专用于发动机护板冲压板片拆垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及码垛装置技术领域，尤其涉及一种专用于发动机护板冲压板片拆垛装置。包括手推车以及分板机机台；所述手推车包括焊接机架、聚氨酯垫板、手推车桌面板、调节圆棒以及磁力分张器；所述焊接机架的底部设有四个带刹车的脚轮，所述聚氨酯垫板固定在所述手推车桌面板的上部，所述调节圆棒通过螺栓可调节安装在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的周围，所述磁力分张器固定在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的一侧；所述分板机机台包括推送装置、分板机焊接框架、垂直直线模组、末端吸盘以及水平直线模组。通过本装置中采用机械的方式进行板片自动分张，大大节省了人工，独特的料车结构可以适用于多钟规格的冲压板片。

【技术实现步骤摘要】
专用于发动机护板冲压板片拆垛装置
本技术涉及码垛装置
，尤其涉及一种专用于发动机护板冲压板片拆垛装置。
技术介绍
目前，发动机护板冲压板片是采购整摞板片，然后由人来手工分离板片，然后再去送到冲压工位进行冲压。由于板片与板片之间会涂抹防锈油，运输过程中都是整摞来运输，由于重力作用下，板片与板片之间几乎没有空隙，人手工分离板片过程中需要借助木锤来敲打板片，使其分离，在敲打过程中可能会导致板片局部变形，导致整个板片不能使用，而且手工分离板片效率很低，人的劳动强度大，板片坠落也有可能导致人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种专用于发动机护板冲压板片拆垛装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种专用于发动机护板冲压板片拆垛装置，其特征在于：包括手推车以及分板机机台；所述手推车包括焊接机架、聚氨酯垫板、手推车桌面板、调节圆棒以及磁力分张器；所述焊接机架的底部设有四个带刹车的脚轮，所述聚氨酯垫板固定在所述手推车桌面板的上部，所述调节圆棒通过螺栓可调节安装在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的周围，所述磁力分张器固定在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的一侧；所述分板机机台包括推送装置、分板机焊接框架、垂直直线模组、末端吸盘以及水平直线模组；所述推送装置安装在所述分板机焊接框架的顶部，所述分板机焊接框架的后侧固定连接有支架，所述水平直线模组安装在所述支架顶部，所述垂直直线模组的安装在所述水平直线模组的活动端，所述垂直直线模组的活动端安装有所述末端吸盘，所述手推车推入到所述末端吸盘的下方。优选地，所述焊接机架的一侧固定有扶手。优选地，所述末端吸盘包括吸盘架和带缓冲吸盘，所述带缓冲吸盘为多个，安装在所述吸盘架的底部，所述吸盘架的一侧固定在所述垂直直线模组的活动端。优选地，所述推送装置包括聚氨酯轴承、聚氨酯轴承调节板、钣金片、以及无杆气缸；所述聚氨酯轴承调节板为两块，分别固定在分板机焊接框架的顶部，聚氨酯轴承分为两组，一组横向固定在聚氨酯轴承调节板上，用于夹紧冲压板片的两侧，另一组垂直固定在聚氨酯轴承调节板的一侧，用于支撑冲压板片的底部，所述无杆气缸位于两个分板机焊接框架之间，无杆气缸的活塞杆上固定所述钣金片，所述钣金片的一段向上折弯，用于推送冲压板片的一侧。优选地，所述支架的底部带有可调节高度脚轮。优选地，所述分板机焊接框架的两侧带有快速夹钳。本技术的有益效果是:相对于现有技术，通过本装置中采用机械的方式进行板片自动分张，大大节省了人工，独特的料车结构可以适用于多钟规格的冲压板片。附图说明图1是本技术的组合装配图；图2是本技术中手推车的结构示意图；图3是本技术中分板机机台的结构示意图；图4是本技术中末端吸盘的结构示意图；图5是本技术中推送装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1-5所示，一种专用于发动机护板冲压板片拆垛装置，包括手推车1以及分板机机台2；如图2所示，所述手推车包括焊接机架4、聚氨酯垫板6、手推车桌面板7、调节圆棒8以及磁力分张器9；所述焊接机架的一侧固定有扶手3。所述焊接机架的底部设有四个带刹车的脚轮5，所述聚氨酯垫板固定在所述手推车桌面板的上部，所述调节圆棒通过螺栓可调节安装在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的周围，所述磁力分张器固定在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的一侧；如图3所示，所述分板机机台包括推送装置10、分板机焊接框架11、垂直直线模组14、末端吸盘15以及水平直线模组16；所述分板机焊接框架的两侧带有快速夹钳12。所述支架的底部带有可调节高度脚轮13。所述推送装置安装在所述分板机焊接框架的顶部，所述分板机焊接框架的后侧固定连接有支架，支架与分板机焊接框架焊接成一个整体，中部流出位置用于放置手推车，后侧的支架用于固定直线模组。所述水平直线模组安装在所述支架顶部，所述垂直直线模组的安装在所述水平直线模组的活动端，所述垂直直线模组的活动端安装有所述末端吸盘，所述手推车推入到所述末端吸盘的下方。如图4所示，所述末端吸盘包括吸盘架17和带缓冲吸盘18，所述带缓冲吸盘为多个，安装在所述吸盘架的底部，所述吸盘架的一侧固定在所述垂直直线模组的活动端。如图5所示，所述推送装置包括聚氨酯轴承19、聚氨酯轴承调节板21、钣金片22、以及无杆气缸23；所述聚氨酯轴承调节板为两块，分别固定在分板机焊接框架的顶部，聚氨酯轴承分为两组，一组横向固定在聚氨酯轴承调节板上，用于夹紧冲压板片20的两侧，另一组垂直固定在聚氨酯轴承调节板的一侧，用于支撑冲压板片的底部，所述无杆气缸位于两个分板机焊接框架之间，无杆气缸的活塞杆上固定所述钣金片，所述钣金片的一段向上折弯，用于推送冲压板片的一侧。工作原理：将冲压板片20放在手推车1对应的八根调节圆棒8内，可以移动调节圆棒8来适应不同的板片，然后用螺丝来锁紧以保持此种板片规格，聚氨酯垫板6能起到缓冲作用，然后将放满板片的手推车1推入分板机机台2对应的位置中，然后用快速夹钳12来固定手推车1的位置，当冲压板片20贴近磁力分张器9的时候，磁力分张器9开始起作用，然后让最上面的冲压板片20和下面的冲压板片20分离开一个角度，保证每一个冲压板片20都是单独的，垂直直线模组14带动末端吸盘15垂直向下移动，直到带缓冲吸盘18和冲压板片20接触，然后垂直直线模组14带动末端吸盘15和冲压板片20垂直向上移动，直至最高处，然后水平直线模组16带动垂直直线模组14、末端吸盘15和冲压板片20水平向右移动，到达推送装置10的正上方，然后垂直直线模组14带动末端吸盘15和冲压板片20垂直向下移动，把冲压板片20放置在聚氨酯轴承19上，所述的聚氨酯轴承19固定在聚氨酯轴承调节板21上，无杆气缸23带动钣金片22去推动冲压板片20继续往右移动到分板机机台2最右边。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于发动机护板冲压板片拆垛装置，其特征在于：包括手推车以及分板机机台；所述手推车包括焊接机架、聚氨酯垫板、手推车桌面板、调节圆棒以及磁力分张器；所述焊接机架的底部设有四个带刹车的脚轮，所述聚氨酯垫板固定在所述手推车桌面板的上部，所述调节圆棒通过螺栓可调节安装在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的周围，所述磁力分张器固定在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的一侧；所述分板机机台包括推送装置、分板机焊接框架、垂直直线模组、末端吸盘以及水平直线模组；所述推送装置安装在所述分板机焊接框架的顶部，所述分板机焊接框架的后侧固定连接有支架，所述水平直线模组安装在所述支架顶部，所述垂直直线模组的安装在所述水平直线模组的活动端，所述垂直直线模组的活动端安装有所述末端吸盘，所述手推车推入到所述末端吸盘的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用于发动机护板冲压板片拆垛装置，其特征在于：包括手推车以及分板机机台；所述手推车包括焊接机架、聚氨酯垫板、手推车桌面板、调节圆棒以及磁力分张器；所述焊接机架的底部设有四个带刹车的脚轮，所述聚氨酯垫板固定在所述手推车桌面板的上部，所述调节圆棒通过螺栓可调节安装在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的周围，所述磁力分张器固定在所述手推车桌面板上并位于所述聚氨酯垫板的一侧；所述分板机机台包括推送装置、分板机焊接框架、垂直直线模组、末端吸盘以及水平直线模组；所述推送装置安装在所述分板机焊接框架的顶部，所述分板机焊接框架的后侧固定连接有支架，所述水平直线模组安装在所述支架顶部，所述垂直直线模组的安装在所述水平直线模组的活动端，所述垂直直线模组的活动端安装有所述末端吸盘，所述手推车推入到所述末端吸盘的下方。


2.根据权利要求1所述的专用于发动机护板冲压板片拆垛装置，其特征在于：所述焊接机架的一侧固定有扶手。


3.根据权利要求1所述的专用于发动机护板冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，
申请(专利权)人：天津龙创恒盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12