石材断面压断装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种石材断面压断装置，包括设石材供料轨道的出口下方位置的第一、第二下压板，所述切痕机构设置在第一、第二下压板之间的间隙内，所述第一下压板的上方对于设置有第一弹性压板，所述第二下压板的上方对于设置有第二弹性压板，所述第一下压板向上移动且实施对石板材的位于切痕位置的压断操作，上述端面压断装置在实施对石材板的夹紧操作时，所述第一、第二下压板实施对切缝两侧的石材板的抵靠夹紧，而后利用第一弹性压板及第二弹性压板实施对切缝处两侧的石材板的夹紧，进而确保对整个石材板的夹紧操作，方便对石材条板位于切缝处压断操作。

Stone section breaking device

【技术实现步骤摘要】
石材断面压断装置
本专利技术涉及石材加工
，具体涉及一种石材断面压断装置。
技术介绍
一些建筑等装饰面对于石材自然纹理要求较高，以提升建筑的装饰效果。上述石材在实际生产时，一般首先生产出整张石板材，而后通过化学药剂，实施对石材表面的腐蚀，以形成自然的纹理面，上述的化学药剂容易残存在石材表面，污染环境，而且还会对生产人员身体健康生产运行，现有技术中也有通过锤击的方式，使得石材边缘形成自然的断面，然而上述通过物理锤击的方式，石材的端面虽然能够形成最为自然的断面，然而在实施度板材的锤击操作时，石材的致密性及锤击的立即无法达到绝对的均衡，导致石板材的断裂面存在极大的不确定性，极其容易导致石板材的端面位置与预想的断裂位置存在较大的差异，另外，上述通过物料的锤击的方式，在针对石板材的大面积表面很难操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石材断面压断装置，能够使得石板材端面形成较为自然的纹理，提高生产效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种端面压断装置，所述端面压断装置包括设石材供料轨道的出口下方位置的第一、第二下压板，所述切痕机构设置在第一、第二下压板之间的间隙内，所述第一下压板的上方对于设置有第一弹性压板，所述第二下压板的上方对于设置有第二弹性压板，所述第一下压板向上移动且实施对石板材的位于切痕位置的压断操作。本专利技术还存在以下特征：所述端面压断装置旁侧还设置有切痕机构，所述切痕机构用于实施对石板材下表面的切痕操作，所述石板材的痕迹呈条状且沿着石板材的宽度方向布置。所述第一下压板的上板面设置有凹槽，所述凹槽内设置有锤头，所述锤头竖直且伸出第一下压板的上板面实现对石板板下板面的锤击操作。所述第一、第二下压板竖直设置在第一滑杆上，所述第一滑杆滑动设置在机架上，所述第一弹性压板及第二弹性压板竖直设置在第二滑杆上，所述第二滑杆滑动设置在机架上，所述第一滑杆及第二滑杆均套设有弹簧，所述第一、第二下压板两端分别与第一驱动连杆的一端铰接，所述第一弹性压板及第二弹性压板两端分别与第二驱动连杆的一端铰接，所述第一驱动连杆的另一端与驱动轴的第一支杆铰接，所述第二驱动连杆的另一端与驱动轴的第二支杆铰接，动力油缸驱动驱动轴转动。所述锤头上设置有钩拉机构，所述钩拉机构用于钩取锤头的一端朝向石板材导出机构的进料口方向移动；所述锤头沿着凹槽竖直方向移动，且多个锤头呈现顺序锤击动作。所述锤头整体呈杆状且杆长方向竖直，所述锤头的下端设置有延伸杆，所述延伸杆滑动式设置在活动支架上，所述上套设有锤击弹簧，所述锤击弹簧的两端分别与锤头及活动支架抵靠。所述延伸杆的杆端设置有驱动锤击框架，所述锤击框架旁侧设置有锤击横辊，所述锤击横辊水平布置，所述锤击横辊辊身上间隔设置有锤击拨杆，所述锤击拨杆与锤击框架构成插接或分离配合，所述锤击横辊转动且连动锤击拨杆摆动，所述锤击拨杆摆动且连动锤击框架沿着延伸杆杆长方向往复移动。所述锤击框架内转动式设置有锤击滚轮，所述锤击滚轮的轮芯与锤击横辊平行，所述锤击拨杆的杆端设置有拨动滚轮，所述拨动滚轮轮芯与锤击滚轮的轮芯平行，所述拨动滚轮的轮面与锤击滚轮的轮面抵靠或分离。所述锤击拨杆沿着锤击横辊周向方向呈现螺旋线式延伸布置。本专利技术取得的技术效果为：上述端面压断装置在实施对石材板的夹紧操作时，所述第一、第二下压板实施对切缝两侧的石材板的抵靠夹紧，而后利用第一弹性压板及第二弹性压板实施对切缝处两侧的石材板的夹紧，进而确保对整个石材板的夹紧操作，方便对石材条板位于切缝处压断操作。附图说明图1和图2是石材表面处理系统的两种视角结构示意图；图3是石材表面处理系统的主视图；图4和图5是石材表面处理系统的部分结构的两种视角结构示意图；图6至图8是图4中剖切后的三种视角结构示意图；图9和图10是顶头板的两种状态示意图；图11是端面压断装置的主视图；图12和图13是端面压断装置的两种视角结构示意图；图14是端面压断装置的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面结合整个石材表面处理系统，对本专利技术的石材端面压断装置作详尽的说明：下面结合附图1至图14，对本专利技术的石材表面处理系统作详尽的说明：一种石材表面处理系统，包括石板材供料机构10，所述石板材供料机构10的出口上方设置有磨面辊20，所述磨面辊20高速转动且卧式布置，所述磨面辊20的辊身上设置有磨面滚刀21，所述磨面滚刀21沿着磨面辊20的长度方向布置，所述磨面辊20与水平连动机构连接，所述水平连动机构驱动磨面辊20沿着石板材供料机构10的出口宽度方向水平往复移动，所述磨面辊20还与推移机构连接，所述推移机构推送磨面辊20沿着石板材供料机构10的出口长度方向往复移动；结合图1至图3所示，石板材通过供料机构10实现单张导送，使得单张石材板水平导送至磨面辊20的下方位置处，启动磨面辊20高速转动，推移机构实施对磨面辊20的水平移动，利用磨面滚刀21实施对石材板上表面的打磨操作，使得石材板上面形成沟槽状等自然纹理面，利用水平连动机构，使得高速转动的磨面辊20实施对石材板上表面的宽度方向的开槽操作，从而使得石材板上表面形成非确定沟槽状的凹凸面，以形成仿真石材的表面，可以作为装饰石板材使用；该石材表面处理系统能够使得石板材表面形成较为自然的纹理，以替代现有技术中采用化学方法带来的危害，并且采用该机械加工的方式能够有效提高石材表面的生产效率。为进一步提高对石材板表面仿真纹理的自然效果，所述磨面辊20的辊身后方设置有钎耙50，所述钎耙50的下端与石板材供料机构10的出口上方的石板材上表面构成锤打配合；当上述的石材板上表面形成自然的沟槽后，启动磨面辊20转动，使得钎耙50的下端与上表面的凹凸不平位置实施锤击操作，从而使得石材板上表面形成的不自然的凹凸峰壑实施锤击操作，进而将石材上表面多余的非自然尖头锤击下来，以进一步提高石材板上白面的自然状纹理结构。作为本专利技术的第二种实施例，所述钎耙50倾斜布置，所述钎耙50的上端与磨面辊20的辊身旁侧的机架构成转动配合，所述钎耙50的铰接轴与磨面辊20长度方向平行布置，所述钎耙50的下端与石板材上表面抵靠；上述的钎耙50与机架构成转动配合，当上述的磨面辊20水平滑动的过程中，使得钎耙50的耙头与石材上表面的凹凸不同的尖峰位置构成耙设配合，以将石材上白面形成自然的平整状态。为实施对石材板的单个导送，所述石板材供料机构10包括石材供料轨道11，所述石材供料轨道11水平布置且下方设置有供料履带12，所述供料履带12上等距间隔设置有推料板121，所述推料板121推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材断面压断装置，其特征在于：包括设置在石材供料轨道（11）的出口下方位置的第一、第二下压板（71、72），所述切痕机构设置在第一、第二下压板（71、72）之间的间隙内，所述第一下压板（71）的上方对于设置有第一弹性压板（73），所述第二下压板（72）的上方对于设置有第二弹性压板（74），所述第一下压板（71）向上移动且实施对石板材的位于切痕位置的压断操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种石材断面压断装置，其特征在于：包括设置在石材供料轨道（11）的出口下方位置的第一、第二下压板（71、72），所述切痕机构设置在第一、第二下压板（71、72）之间的间隙内，所述第一下压板（71）的上方对于设置有第一弹性压板（73），所述第二下压板（72）的上方对于设置有第二弹性压板（74），所述第一下压板（71）向上移动且实施对石板材的位于切痕位置的压断操作。


2.根据权利要求1所述的石材断面压断装置，其特征在于：所述端面压断装置旁侧还设置有切痕机构，所述切痕机构用于实施对石板材下表面的切痕操作，所述石板材的痕迹呈条状且沿着石板材的宽度方向布置。


3.根据权利要求2所述的石材断面压断装置，其特征在于：所述第一下压板（71）的上板面设置有凹槽（711），所述凹槽（711）内设置有锤头（712），所述锤头（712）竖直且伸出第一下压板（71）的上板面实现对石板板下板面的锤击操作。


4.根据权利要求3所述的石材断面压断装置，其特征在于：所述第一、第二下压板（71、72）竖直设置在第一滑杆（751）上，所述第一滑杆（751）滑动设置在机架上，所述第一弹性压板（73）及第二弹性压板（74）竖直设置在第二滑杆（752）上，所述第二滑杆（752）滑动设置在机架上，所述第一滑杆（751）及第二滑杆（752）均套设有弹簧，所述第一、第二下压板（71、72）两端分别与第一驱动连杆（753）的一端铰接，所述第一弹性压板（73）及第二弹性压板（74）两端分别与第二驱动连杆（754）的一端铰接，所述第一驱动连杆（753）的另一端与驱动轴（755）的第一支杆铰接，所述第二驱动连杆（754）的另一端与驱动轴（755）的第二支杆铰接，动力油缸驱动驱动轴（755）转动。


5.根据权利要求4所述的石材断面压断装置，其特征在于：所述锤头（712）上设置有钩拉机构，所述钩拉机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建业，刘成成，
申请(专利权)人：安徽玄同工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34