石材磨面装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种石材磨面装置，包括石板材供料机构，石板材供料机构的出口上方设置有磨面辊，磨面辊高速转动且卧式布置，磨面辊的辊身上设置有磨面滚刀，磨面滚刀沿着磨面辊的长度方向布置，磨面辊与水平连动机构连接，水平连动机构驱动磨面辊沿着石板材供料机构的出口宽度方向水平往复移动，磨面辊还与推移机构连接，推移机构推送磨面辊沿着石板材供料机构的出口长度方向往复移动，利用水平连动机构，使得高速转动的磨面辊实施对石材板上表面的宽度方向的开槽操作，从而使得石材板上表面形成非确定沟槽状的凹凸面，以形成仿真石材的表面，可以作为装饰石板材使用。

Stone grinding device

【技术实现步骤摘要】
石材磨面装置
本专利技术涉及石材加工
，具体涉及一种石材磨面装置。
技术介绍
一些建筑等装饰面对于石材自然纹理要求较高，以提升建筑的装饰效果。上述石材在实际生产时，一般首先生产出整张石板材，而后通过化学药剂，实施对石材表面的腐蚀，以形成自然的纹理面，上述的化学药剂容易残存在石材表面，污染环境，而且还会对生产人员身体健康生产运行，现有技术中也有通过锤击的方式，使得石材边缘形成自然的断面，然而上述通过物理锤击的方式，石材的端面虽然能够形成最为自然的断面，然而在实施度板材的锤击操作时，石材的致密性及锤击的立即无法达到绝对的均衡，导致石板材的断裂面存在极大的不确定性，极其容易导致石板材的端面位置与预想的断裂位置存在较大的差异，另外，上述通过物料的锤击的方式，在针对石板材的大面积表面很难操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石材磨面装置，能够使得石板材表面形成较为自然的纹理，提高生产效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种石材磨面装置，包括石板材供料机构，所述石板材供料机构的出口上方设置有磨面辊，所述磨面辊高速转动且卧式布置，所述磨面辊的辊身上设置有磨面滚刀，所述磨面滚刀沿着磨面辊的长度方向布置，所述磨面辊与水平连动机构连接，所述水平连动机构驱动磨面辊沿着石板材供料机构的出口宽度方向水平往复移动，所述磨面辊还与推移机构连接，所述推移机构推送磨面辊沿着石板材供料机构的出口长度方向往复移动。本专利技术还存在以下特征：所述磨面辊的辊身后方设置有钎耙，所述钎耙的下端与石板材供料机构的出口上方的石板材上表面构成锤打配合。所述石板材供料机构包括石材供料轨道，所述石材供料轨道水平布置且下方设置有供料履带，所述供料履带上等距间隔设置有推料板，所述推料板推送石板材的一端沿着石材供料轨道长度方向移动，所述石材供料轨道下方设置有顶头板，所述顶头板上升且实施对石材板的夹持操作。所述顶头板两端设置有多组限位滚轮，所述限位滚轮的轮芯水平且与石材供料轨道长度方向垂直，所述限位滚轮的轮架铰接设置在铰接轴上，所述铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与顶头板及轮架抵靠。所述石材供料轨道的两侧设置有轨道挡板，所述轨道挡板与石材供料轨道的底面之间构成夹持石材板两端的夹持口，所述轨道挡板靠近石材板两侧位置处设置，所述顶头板的下方设置有顶升油缸，所述顶升油缸竖直布置。所述磨面滚刀整体呈棱锥状结构，所述磨面滚刀的大尺寸端固定在磨面辊的辊身上，所述磨面滚刀的长度各异，所述磨面滚刀的棱锥状刀头位置伸出磨面辊的轴向长度各异，所述磨面滚刀沿着磨面辊的辊身周向及轴向方向分布多个。所述磨面辊的两端转动式设置在辊架上，所述辊架滑动设置在移动机架上，所述辊架上设置有竖直滑杆，所述竖直滑杆与移动机架构成竖直方向的滑动配合，所述竖直滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动机架及辊架抵靠。所述移动机架的两端设置有跳动滚轮，所述跳动滚轮的轮芯竖直布置，所述跳动滚轮与跳动轨道构成抵押配合，所述跳动轨道上设置有跳动弧条，所述跳动弧条竖直布置且沿着跳动轨道长度方向间隔布置多个。所述移动机架旁侧设置有桁架，所述桁架上悬伸设置有导向滑杆，所述导向滑杆水平且与磨面辊平行布置，所述导向滑杆与移动机架构成滑动配合，所述导向滑杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与移动机架及桁架抵靠。所述桁架的两端设置有两组导向滚轮，所述导向滚轮的轮芯水平且与磨面辊平行布置，所述导向滚轮滚动式设置在支撑轨道上，所述桁架上设置有驱动油缸，所述驱动油缸水平且与支撑轨道平行布置，所述驱动油缸的活塞杆与桁架连接。所述钎耙转动式设置在驱动辊上，所述驱动辊与磨面辊平行布置，钎耙的一端通过锤簧与钎头连接。所述驱动辊的旁侧还设置有清洁辊，所述清洁辊的辊身上设置有铁刷毛，所述驱动辊通过连接机构与驱动辊连接，所述清洁辊及驱动辊的两端转动式设置在移动机架上。本专利技术取得的技术效果为：石板材通过供料机构实现单张导送，使得单张石材板水平导送至磨面辊的下方位置处，启动磨面辊高速转动，推移机构实施对磨面辊的水平移动，利用磨面滚刀实施对石材板上表面的打磨操作，使得石材板上面形成沟槽状等自然纹理面，利用水平连动机构，使得高速转动的磨面辊实施对石材板上表面的宽度方向的开槽操作，从而使得石材板上表面形成非确定沟槽状的凹凸面，以形成仿真石材的表面，可以作为装饰石板材使用。附图说明图1和图2是石材表面处理系统的两种视角结构示意图；图3是石材表面处理系统的主视图；图4和图5是石材表面处理系统的部分结构的两种视角结构示意图；图6至图8是图4中剖切后的三种视角结构示意图；图9和图10是顶头板的两种状态示意图；图11是端面压断装置的主视图；图12和图13是端面压断装置的两种视角结构示意图；图14是端面压断装置的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面结合整个石材表面处理系统，对本专利技术的石材磨面装置作详尽的说明：下面结合附图1至图14，对本专利技术的石材表面处理系统作详尽的说明：一种石材表面处理系统，包括石板材供料机构10，所述石板材供料机构10的出口上方设置有磨面辊20，所述磨面辊20高速转动且卧式布置，所述磨面辊20的辊身上设置有磨面滚刀21，所述磨面滚刀21沿着磨面辊20的长度方向布置，所述磨面辊20与水平连动机构连接，所述水平连动机构驱动磨面辊20沿着石板材供料机构10的出口宽度方向水平往复移动，所述磨面辊20还与推移机构连接，所述推移机构推送磨面辊20沿着石板材供料机构10的出口长度方向往复移动；结合图1至图3所示，石板材通过供料机构10实现单张导送，使得单张石材板水平导送至磨面辊20的下方位置处，启动磨面辊20高速转动，推移机构实施对磨面辊20的水平移动，利用磨面滚刀21实施对石材板上表面的打磨操作，使得石材板上面形成沟槽状等自然纹理面，利用水平连动机构，使得高速转动的磨面辊20实施对石材板上表面的宽度方向的开槽操作，从而使得石材板上表面形成非确定沟槽状的凹凸面，以形成仿真石材的表面，可以作为装饰石板材使用；该石材表面处理系统能够使得石板材表面形成较为自然的纹理，以替代现有技术中采用化学方法带来的危害，并且采用该机械加工的方式能够有效提高石材表面的生产效率。为进一步提高对石材板表面仿真纹理的自然效果，所述磨面辊20的辊身后方设置有钎耙50，所述钎耙50的下端与石板材供料机构10的出口上方的石板材上表面构成锤打配合；当上述的石材板上表面形成自然的沟槽后，启动磨面辊20转动，使得钎耙50的下端与上表面的凹凸不平位置实施锤击操作，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材磨面装置，其特征在于：包括石板材供料机构（10），所述石板材供料机构（10）的出口上方设置有磨面辊（20），所述磨面辊（20）高速转动且卧式布置，所述磨面辊（20）的辊身上设置有磨面滚刀（21），所述磨面滚刀（21）沿着磨面辊（20）的长度方向布置，所述磨面辊（20）与水平连动机构连接，所述水平连动机构驱动磨面辊（20）沿着石板材供料机构（10）的出口宽度方向水平往复移动，所述磨面辊（20）还与推移机构连接，所述推移机构推送磨面辊（20）沿着石板材供料机构（10）的出口长度方向往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种石材磨面装置，其特征在于：包括石板材供料机构（10），所述石板材供料机构（10）的出口上方设置有磨面辊（20），所述磨面辊（20）高速转动且卧式布置，所述磨面辊（20）的辊身上设置有磨面滚刀（21），所述磨面滚刀（21）沿着磨面辊（20）的长度方向布置，所述磨面辊（20）与水平连动机构连接，所述水平连动机构驱动磨面辊（20）沿着石板材供料机构（10）的出口宽度方向水平往复移动，所述磨面辊（20）还与推移机构连接，所述推移机构推送磨面辊（20）沿着石板材供料机构（10）的出口长度方向往复移动。


2.根据权利要求1所述的石材磨面装置，其特征在于：所述磨面辊（20）的辊身后方设置有钎耙（50），所述钎耙（50）的下端与石板材供料机构（10）的出口上方的石板材上表面构成锤打配合。


3.根据权利要求2所述的石材磨面装置，其特征在于：所述石板材供料机构（10）包括石材供料轨道（11），所述石材供料轨道（11）水平布置且下方设置有供料履带（12），所述供料履带（12）上等距间隔设置有推料板（121），所述推料板（121）推送石板材的一端沿着石材供料轨道（11）长度方向移动，所述石材供料轨道（11）下方设置有顶头板（13），所述顶头板（13）上升且实施对石材板的夹持操作。


4.根据权利要求3所述的石材磨面装置，其特征在于：所述顶头板（13）两端设置有多组限位滚轮（131），所述限位滚轮（131）的轮芯水平且与石材供料轨道（11）长度方向垂直，所述限位滚轮（131）的轮架铰接设置在铰接轴上，所述铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与顶头板（13）及轮架地靠；所述石材供料轨道（11）的两侧设置有轨道挡板（111），所述轨道挡板（111）与石材供料轨道（11）的底面之间构成夹持石材板两端的夹持口，所述轨道挡板（111）靠近石材板两侧位置处设置，所述顶头板（13）的下方设置有顶升油缸（14），所述顶升油缸（14）竖直布置。


5.根据权利要求4所述的石材磨面装置，其特征在于：所述磨面滚刀（21）整体呈棱锥状结构，所述磨面滚刀（21）的大尺寸端固定在磨面辊（20）的辊身上，所述磨面滚刀（21）的长度各异，所述磨面滚刀（21）的棱锥状刀头位置伸出磨面辊（20）的轴向长度各异，所述磨面滚刀（21）沿着磨面辊（20）的辊身周向及轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建业，刘成成，
申请(专利权)人：安徽玄同工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34