所述输气管的中部安装有杀菌箱，所述输气管的尾部与开设在发酵罐体底部一侧的进气口密封连接，所述发酵罐体的上端在气体压力传感器的一侧开设有出气口，所述出气口上安装有的U型排气管，所述U型排气管上安装有排气阀，所述支架上在位于发酵罐体的正前方设置有电源，所述电源上部设置有低压报警器和高压报警器。优选的，所述杀菌箱包括箱体、引导板和紫外杀菌灯组，所述引导板共设置有两块，两块所述引导板分别安装在箱体内壁的对称位置，所述紫外杀菌灯组设置在两块引导板的底面和箱体内壁的顶部位置。优选的，所述电源的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与充气泵的输入端、排气阀的输入端、低压报警器的输入端、高压报警器的输入端和紫外杀菌灯组的输入端电性连接。优选的，所述紫外杀菌灯组之间通过导线串联连接。优选的，所述气体压力传感器的输出端与A/D转换器的输入端电性连接，所述A/D转换器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。优选的，所述高压报警器和低压报警器均为声光报警器，所述高压报警器为红颜色报警器，所述低压报警器为黄颜色报警器。(三)有益效果本技术提供了一种发酵罐用内部气压监控装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置气体压力传感器、PLC控制器、低压报警器和高压报警器，使用时，气体压力传感器可实时监测发酵罐体内部气压，并将监测到的气压数据通过A/D转换器转换后发送至PLC控制器，当PLC控制器识别到气压数据低于合理值时，驱动低压报警器闪烁黄光并报警，当PLC控制器识别到气压数据高于合理值时，驱动高压报警器闪烁红光并报警，操作人员便可根据光线立即判断发酵罐压力状况，并及时调整，避免影响正常发酵。(2)本技术通过设置充气泵、杀菌箱，U型排气管和排气阀，使用时，当PLC控制器识别到发酵罐体内的空气压力值处在合理范围值但偏低时，开启充气泵将外部空气通过输气管输送至杀菌箱内，通过紫外杀菌灯杀菌后输入至发酵罐体内提高罐体内气压，当罐体内的空气压力值偏高时，控制开启排气阀将发酵罐体内的气体部分通过U型排气管排出，以便于维持恒定的气压，加快发酵的速度。附图说明图1为本技术的整体图；图2为本技术杀菌箱的内部结构示意图；图3为本技术的设备连接图。图中附图标记为：1、发酵罐体；2、支架；3、气体压力传感器；4、A/D转换器；5、PLC控制器；6、支撑角板；7、充气泵；8、输气管；9、杀菌箱；10、进气口；11、出气口；12、U型排气管；13、排气阀；14、电源；15、低压报警器；16、高压报警器；17、箱体；18、引导板；19、紫外杀菌灯组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种发酵罐用内部气压监控装置，包括发酵罐体1、支架2、气体压力传感器3和PLC控制器5，支架2设置在发酵罐体1的底部，发酵罐体1的上端一侧安装有气体压力传感器3，支架2上设置有A/D转换器4，A/D转换器4的一侧设置有PLC控制器5，支架2的底部焊接有支撑角板6，支撑角板6上安装有充气泵7，充气泵7的出气端口上安装有输气管8，输气管8的中部安装有杀菌箱9，输气管8的尾部与开设在发酵罐体1底部一侧的进气口10密封连接，发酵罐体1的上端在气体压力传感器3的一侧开设有出气口11，出气口11上安装有的U型排气管12，U型排气管12上安装有排气阀13，支架2上在位于发酵罐体1的正前方设置有电源14，电源14上部设置有低压报警器15和高压报警器16，杀菌箱9包括箱体17、引导板18和紫外杀菌灯组19，引导板18共设置有两块，两块引导板18分别安装在箱体17内壁的对称位置，紫外杀菌灯组19设置在两块引导板18的底面和箱体17内壁的顶部位置，电源14的输出端与PLC控制器5的输入端电性连接，PLC控制器5的输出端分别与充气泵7的输入端、排气阀13的输入端、低压报警器15的输入端、高压报警器16的输入端和紫外杀菌灯组19的输入端电性连接，紫外杀菌灯组19之间通过导线串联连接，气体压力传感器3的输出端与A/D转换器4的输入端电性连接，气体压力传感器3型号为LX100，A/D转换器4的输出端与PLC控制器5的输入端电性连接，PLC控制器5型号为S7-200，为现有的技术，高压报警器16和低压报警器15均为声光报警器，高压报警器16为红颜色报警器，低压报警器15为黄颜色报警器，高压报警器16型号和低压报警器15型号均为TGSG-07。工作原理；使用时，气体压力传感器3可实时监测发酵罐体1内部气压，并将监测到的气压数据通过A/D转换器4转换后发送至PLC控制器5，当PLC控制器5识别到气压数据低于合理值时，驱动低压报警器15闪烁黄光并报警，当PLC控制器5识别到气压数据高于合理值时，驱动高压报警器16闪烁红光并报警，操作人员根据光线立即判断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵罐用内部气压监控装置，包括发酵罐体(1)、支架(2)、气体压力传感器(3)和PLC控制器(5)，其特征在于：所述支架(2)设置在发酵罐体(1)的底部，所述发酵罐体(1)的上端一侧安装有气体压力传感器(3)，所述支架(2)上设置有A/D转换器(4)，所述A/D转换器(4)的一侧设置有PLC控制器(5)，所述支架(2)的底部焊接有支撑角板(6)，所述支撑角板(6)上安装有充气泵(7)，所述充气泵(7)的出气端口上安装有输气管(8)，所述输气管(8)的中部安装有杀菌箱(9)，所述输气管(8)的尾部与开设在发酵罐体(1)底部一侧的进气口(10)密封连接，所述发酵罐体(1)的上端在气体压力传感器(3)的一侧开设有出气口(11)，所述出气口(11)上安装有的U型排气管(12)，所述U型排气管(12)上安装有排气阀(13)，所述支架(2)上在位于发酵罐体(1)的正前方设置有电源(14)，所述电源(14)上部设置有低压报警器(15)和高压报警器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐用内部气压监控装置，包括发酵罐体(1)、支架(2)、气体压力传感器(3)和PLC控制器(5)，其特征在于：所述支架(2)设置在发酵罐体(1)的底部，所述发酵罐体(1)的上端一侧安装有气体压力传感器(3)，所述支架(2)上设置有A/D转换器(4)，所述A/D转换器(4)的一侧设置有PLC控制器(5)，所述支架(2)的底部焊接有支撑角板(6)，所述支撑角板(6)上安装有充气泵(7)，所述充气泵(7)的出气端口上安装有输气管(8)，所述输气管(8)的中部安装有杀菌箱(9)，所述输气管(8)的尾部与开设在发酵罐体(1)底部一侧的进气口(10)密封连接，所述发酵罐体(1)的上端在气体压力传感器(3)的一侧开设有出气口(11)，所述出气口(11)上安装有的U型排气管(12)，所述U型排气管(12)上安装有排气阀(13)，所述支架(2)上在位于发酵罐体(1)的正前方设置有电源(14)，所述电源(14)上部设置有低压报警器(15)和高压报警器(16)。


2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用内部气压监控装置，其特征在于：所述杀菌箱(9)包括箱体(17)、引导板(18)和紫外杀菌灯组(19)，所述引导板(18)共设置有两块，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家华，陈志兵，毛翠凤，
申请(专利权)人：上海康地恩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31