一种包装瓶自动塑封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装瓶自动塑封机，包括底座、入料机构、热封机构和控制单元，入料机构、热封机构均与控制单元通讯连接，入料机构包括侧边支撑板、卷轴、张紧辊、斜槽和导向辊，热封机构包括热切刀、挡板和传动辊。本实用新型专利技术包装瓶自动塑封机操作方便，解决了现有技术中存在机器占用空间大，包装瓶在传送带上易发生滚动的问题。

An automatic plastic sealing machine for packing bottles

【技术实现步骤摘要】
一种包装瓶自动塑封机
本技术涉及一种塑封机，具体涉及一种包装瓶自动塑封机。
技术介绍
目前使用塑封机没有专门针对包装瓶的塑封机，且常用的塑封机物料传送的距离一般较长，机器需要占用较大空间，同时包装瓶在传送带上易发生滚动，影响塑封效率。现有塑封机的热切刀与收缩炉分离，热切刀与收缩炉各自装有各自的加热系统与散热系统，增加了物品输送时间的同时也造成了资源的浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出了一种针对包装瓶的更加小型的一体化包装瓶自动塑封机。本技术的技术方案如下：一种包装瓶自动塑封机，包括底座、入料机构、热封机构和控制单元；所述入料机构、热封机构均与所述控制单元通讯连接；所述入料机构包括竖直固定于底座左端上的两个相互平行的侧边支撑板；两个侧边支撑板之间由上至下依次固定设有卷轴和张紧辊；所述侧边支撑板右侧设有多个导向辊；所述导向辊一端、底座上设有倾斜设置的斜槽；所述卷轴上卷绕有薄膜，该薄膜绕经张紧辊后向右延伸并固定在最右侧的导向辊后侧的底座上，形成薄膜平面；所述斜槽上沿长度方向均布多个凹槽，凹槽的宽度与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装瓶自动塑封机，其特征在于：包括底座(1)、入料机构、热封机构和控制单元；所述入料机构、热封机构均与所述控制单元通讯连接；所述入料机构包括竖直固定于底座(1)左端上的两个相互平行的侧边支撑板(2)；两个侧边支撑板(2)之间由上至下依次固定设有卷轴(3)和张紧辊(5)；所述侧边支撑板(2)右侧设有多个导向辊(7)；所述导向辊(7)一端、底座(1)上设有倾斜设置的斜槽(6)；所述卷轴(3)上卷绕有薄膜(4)，该薄膜(4)绕经张紧辊(5)后向右延伸并固定在最右侧的导向辊(7)后侧的底座(1)上，形成薄膜(4)平面；所述斜槽(6)上沿长度方向均布多个凹槽，凹槽的宽度与待加入的包装瓶规格相适配...

【技术特征摘要】
1.一种包装瓶自动塑封机，其特征在于：包括底座(1)、入料机构、热封机构和控制单元；所述入料机构、热封机构均与所述控制单元通讯连接；所述入料机构包括竖直固定于底座(1)左端上的两个相互平行的侧边支撑板(2)；两个侧边支撑板(2)之间由上至下依次固定设有卷轴(3)和张紧辊(5)；所述侧边支撑板(2)右侧设有多个导向辊(7)；所述导向辊(7)一端、底座(1)上设有倾斜设置的斜槽(6)；所述卷轴(3)上卷绕有薄膜(4)，该薄膜(4)绕经张紧辊(5)后向右延伸并固定在最右侧的导向辊(7)后侧的底座(1)上，形成薄膜(4)平面；所述斜槽(6)上沿长度方向均布多个凹槽，凹槽的宽度与待加入的包装瓶规格相适配；当待塑封的包装瓶通过对应凹槽落入导向辊上方时，所述薄膜平面位于包装瓶瓶口上方；所述底座(1)上部设有能容置导向辊(7)的凹槽；所述凹槽的高度与导向辊(7)的直径相匹配；所述导向辊(7)轴心间的间隔与所述斜槽(6)上的凹槽直径相对应；所述导向辊(7)上套设有输送带(8)；所述热封机构设于入料机构右侧；所述热封机构包括热切刀(9)、多个传动辊(22)和竖直固定于底座的两个平行设置的挡板(20)；所述底座(1)的凹槽内、导向辊(7)右侧平行位置还设有一个传动辊(22)；所述传动辊(22)的直径小于导向辊(7)，且上切面与所述传动辊(22)右侧部分的底座(1)上表面在同一平面；两个挡板(20)之间右上端位置处固定有支撑块(18)；所述热切刀(9)包括支架、设于支架左边一端的刀头和刀头下表面设置的刀片(11)；所述刀头右下端设有风机(13)；所述热切刀(9)的支架通过转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曼，
申请(专利权)人：安徽洁羱医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34