【技术实现步骤摘要】
一种水泥栏柱的成型系统
本技术属于建筑加工领域，具体涉及一种水泥栏柱的成型系统。
技术介绍
围栏是城镇建设中不可缺少的部分，目前常见的围栏采用铁柱和水泥浇筑的艺术柱(即水泥艺术栏柱)作为围栏柱，铁柱极易生锈，因此会影响美观，需要定期刷漆，相比而言，目前水泥栏柱更受欢迎。现有技术中，水泥栏柱的加工流程一般是：取水泥栏柱的模轴(即模子)和管壁上开设大量小孔的锥管状的芯管，芯管的管身贴附上一层滤布，芯管的开口端通过吸管连接真空罐和气泵，工作时，打开气泵和驱动机构，工人用手在芯管的表面贴上钢筋条并浇筑砂浆，模轴受驱动机构作用转动时，芯管受模轴的滚挤，其表面逐渐形成与模轴表面造型一致的水泥栏柱的轮廓，之后将吸管取下，脱去芯轴即得到水泥栏柱湿成品，自然养护几天即可。在芯轴表面布置钢筋，其目的是提高湿品的机械强度，另外，由于砂浆水分含量较大，因此通过气泵抽气可将砂浆内的水分通过芯管上的小孔吸入芯管内，然后再吸出外排，这样既可以起到排水作用，又可以让砂浆更快地敷在芯管上成型，而芯管上贴附的滤布是可以起到让水分通过，同时防止固体泥抽入芯管内。由上可见，现有技术基本是采用人工加工水泥栏柱，产品加工的自动化程度低，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动生产城镇围栏用的水泥栏柱的成型系统。为了实现上述目的，本技术公开的技术方案是：一种水泥栏柱的加工系统，包括模轴和锥管状的芯管，芯管上布置有贯穿管壁的细孔，芯管的一端可连接方便拆装的吸管以与真空罐和抽气泵连通，所述加工系统包括在...
【技术保护点】
1.一种水泥栏柱的成型系统，包括模轴(M)和锥管状的芯管，芯管上布置有贯穿管壁的细孔，芯管的一端可连接方便拆装的吸管(C)以与真空罐和抽气泵连通，其特征在于：所述成型系统包括在对辊成型的芯管管身布置滤布的芯管布带机构，将钢筋固定在芯管管身处的钢筋定位结构，将模轴(M)与布置钢筋的芯管对辊反向转动并在两者之间浇筑泥浆的对辊浇筑成型装置，以及将对辊浇筑成型的水泥栏柱内的芯管去除的去芯机构，转运机构将芯管依次送至各加工工位。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥栏柱的成型系统，包括模轴(M)和锥管状的芯管，芯管上布置有贯穿管壁的细孔，芯管的一端可连接方便拆装的吸管(C)以与真空罐和抽气泵连通，其特征在于：所述成型系统包括在对辊成型的芯管管身布置滤布的芯管布带机构，将钢筋固定在芯管管身处的钢筋定位结构，将模轴(M)与布置钢筋的芯管对辊反向转动并在两者之间浇筑泥浆的对辊浇筑成型装置，以及将对辊浇筑成型的水泥栏柱内的芯管去除的去芯机构，转运机构将芯管依次送至各加工工位。
2.根据权利要求1所述水泥栏柱的成型系统，其特征在于：所述芯管布带机构包括放料辊(10)，用于牵引放料辊上滤布的两牵引辊(11)，用于切断滤布的切料单元(12)，以及两个分别用于支撑固定待设滤布的芯管两端的支撑组件，牵引辊(11)和切料单元(12)之间设置将滤布浸湿的浸料单元(18)，支撑组件先将芯管送至高位处供浸湿的滤布搭设，然后再带动芯管和芯管上搭设的滤布同步移动至低位处，之后切料单元(12)自高位处切断滤布，低位处搭设切断滤布的芯管脱离支撑组件并在斜道(X)滚动以使切断滤布贴附芯管周身，切断滤布的长度大于芯管的周长。
3.根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于：所述钢筋定位结构包括将钢筋约束固定在芯管上的钢筋保持架，所述钢筋保持架包括两个环形卡箍，两卡箍分别夹持固定在待装钢筋的芯管两端处的周身上、且卡箍的外周设置有凸耳，钢筋的两端分别卡设固定在两卡箍的凸耳上、且钢筋的长度方向平行于芯管的长度方向。
4.根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于：卡箍的凸耳上开设有定位孔(20)，钢筋的两端垂直弯折、且弯折的方向一致，钢筋两端的弯折段分别吻合压入芯管上两卡箍的定位孔(20)内固定；所述卡箍的外周间隔设置有两个凸耳，芯管上的两卡箍定位固定两根钢筋、且芯管上的两根钢筋关于芯管的轴芯对称。
5.根据权利要求4所述的成型系统，其特征在于：上翻板(21a)靠近下箍(22)的板面中部设有凸块(21b)，下箍(22)的下翻板(22a)上开设通孔，上、下箍(21、22)彼此靠近并对装卡箍工位的芯管构成夹持，且上、下箍(21、22)配合夹持芯管状态下，上箍(21)上的凸块(21b)与下箍(22)上的通孔过盈配合以使上、下箍(21、22)卡接，所述定位孔(20)自上而下垂直贯通上翻板(21a)和凸块(21b)。
6.根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于：所述对辊浇筑成型装置包括两间隔布置的滑轨(60)，各滑轨(60)上设置滑座(61)，模...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱子凡，
申请(专利权)人：安徽玄同工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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