一种用于生产收缩膜的二次加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产收缩膜的二次加热装置，从前至后依次包括热水箱和平板热干燥器；所述热水箱为长方体结构，所述热水箱的两端分别设有进膜口和出膜口，在热水箱内设有若干导向辊，所述导向辊在热水箱内形成的蛇形通道；所述平板热干燥器包括上平板和下平板，所述上平板和下平板之间形成干燥通道，所述收缩膜从干燥通道穿过所述平板热干燥器。本实用新型专利技术采用水浴加热和风热的方式对收缩膜进行加热，加热时间短且收缩膜的加热均匀性好，收缩膜二次加热后拉伸性能好；本实用新型专利技术通过平板热干燥器对收缩膜进行干燥，通过控制气流方向，从而达到较好的干燥效果，不影响生产。

A secondary heating device for the production of shrink film

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产收缩膜的二次加热装置
本技术涉及一种聚合物薄膜的加热装置的
，具体涉及一种用于生产收缩膜的二次加热装置。
技术介绍
聚合物在高温熔融后从共挤膜口吹出后形成膜泡，该膜泡经过定径并快速冷却后，进入拉伸设备，通过控制横纵向的拉伸比例，最终形成聚合物包装膜。为了达到良好的横纵向拉伸效果，采用下吹水冷的冷却装置，可以使膜泡迅速冷却，从而使聚合物的结晶度尽可能小，聚合物的自由度尽可能高，实现对薄膜的最佳拉伸。影响薄膜拉伸率的另一个方面是，薄膜要处于玻璃态即薄膜处于高弹态。为了达到这一效果，在拉伸前需要对薄膜进行二次加热，目前公开的加热装置大多为红外线加热。公告号为CN1055264C的中国专利公开了一种多层共挤热收缩膜机组，其中加热装置是由多块远红外线陶瓷辐射加热板组成园筒状；公开号为CN205522462U的中国专利公开了一种红外线二次加热吹膜法PVC热收缩膜制作装备，其中加热装置采用远红外加热装置。但由于远红外的加热方式并非是直接的热传导，加热时间相对较长。公开号CN101502997A的中国专利公开了一种聚酯热收缩薄膜的双泡吹塑薄膜成型方法，其中吹膜采用的是上吹风冷的方法，二次加热采用水浴加热，但水浴使薄膜外壁附着了大量的水分，不利于实际生产。为了解决上述问题，本申请人专利技术了一种用于生产收缩膜的二次加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产收缩膜的二次加热装置，采用水浴加热和风热的方式对收缩膜进行加热，加热时间短且收缩膜的加热均匀性好，收缩膜二次加热后拉伸性能好。本技术的一种用于生产收缩膜的二次加热装置，其特征在于，从前至后依次包括热水箱和平板热干燥器；所述热水箱为长方体结构，所述热水箱的两端分别设有进膜口和出膜口，在热水箱内设有若干导向辊，所述导向辊在热水箱内形成的蛇形通道；在所述热水箱的上端设有顶盖，所述顶盖上设有排汽口，所述排汽口与抽风装置连接；在热水箱的顶盖上设有注水口，所述注水口位于出膜口附近；在所述热水箱靠近进膜口的下端，设有出水口；所述注水口和出水口均与热水供应系统连接；所述平板热干燥器包括上平板和下平板，所述上平板和下平板之间形成干燥通道，所述收缩膜从干燥通道穿过所述平板热干燥器；在所述上平板的上端设有上进气口，在所述下平板的下端设有下进气口，所述上进气口与下进气口均与热空气源相连接；在上平板与下平板相对的平面上设有若干个上喷气孔，所述上喷气孔的上端与所述上进气口贯通连接，所述上喷气孔的下端为上出气口，所述上出气口正对干燥通道，且垂直于所述干燥通道；在下平板与上平板相对的平面上设有若干个下喷气孔，所述下喷气孔的下端与所述下进气口贯通连接，所述下喷气孔的上端为下出气口，所述下出气口正对干燥通道，且垂直于所述干燥通道。优选的，所述热水供应系统为热水器。进一步的，在出水口与热水器之间还设有过滤系统。进一步的，所述排汽口与热水器相连。优选的，在所述热水箱内设有塑料球，所述塑料球浮在所述热水箱内的水面上。优选的，在所述热水箱的侧壁上还安装有水位报警器，所述水位报警器与所述控制系统直接相连。优选的，在所述热水箱内，还设有若干个水温感应器，所述水温感应器固定在所述导向辊上，并与外接的控制系统相连。优选的，所述上喷气孔和下喷气孔呈锥形结构，所述上喷气孔的上端在水平方向的投影面积大于下端在水平方向的投影面积；所述下喷气孔的下端在水平方向的投影面积大于上端在水平方向的投影面积。进一步的，所述上出气口和下出气口的轴线方向与干燥通道呈锐角，且上出气口和下出气口均朝向热水箱。优选的，在所述加热装置之前还设置高压电子束辐射机构。本技术一种用于生产收缩膜的二次加热装置，与现有技术相比具有以下优点：(1)本技术采用水浴加热和风热的方式对收缩膜进行加热，加热时间短且收缩膜的加热均匀性好，收缩膜二次加热后拉伸性能好；(2)本技术通过平板热干燥器对收缩膜进行干燥，通过控制气流方向，从而达到较好的干燥效果，不影响生产。附图说明图1为本技术一种用于生产收缩膜的二次加热装置的流程图；图2为本技术热水箱的结构示意图；图3为本技术平板热干燥器的剖视图；附图标记：1、热水箱；11、进膜口；12、出膜口；13、导向辊；14、顶盖；141、排汽口；142、注水口；15、水位报警器；16、出水口；17、水温感应器；2、平板热干燥器；21、上平板；211、上进气口；212、上喷气孔；213、上出气口；22、下平板；221、下进气口；222、下喷气孔；223、下出气口；3、抽风装置；4、热水器；5、过滤系统；6、热空气源。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1至3所示，为本技术一种用于生产收缩膜的二次加热装置。为了使收缩膜处于高弹态，本技术采用水浴加热的加热装置对收缩膜进行二次加热。所述加热装置包括热水箱1和平板热干燥器2。所述热水箱1为长方体结构，热水箱1内盛有特定温度的热水。所述热水箱1的两端分别设有进膜口11和出膜口12，在热水箱1内设有若干导向辊13，所述双层收缩膜通过进膜口11进入热水箱1后沿导向辊13形成的蛇形通道穿过热水箱1，并从出膜口12牵引至平板热干燥器2。由于热水箱1内的水温通常在90℃以上，在实际生产使用过程中，往往会有大量的水汽。为了降低热水箱1内的蒸汽压，且使蒸汽不会凝结成水滴，滴落回热水箱1内，影响热水箱1内的水温，在所述热水箱1的上端设有顶盖14，所述顶盖14上设有排汽口141，所述排汽口141与抽风装置3连接。为了降低热水箱1内的水汽蒸发速率，在所述热水箱1内设有塑料球，所述塑料球浮在所述热水箱1内的水面上。为了保持热水箱1内的水温均匀，本技术中的热水箱1内的热水由外接的热水器4供应，在热水箱1的顶盖14上设有注水口142，所述注水口142位于出膜口12附近；在所述热水箱1靠近进膜口11的下端，设有出水口16；热水器4内的热水通过注水口142进入热水箱1，并从出水口16流出，经过过滤系统5后重新回到热水器4内进行加热。经过过滤后的热水一方面可以通过循环使用，提高水的利用率；另一方面由于热水本身具有一定的热量，再次加热所需的能量较少，可以起到节能的作用。为了控制热水箱1内的水位，在所述热水箱1的侧壁上还安装有水位报警器15，所述水位报警器15与所述控制系统直接相连，当热水箱1内的水位降落至所述水位报警器15时，水位报警器15通过调整注水口142处的水流流速，从而使热水箱1内的水位保持平稳。进一步的，所述排汽口141与热水器4相连，从排汽口141排出的水蒸气经过冷凝后，再次回到热水器4内再次加热。除了热水器4以外的其他热水供应系统，也可以用于为本技术中的热水箱1提供热水。在所述热水箱1内，还设有若干个水温感应器17，所述水温感应器17固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产收缩膜的二次加热装置，其特征在于，从前至后依次包括热水箱和平板热干燥器；/n所述热水箱为长方体结构，所述热水箱的两端分别设有进膜口和出膜口，在热水箱内设有若干导向辊，所述导向辊在热水箱内形成的蛇形通道；在所述热水箱的上端设有顶盖，所述顶盖上设有排汽口，所述排汽口与抽风装置连接；在热水箱的顶盖上设有注水口，所述注水口位于出膜口附近；在所述热水箱靠近进膜口的下端，设有出水口；所述注水口和出水口均与热水供应系统连接；/n所述平板热干燥器包括上平板和下平板，所述上平板和下平板之间形成干燥通道，所述收缩膜从干燥通道穿过所述平板热干燥器；在所述上平板的上端设有上进气口，在所述下平板的下端设有下进气口，所述上进气口与下进气口均与热空气源相连接；在上平板与下平板相对的平面上设有若干个上喷气孔，所述上喷气孔的上端与所述上进气口贯通连接，所述上喷气孔的下端为上出气口，所述上出气口正对干燥通道，且垂直于所述干燥通道；在下平板与上平板相对的平面上设有若干个下喷气孔，所述下喷气孔的下端与所述下进气口贯通连接，所述下喷气孔的上端为下出气口，所述下出气口正对干燥通道，且垂直于所述干燥通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产收缩膜的二次加热装置，其特征在于，从前至后依次包括热水箱和平板热干燥器；
所述热水箱为长方体结构，所述热水箱的两端分别设有进膜口和出膜口，在热水箱内设有若干导向辊，所述导向辊在热水箱内形成的蛇形通道；在所述热水箱的上端设有顶盖，所述顶盖上设有排汽口，所述排汽口与抽风装置连接；在热水箱的顶盖上设有注水口，所述注水口位于出膜口附近；在所述热水箱靠近进膜口的下端，设有出水口；所述注水口和出水口均与热水供应系统连接；
所述平板热干燥器包括上平板和下平板，所述上平板和下平板之间形成干燥通道，所述收缩膜从干燥通道穿过所述平板热干燥器；在所述上平板的上端设有上进气口，在所述下平板的下端设有下进气口，所述上进气口与下进气口均与热空气源相连接；在上平板与下平板相对的平面上设有若干个上喷气孔，所述上喷气孔的上端与所述上进气口贯通连接，所述上喷气孔的下端为上出气口，所述上出气口正对干燥通道，且垂直于所述干燥通道；在下平板与上平板相对的平面上设有若干个下喷气孔，所述下喷气孔的下端与所述下进气口贯通连接，所述下喷气孔的上端为下出气口，所述下出气口正对干燥通道，且垂直于所述干燥通道。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产收缩膜的二次加热装置，其特征在于，所述热水供应系统为热水器。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产收缩膜的二次加热装置，其特征在于，在出水口与热水器之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建新，
申请(专利权)人：江阴升辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32