一种高性能收缩炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种种高性能收缩炉，包括炉体，所述炉体的中部设有通槽，所述通槽的两端分别与所述炉体的左侧及右侧相连通，其特征在于：所述炉体左侧及右侧分别设有一限位机构，所述限位机构分别设置于所述通槽的外侧；所述限位机构包括柔性挡板、拉绳及限位块，所述柔性挡板的顶部与所述通槽上方的炉体侧壁相连，所述柔性挡板的下方设置于所述通槽的外侧，所述限位块安装于所述炉体顶部；所述拉绳的底部与所述柔性挡板底部外侧相连，所述拉绳的顶部穿过所述限位块并设置于所述炉体的上方，且所述拉绳的中部经所述限位块限位。本实用新型专利技术降低了能耗，节约了成本。

A high performance shrinkage furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高性能收缩炉
本技术涉及一种收缩设备，尤其涉及一种高性能收缩炉。
技术介绍
收缩炉，是一种有热风循环式收缩炉，用于适用于碗装、桶装方便面、杯装果奶、杯装奶茶、挂面、馍片、消毒(一次性)餐具、牙膏、化妆品、蚊香、电池等外层热收缩包装。现有技术中，对产品进行收缩加工的时候，在收缩炉下方会设置输送带，产品从输送带的一侧送入到收缩炉内，利用收缩炉的加热进行收缩加工，收缩完成之后被送出。但是，在实际工作的时候，由于输送带的经过，收缩炉内部的热气会散发出来，为了保证内部的温度及热量，则必须要加大功率，这样会导致能耗更大，成本更加高昂。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高性能收缩炉，通过使用该结构，有效降低了能耗，节约了成本，便于操作人员的调节，调节便利性强。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高性能收缩炉，包括炉体，所述炉体的中部设有通槽，所述通槽的两端分别与所述炉体的左侧及右侧相连通，所述炉体左侧及右侧分别设有一限位机构，所述限位机构分别设置于所述通槽的外侧；所述限位机构包括柔性挡板、拉绳及限位块，所述柔性挡板的顶部与所述通槽上方的炉体侧壁相连，所述柔性挡板的下方设置于所述通槽的外侧，所述限位块安装于所述炉体顶部；所述拉绳的底部与所述柔性挡板底部外侧相连，所述拉绳的顶部穿过所述限位块并设置于所述炉体的上方，且所述拉绳的中部经所述限位块限位；放松所述拉绳的顶部，所述柔性挡板挡于所述通槽的端部外侧，使所述通槽的端部被所述柔性挡板遮挡；拉紧所述拉绳的顶部，所述柔性挡板的底部向着外侧上方弯曲，且所述柔性挡板的底部远离所述通槽的端部，使所述通槽端部的下方露出。上述技术方案中，所述炉体左侧及右侧的外侧壁上分别设有一横向卡槽，所述横向卡槽与所述炉体的顶面平行设置，所述柔性挡板的顶部设有一凸条，所述柔性挡板的顶部经所述凸条卡设于所述横向卡槽内。上述技术方案中，所述柔性挡板顶部的前侧及后侧分别设有一配重块。上述技术方案中，所述横向卡槽上方的炉体外侧壁上还设有限位板，所述限位板的外侧朝上弯曲构成半圆形结构，所述限位板的内测与所述炉体的外侧壁相连。上述技术方案中，所述限位块的中部设有一缺口，所述限位块的顶部设有一通孔，所述通孔与所述缺口相连通，所述缺口内放置有一压板，所述通孔内插设有一导杆，所述导杆的底部与所述压板的顶部螺接相连，所述导杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述缺口的顶面上，所述弹簧的底部抵于所述压板的顶面上，所述拉绳穿于所述缺口内，且所述拉绳设置于所述压板的下方，所述弹簧推动所述压板将所述拉绳压紧于所述缺口内。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在通槽的两侧设置限位机构，限位机构采用柔性挡板、拉绳及限位块组成，柔性挡板的顶部与炉体侧部连接，拉绳的一端与柔性挡板的底部连接，另一端则经过限位块限位，拉动或者放松拉绳，能够将柔性挡板远离通槽或者挡住通槽，这样既能够对炉体内部进行保温，又能够适用于不同尺寸的产品，有效降低能耗，节约成本。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中拉绳上拉将柔性挡板底部向上拉起的状态图。其中：1、炉体；2、通槽；3、柔性挡板；4、拉绳；5、限位块；6、横向卡槽；7、凸条；8、配重块；9、限位板；10、缺口；11、通孔；12、压板；13、导杆；14、弹簧。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种高性能收缩炉，包括炉体1，所述炉体1的中部设有通槽2，所述通槽的两端分别与所述炉体的左侧及右侧相连通，所述炉体左侧及右侧分别设有一限位机构，所述限位机构分别设置于所述通槽的外侧；所述限位机构包括柔性挡板3、拉绳4及限位块5，所述柔性挡板3的顶部与所述通槽2上方的炉体侧壁相连，所述柔性挡板3的下方设置于所述通槽2的外侧，所述限位块5安装于所述炉体1顶部；所述拉绳4的底部与所述柔性挡板3底部外侧相连，所述拉绳的顶部穿过所述限位块并设置于所述炉体的上方，且所述拉绳的中部经所述限位块限位；放松所述拉绳的顶部，所述柔性挡板挡于所述通槽的端部外侧，使所述通槽的端部被所述柔性挡板遮挡；拉紧所述拉绳的顶部，所述柔性挡板的底部向着外侧上方弯曲，且所述柔性挡板的底部远离所述通槽的端部，使所述通槽端部的下方露出。在本实施例中，在使用时，在通槽的下方会设置输送带，产品放在输送带上面，产品从通槽的一侧进入到炉体内，经过炉体内的加热机构加热收缩，然后从通槽的另一侧送出。在这个过程中，由于收缩炉需要对不同的产品进行加工，而产品的尺寸各不相同，通槽的宽度又是固定的，如果说产品尺寸会小于通槽的高度或者宽度很多，则加热机构产生的热量很多要从通槽的两侧散出，也就是从进料口及出料口散出，为了保证内部的温度，需要加大功率，能耗更高，成本更高。因此，在本实施例中，通过限位机构的设置，在正常情况下，柔性挡板完全挡在通槽的端部，这样炉体内的加热机构产生的热量会在炉体内，减少散发，这样能够节约能耗，降低成本。实际使用过程中，根据产品的尺寸，操作人员拉动拉绳的顶部，带动柔性挡板的顶部上翻，将通槽的端部漏出部分，使产品能够顺利通过柔性挡板经过通槽即可，由于限位块的设置，限位块能够将拉绳卡紧，防止柔性挡板的底部掉落，保证柔性挡板的限位。参见图1、2所示，所述炉体1左侧及右侧的外侧壁上分别设有一横向卡槽6，所述横向卡槽与所述炉体的顶面平行设置，所述柔性挡板的顶部设有一凸条7，所述柔性挡板的顶部经所述凸条卡设于所述横向卡槽内。这样便于柔性挡板的维修更换，也便于安装。参见图1、2所示，所述柔性挡板3顶部的前侧及后侧分别设有一配重块8。通过配重块的设置，当拉绳下放的时候，为了保证柔性挡板的底部顺利的向下掉落，使柔性挡板挡住通槽的端部开口，利用配重块的加重，保证柔性挡板的底部向下的顺利移动，保证挡住通槽的开口。参见图1、2所示，所述横向卡槽上方的炉体外侧壁上还设有限位板9，所述限位板的外侧朝上弯曲构成半圆形结构，所述限位板的内测与所述炉体的外侧壁相连。在拉绳拉住柔性挡板的底部向上弯曲的时候，为了防止柔性挡板的端部掉落在柔性挡板的顶面中部，通过限位板的设置，能够给予柔性挡板一个限位，在拉绳拉住柔性挡板底部上升弯曲的时候，柔性挡板呈一个弧形结构，柔性挡板的端部不会掉在柔性挡板的顶面中部，这样在拉绳下放的时候，柔性挡板的底部能够顺利的掉落。参见图1、2所示，所述限位块5的中部设有一缺口10，所述限位块的顶部设有一通孔11，所述通孔与所述缺口相连通，所述缺口内放置有一压板12，所述通孔内插设有一导杆13，所述导杆的底部与所述压板的顶部螺接相连，所述导杆上套设有一弹簧14，所述弹簧的顶部抵于所述缺口的顶面上，所述弹簧的底部抵于所述压板的顶面上，所述拉绳穿于所述缺口内，且所述拉绳设置于所述压板的下方，所述弹簧推动所述压板将所述拉绳压紧于所述缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能收缩炉，包括炉体，所述炉体的中部设有通槽，所述通槽的两端分别与所述炉体的左侧及右侧相连通，其特征在于：所述炉体左侧及右侧分别设有一限位机构，所述限位机构分别设置于所述通槽的外侧；/n所述限位机构包括柔性挡板、拉绳及限位块，所述柔性挡板的顶部与所述通槽上方的炉体侧壁相连，所述柔性挡板的下方设置于所述通槽的外侧，所述限位块安装于所述炉体顶部；所述拉绳的底部与所述柔性挡板底部外侧相连，所述拉绳的顶部穿过所述限位块并设置于所述炉体的上方，且所述拉绳的中部经所述限位块限位；/n放松所述拉绳的顶部，所述柔性挡板挡于所述通槽的端部外侧，使所述通槽的端部被所述柔性挡板遮挡；拉紧所述拉绳的顶部，所述柔性挡板的底部向着外侧上方弯曲，且所述柔性挡板的底部远离所述通槽的端部，使所述通槽端部的下方露出。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能收缩炉，包括炉体，所述炉体的中部设有通槽，所述通槽的两端分别与所述炉体的左侧及右侧相连通，其特征在于：所述炉体左侧及右侧分别设有一限位机构，所述限位机构分别设置于所述通槽的外侧；
所述限位机构包括柔性挡板、拉绳及限位块，所述柔性挡板的顶部与所述通槽上方的炉体侧壁相连，所述柔性挡板的下方设置于所述通槽的外侧，所述限位块安装于所述炉体顶部；所述拉绳的底部与所述柔性挡板底部外侧相连，所述拉绳的顶部穿过所述限位块并设置于所述炉体的上方，且所述拉绳的中部经所述限位块限位；
放松所述拉绳的顶部，所述柔性挡板挡于所述通槽的端部外侧，使所述通槽的端部被所述柔性挡板遮挡；拉紧所述拉绳的顶部，所述柔性挡板的底部向着外侧上方弯曲，且所述柔性挡板的底部远离所述通槽的端部，使所述通槽端部的下方露出。


2.根据权利要求1所述的高性能收缩炉，其特征在于：所述炉体左侧及右侧的外侧壁上分别设有一横向卡槽，所述横向卡槽与所述炉体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪平，
申请(专利权)人：苏州捷盛包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32