一种新型高温粉末冶金载体制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及高温粉末冶金载体技术领域，具体为一种新型高温粉末冶金载体，包括载体箱，载体箱的下端呈梯形结构，梯形结构的下边短，载体箱的上下两端均开口，载体箱的上端内部设置有集料框，集料框的上表面左右两端均固定焊接有三组前后等距离分布的挂钩，集料框的内部上下依次设置有上金属板和下金属板，上金属板和下金属板均呈矩形板状结构设置有多组。本实用新型专利技术中通过设置集料框，避免粉尘扬起，且具有一定的降温作用，防止炸粉现象；本实用新型专利技术中载体箱下端的开口密封打开较为方便，实用性强。

A new high temperature powder metallurgy carrier

【技术实现步骤摘要】
一种新型高温粉末冶金载体
本技术涉及高温粉末冶金载体
，具体为一种新型高温粉末冶金载体。
技术介绍
高温粉末冶金载体是用于承载高温冶金粉末的装置，通常使用普通的箱体进行装载，在高温冶金粉末装载的过程中容易出现粉尘扬起现象，工作环境较差，且容易造成浪费，其中，高温冶金粉末温度较高，在装载之后容易出现温度聚集，炸粉现象。为此，我们提出了一种新型高温粉末冶金载体以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高温粉末冶金载体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高温粉末冶金载体，包括载体箱，所述载体箱的下端呈梯形结构，梯形结构的下边短，所述载体箱的上下两端均开口，载体箱的上端内部设置有集料框，集料框的上表面左右两端均固定焊接有三组前后等距离分布的挂钩，所述集料框的内部上下依次设置有上金属板和下金属板，所述上金属板和下金属板均呈矩形板状结构设置有多组，多组上金属板左右等距离分布，多组下金属板左右等距离分布，所述载体箱下端左右两侧均固定焊接有支撑板，所述支撑板的内侧下端位置设置有移动板，移动板的下表面活动镶嵌有多组滚珠，移动板的上表面固定焊接有二号电动推杆，二号电动推杆的上端与载体箱的下表面之间固定焊接，所述载体箱左端位置的支撑板内侧面固定焊接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的右端固定焊接有活动密封板。优选的，所述集料框呈矩形框体结构，集料框活动贴合在载体箱的内壁上。优选的，所述挂钩呈L字形结构，挂钩挂置在载体箱的上端边上。优选的，所述上金属板的前后两端和下金属板的前后两端分别固定焊接在集料框的前后两侧内壁上，所述上金属板的上端向左倾斜，所述下金属板的上端向右倾斜。优选的，所述活动密封板的上表面固定设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫密封贴合在载体箱下端的开口处。优选的，所述活动密封板的宽度大于载体箱下端开口的宽度，活动密封板的长度和载体箱下端开口的长度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过设置集料框，避免粉尘扬起，且具有一定的降温作用，防止炸粉现象；2.本技术中载体箱下端的开口密封打开较为方便，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术图3中A-A处截面图。图中：载体箱1、支撑板2、集料框3、挂钩4、上金属板5、移动板6、活动密封板7、橡胶密封垫8、一号电动推杆9、滚珠10、二号电动推杆11、下金属板12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型高温粉末冶金载体，包括载体箱1，载体箱1的下端呈梯形结构，梯形结构的下边短，载体箱1的上下两端均开口，载体箱1的上端内部设置有集料框3，集料框3呈矩形框体结构，集料框3活动贴合在载体箱1的内壁上；在集料框3的上表面左右两端均固定焊接有三组前后等距离分布的挂钩4，挂钩4呈L字形结构，挂钩4挂置在载体箱1的上端边上，挂钩4方便集料框3的挂置，集料框3便于取放和清理；在集料框3的内部上下依次设置有上金属板5和下金属板12，上金属板5的前后两端和下金属板12的前后两端分别固定焊接在集料框3的前后两侧内壁上，上金属板5的上端向左倾斜，下金属板12的上端向右倾斜；其中，上金属板5和下金属板12均呈矩形板状结构设置有多组，多组上金属板5左右等距离分布，多组下金属板12左右等距离分布，载体箱1下端左右两侧均固定焊接有支撑板2，支撑板2的内侧下端位置设置有移动板6，移动板6的下表面活动镶嵌有多组滚珠10，移动板6的上表面固定焊接有二号电动推杆11，二号电动推杆11的上端与载体箱1的下表面之间固定焊接，载体箱1左端位置的支撑板2内侧面固定焊接有一号电动推杆9，一号电动推杆9的右端固定焊接有活动密封板7。在活动密封板7的上表面固定设置有橡胶密封垫8，橡胶密封垫8密封贴合在载体箱1下端的开口处，橡胶密封垫8增加了活动密封板7对载体箱1下端开口的密封性。其中，活动密封板7的宽度大于载体箱1下端开口的宽度，活动密封板7的长度和载体箱1下端开口的长度一致，起到了良好的密封作用。其中，一号电动推杆9和二号电动推杆11的型号均可使用：ANT-26，但不限于此型号的电动推杆，为现有常见技术，在此不做赘述，可根据实际需求进行选择。工作原理：高温冶金粉末从集料框3进入载体箱1，经过多组上金属板5和下金属板12进行冷热交换进行散热，然后进入载体箱1进行收集，上金属板5和下金属板12倾斜角度不一，且上金属板5和下金属板12上下设置，有效避免了粉尘扬起。通过一号电动推杆9将活动密封板7打开时，便于使得载体箱1中粉末漏出，使用方便。通过二号电动推杆11可控制移动板6下降，使得移动板6突出于支撑板2下表面，将载体箱1撑起，此时，可利用移动板6下表面活动镶嵌的滚珠10与地面贴合进行移动，移动和固定方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高温粉末冶金载体，包括载体箱(1)，其特征在于：所述载体箱(1)的下端呈梯形结构，梯形结构的下边短，所述载体箱(1)的上下两端均开口，载体箱(1)的上端内部设置有集料框(3)，集料框(3)的上表面左右两端均固定焊接有三组前后等距离分布的挂钩(4)，所述集料框(3)的内部上下依次设置有上金属板(5)和下金属板(12)，所述上金属板(5)和下金属板(12)均呈矩形板状结构设置有多组，多组上金属板(5)左右等距离分布，多组下金属板(12)左右等距离分布，所述载体箱(1)下端左右两侧均固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧下端位置设置有移动板(6)，移动板(6)的下表面活动镶嵌有多组滚珠(10)，移动板(6)的上表面固定焊接有二号电动推杆(11)，二号电动推杆(11)的上端与载体箱(1)的下表面之间固定焊接，所述载体箱(1)左端位置的支撑板(2)内侧面固定焊接有一号电动推杆(9)，所述一号电动推杆(9)的右端固定焊接有活动密封板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高温粉末冶金载体，包括载体箱(1)，其特征在于：所述载体箱(1)的下端呈梯形结构，梯形结构的下边短，所述载体箱(1)的上下两端均开口，载体箱(1)的上端内部设置有集料框(3)，集料框(3)的上表面左右两端均固定焊接有三组前后等距离分布的挂钩(4)，所述集料框(3)的内部上下依次设置有上金属板(5)和下金属板(12)，所述上金属板(5)和下金属板(12)均呈矩形板状结构设置有多组，多组上金属板(5)左右等距离分布，多组下金属板(12)左右等距离分布，所述载体箱(1)下端左右两侧均固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧下端位置设置有移动板(6)，移动板(6)的下表面活动镶嵌有多组滚珠(10)，移动板(6)的上表面固定焊接有二号电动推杆(11)，二号电动推杆(11)的上端与载体箱(1)的下表面之间固定焊接，所述载体箱(1)左端位置的支撑板(2)内侧面固定焊接有一号电动推杆(9)，所述一号电动推杆(9)的右端固定焊接有活动密封板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健，陆建萍，
申请(专利权)人：泰州三阳环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32