一种用于生产止水带的硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及止水带生产技术领域，且公开了一种用于生产止水带的硫化装置，包括底板，底板的上方设有硫化箱，硫化箱底部的四角处固定连接有支撑腿，且支撑腿的另一端固定连接在底板的上表面，硫化箱内设有两个相对称的导料辊，且导料辊通过支架固定连接在硫化箱内部的下表面，硫化箱的侧壁对应两个导料辊的位置处分别开设有进料口和出料口，硫化箱内设有两个相对称的硫化板，且硫化板与硫化箱之间通过调控机构相连接，硫化板为中空结构设置，且两个硫化板的相向侧壁上均开设有多个均匀分布的出汽孔。本实用新型专利技术方便根据需要对止水带进行双面均匀硫化处理，进而有效提高生产效率。

A vulcanizing device for producing waterstop

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产止水带的硫化装置
本技术涉及止水带生产
，尤其涉及一种用于生产止水带的硫化装置。
技术介绍
橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼，混炼，压制成型。硫化后的橡胶止水带，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，但是，现有技术中，止水带在蒸汽硫化过程中，需要对止水带进行翻转从而达到双面硫化处理的效果，不仅影响硫化效率，而且影响硫化质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中止水带硫化装置效率低下的问题，而提出的一种用于生产止水带的硫化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产止水带的硫化装置，包括底板，所述底板的上方设有硫化箱，所述硫化箱底部的四角处固定连接有支撑腿，且支撑腿的另一端固定连接在底板的上表面，所述硫化箱内设有两个相对称的导料辊，且导料辊通过支架固定连接在硫化箱内部的下表面，所述硫化箱的侧壁对应两个导料辊的位置处分别开设有进料口和出料口，所述硫化箱内设有两个相对称的硫化板，且硫化板与硫化箱之间通过调控机构相连接，所述硫化板为中空结构设置，且两个硫化板的相向侧壁上均开设有多个均匀分布的出汽孔，所述底板的上表面固定连接有蒸汽箱，且蒸汽箱内部固定安装有加热器，所述蒸汽箱的顶部固定连通有输汽管，所述输汽管的另一端固定连通有U型管，所述U型管的两端与硫化箱固定连通，所述硫化板上固定连通有软管，所述软管与U型管对应的一端固定连通；所述调控机构包括分别对称开设在硫化箱内部上表面和内部下表面的滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有两个匹配的滑块，所述滑槽内转动连接有丝杆，且丝杆上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆的一端贯穿两个滑块并延伸至滑槽外侧，所述丝杆与两个滑块均螺纹连接，且丝杆与滑槽的侧壁转动连接，两个所述硫化板的相背侧壁上均对称铰接有连杆，所述连杆的另一端与对应滑块远离滑槽槽底的一侧相铰接，两个所述硫化板远离软管的一侧均固定连接有L型杆，且两个L型杆分别贯穿硫化箱顶部和底部设置，所述L型杆与硫化箱的顶部和底部滑动连接。优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。优选的，位于所述滑槽外侧丝杆的一端固定连接有转把。优选的，所述L型杆上设有刻度线。优选的，所述底板的下表面连接有防滑垫。优选的，所述蒸汽箱的顶部固定连通有进水管，且进水管顶端的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖。与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产止水带的硫化装置，具备以下有益效果：该用于生产止水带的硫化装置，通过设置硫化箱、导料辊、进料口、出料口、硫化板和调控机构，两个导料辊配合进料口和出料口从而方便止水带进行输送，止水带从硫化箱内的两个硫化板之间穿过，从而方便对止水带进行双面均匀硫化处理，有效提高生产效率，调控结构方便根据调控两个硫化板与止水带之间的距离，从而保证硫化质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便根据需要对止水带进行双面均匀硫化处理，进而有效提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产止水带的硫化装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1底板、2硫化箱、3支撑腿、4导料辊、5进料口、6出料口、7硫化板、8调控机构、81滑槽、82滑块、83丝杆、84连杆、85L型杆、9出汽孔、10蒸汽箱、11加热器、12输汽管、13U型管、14软管、15滚珠槽、16滚珠、17转把、18进水管、19密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于生产止水带的硫化装置，包括底板1，底板1的上方设有硫化箱2，硫化箱2底部的四角处固定连接有支撑腿3，且支撑腿3的另一端固定连接在底板1的上表面，硫化箱2内设有两个相对称的导料辊4，两个导料辊4通过电机和皮带配合驱动，且导料辊4通过支架固定连接在硫化箱2内部的下表面，硫化箱2的侧壁对应两个导料辊4的位置处分别开设有进料口5和出料口6，硫化箱2内设有两个相对称的硫化板7，且硫化板7与硫化箱2之间通过调控机构8相连接，硫化板7为中空结构设置，且两个硫化板7的相向侧壁上均开设有多个均匀分布的出汽孔9，底板1的上表面固定连接有蒸汽箱10，且蒸汽箱10内部固定安装有加热器11，蒸汽箱10的顶部固定连通有输汽管12，输汽管12的另一端固定连通有U型管13，U型管13的两端与硫化箱2固定连通，硫化板7上固定连通有软管14，软管14与U型管13对应的一端固定连通；调控机构8包括分别对称开设在硫化箱2内部上表面和内部下表面的滑槽81，滑槽81内对称滑动连接有两个匹配的滑块82，滑槽81内转动连接有丝杆83，且丝杆83上设有两种方向相反的螺纹，丝杆83的一端贯穿两个滑块82并延伸至滑槽81外侧，丝杆83与两个滑块82均螺纹连接，且丝杆83与滑槽81的侧壁转动连接，两个硫化板7的相背侧壁上均对称铰接有连杆84，连杆84的另一端与对应滑块82远离滑槽81槽底的一侧相铰接，两个硫化板7远离软管14的一侧均固定连接有L型杆85，且两个L型杆85分别贯穿硫化箱2顶部和底部设置，L型杆85与硫化箱2的顶部和底部滑动连接，待硫化的止水带经由进料口5进入硫化箱2内，通过两个导料辊4进行输送，从出料口6穿出硫化箱2，启动加热器11，使蒸汽箱10内的水变成蒸汽，经由输汽管12进入U型管13内，U型管13内的蒸汽通过两个软管14分别进入两个硫化板7内，硫化板7上的出汽孔9排出蒸汽，从而对止水带进行双面均匀硫化，有效提高止水带的硫化效率，转动有两种方向相反螺纹的丝杆83，带动螺纹连接的两个滑块82沿着滑槽81相向(或相背)滑动，带动铰接的两个连杆84，带动硫化板7升降，硫化板7带动L型杆85同步升降，根据L型杆85的高度从而方便判断硫化板7与止水带之间的距离，进而方便根据生产需要调控两个硫化板7与止水带之间的距离，从而保证硫化质量。滑块82靠近滑槽81槽底的一侧开设有滚珠槽15，且滚珠槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽81的槽底，减小滑块82与滑槽81之间的摩擦力。位于滑槽81外侧丝杆83的一端固定连接有转把17，方便控制丝杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产止水带的硫化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设有硫化箱(2)，所述硫化箱(2)底部的四角处固定连接有支撑腿(3)，且支撑腿(3)的另一端固定连接在底板(1)的上表面，所述硫化箱(2)内设有两个相对称的导料辊(4)，且导料辊(4)通过支架固定连接在硫化箱(2)内部的下表面，所述硫化箱(2)的侧壁对应两个导料辊(4)的位置处分别开设有进料口(5)和出料口(6)，所述硫化箱(2)内设有两个相对称的硫化板(7)，且硫化板(7)与硫化箱(2)之间通过调控机构(8)相连接，所述硫化板(7)为中空结构设置，且两个硫化板(7)的相向侧壁上均开设有多个均匀分布的出汽孔(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有蒸汽箱(10)，且蒸汽箱(10)内部固定安装有加热器(11)，所述蒸汽箱(10)的顶部固定连通有输汽管(12)，所述输汽管(12)的另一端固定连通有U型管(13)，所述U型管(13)的两端与硫化箱(2)固定连通，所述硫化板(7)上固定连通有软管(14)，所述软管(14)与U型管(13)对应的一端固定连通；/n所述调控机构(8)包括分别对称开设在硫化箱(2)内部上表面和内部下表面的滑槽(81)，所述滑槽(81)内对称滑动连接有两个匹配的滑块(82)，所述滑槽(81)内转动连接有丝杆(83)，且丝杆(83)上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆(83)的一端贯穿两个滑块(82)并延伸至滑槽(81)外侧，所述丝杆(83)与两个滑块(82)均螺纹连接，且丝杆(83)与滑槽(81)的侧壁转动连接，两个所述硫化板(7)的相背侧壁上均对称铰接有连杆(84)，所述连杆(84)的另一端与对应滑块(82)远离滑槽(81)槽底的一侧相铰接，两个所述硫化板(7)远离软管(14)的一侧均固定连接有L型杆(85)，且两个L型杆(85)分别贯穿硫化箱(2)顶部和底部设置，所述L型杆(85)与硫化箱(2)的顶部和底部滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产止水带的硫化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设有硫化箱(2)，所述硫化箱(2)底部的四角处固定连接有支撑腿(3)，且支撑腿(3)的另一端固定连接在底板(1)的上表面，所述硫化箱(2)内设有两个相对称的导料辊(4)，且导料辊(4)通过支架固定连接在硫化箱(2)内部的下表面，所述硫化箱(2)的侧壁对应两个导料辊(4)的位置处分别开设有进料口(5)和出料口(6)，所述硫化箱(2)内设有两个相对称的硫化板(7)，且硫化板(7)与硫化箱(2)之间通过调控机构(8)相连接，所述硫化板(7)为中空结构设置，且两个硫化板(7)的相向侧壁上均开设有多个均匀分布的出汽孔(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有蒸汽箱(10)，且蒸汽箱(10)内部固定安装有加热器(11)，所述蒸汽箱(10)的顶部固定连通有输汽管(12)，所述输汽管(12)的另一端固定连通有U型管(13)，所述U型管(13)的两端与硫化箱(2)固定连通，所述硫化板(7)上固定连通有软管(14)，所述软管(14)与U型管(13)对应的一端固定连通；
所述调控机构(8)包括分别对称开设在硫化箱(2)内部上表面和内部下表面的滑槽(81)，所述滑槽(81)内对称滑动连接有两个匹配的滑块(82)，所述滑槽(81)内转动连接有丝杆(83)，且丝杆(83)上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆(83)的一端贯穿两个滑块(82)并延伸至滑槽(81)外侧，所述丝杆(83)与两个滑块(82)均螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨，赵雪莹，
申请(专利权)人：重庆德桥橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50