瓦斯炉具的安全控制开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种瓦斯炉具的安全控制开关，包含有本体，其内部设有相通的锥状阀室、第一容室与第二容室，进气流道，连通该第一容室，第一出气流道与第二出气流道，分别连通该第二容室与外界；闭子组、电磁阀及第一温控装置，分别设置于该阀室、第一容室与第二容室内；第二温控装置与旋钮组，设置于该本体外侧，该旋钮组连接闭子、第一温控装置与电磁阀，可用来推动电磁阀、带动该闭子旋转并连动第一温控装置，进而控制瓦斯可否流入进气流道或自第一、第二出气流道流出；由此可获得同时具备温度控制、熄火保护及顺序点火等多种功效的一体式设计。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓦斯炉具，尤其涉及一种瓦斯炉具的安全控制开关。技术背景瓦斯点火开关基本上为成熟度很高的产品，关于瓦斯点火开关的改良创作 也很多，都是针对瓦斯点火开关的部份构造作特定的改良以获得更好的实用功 效。现在，申请人为使本类产品更加精益求精，特提出本技术。目前业界所普遍使用的多段式瓦斯点火开关，其结构大体上包含一个开关 本体，开关本体内部设有连通的阀室与容室， 一个进气流道与数个出气流道，穿设于开关本体并连通容室或阀室； 一个闭子组，设置于阀室内； 一个电磁阀， 设置于容室内并连接闭子组； 一个旋钮组，设于开关本体一端并连接闭子组； 一个热电偶，电性连接电磁阀。点火时先按压并旋转旋钮组的转轴，使闭子组 内部的闭子杆前端可朝前顶压电磁阀的阀门塞令其移位，从而供瓦斯可自闭子 组一端进入其内部，再经由出气流道供母火点火器点火，而后热电偶可感应母 火热量而产生电流，进而使电磁阀产生磁力将阀门塞吸附住，从而保持瓦斯持 续输出供炉头燃烧(主火)，产生顺序点火功能。而当瓦斯炉具的炉头主火因故熄灭时，热电偶不再感应到热度即可促使电 磁阀回复原状，进而避免瓦斯持续输出而发生泄漏的情形，用来获得熄火保护 的效果。再者，也有具温控功能的瓦斯点火开关在业界使用。也就是说，现有瓦斯点火开关虽然通常分别具备有顺序点火、熄火保护或 温控等安全功能设计，但是，若想同时获得前述三种安全功能，通常必须将不 同功能设计的瓦斯点火开关组合成一组控制系统，如此一来，却产生连接管路 繁瑣、体积庞大且实际使用不方便等缺点。而单独使用仅具备一种或两种安全功能的点火开关，却仍有使用上的安全顾虑。 技术内容有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种可解决上述缺点的瓦斯炉 具的安全控制开关，该安全控制开关为顺序点火(缓点火)、熄火保护、温控及 调温等多种功能一体式的设计。因此，为达成前述的目的，本技术提供一种瓦斯炉具的安全控制开关，该安全控制开关包括有本体，其内部设有相通的锥状阀室与第一容室、第二容室，该锥状阀室与第一容室的连接处并设有第一管制口 ，该锥状阀室与第二容室的连接处并设有第二管制口，进气流道，连通该第一容室，第一出气流道与第二出气流道分别连通该第二容室与外界；闭子组，互补地设置于该闽室内，其上设有若干气孔；电磁阀，设于该第一容室内，用以未受外力推动时恒封闭该第一管制口；第一温控装置，设置于该第二容室并对应第二管制口，用以未受外力推动时恒封闭该第二管制口；第二温控装置，设置于该第二出气流道的出气端，其一端可感测该瓦斯炉具的燃烧温度，可用以随温度的变化而控制第二出气流道是否与外界相通及改变流量；旋钮组，设置于该本体一端并连接闭子、第一温控装置与电磁阀，可用以 推动该电磁阀、带动闭子组旋转并连动第一温控装置。本技术该瓦斯炉具的安全控制开关为具备顺序点火、熄火保护及温控 三种功能的一体式设计，不仅结构精简、实际使用方便，更能达到使用上非常 安全的效果。附图说明图l为本技术较佳实施例的主视图2为本技术较佳实施例的俯视图；图3为沿图1中3—3线的剖视图； 图4为沿图2中4—4线的剖视图； 图5为本技术较佳实施例的动作示意图。具体实施方式以下，根据本技术一较佳实施例，并结合附图做进一步的详细说明。 首先，请参阅图1至图4所示，本技术较佳实施例的安全控制开关10， 运用于瓦斯炉具(如瓦斯炉、烤炉、烤箱、暖炉等)，由本体12、闭子组B、电 磁阀14、第一温控装置15、第二温控装置16与旋钮组17所构成。该本体12,其内部设有相通的锥状阀室22与第一容室24、第二容室26, 该阀室22与第一容室24由瓦斯流遒27连通，该瓦斯流道27与第一容室24 的连接处并设有第一管制口 28;该阀室22与第二容室26的连接处并设有第二 管制口30;进气流道32，连通于该第一容室24—侧，第一出气流道34与第二 出气流道36,分别连通该第二容室26与母火点火器(图中未示)、第二温控装置 16。该闭子组13，由闭子40、固持件42、闭子杆44、旋转体46与防漏件48 所组成。该闭子40设置于阀室22内，断面呈与阀室22互补的锥状，其轴心处 贯穿有轴孔50、侧边设有连通轴孔50的气槽52，该固持件42是一个套简，固 设于该轴孔50—端，该闭子杆44穿置于固持件42而位于轴孔50内，该旋转 体46固设于闭子杆44另一端，该防漏件48为0型环，设置于闭子杆44突出 固持件42的一端。该电磁阀14，为现有瓦斯开关使用的电磁阀，设置于该第一容室24内并 连接瓦斯开关的热电偶，可控制该第一管制口 28是否开启。该第一温控装置15,为现有流体式温控器，包含密封板54、膜盖56、介 于密封板54与膜盖56间的弹性件58及感温件60,该密封板54连接旋转体46 而受弹性件58张力封闭第二管制口 30，该膜盖56为中空盖体，该感温件60 设置在瓦斯炉具的适当位置(如置于瓦斯炉上的锅具内或烤箱内)并连通膜盖56、锁接密封板54,该膜盖56与感温件60内部并装填有热膨胀系数高的流体 (液体或气体)，因此，当该感温件60感测到瓦斯炉具适当位置升温至预定温 度时，膜盖56可膨胀而推动弹性件58、密封板54朝第二管制口 30方向移动。该第二温控装置16,为现有流体温控器，包含中空壳体62、可伸缩的温控 阀64及感温器66。该壳体62呈管状，锁接于该第二出气流道36的出气端， 其内部设有第三管制口 68、侧边设有出气口 70,该温控阀64设置于壳体62 内部并封闭第三管制口 68，该感温器66设置于瓦斯炉具的炉头旁并连接温控 阀64，该感温器66与温控阀64内部装填有热膨胀系数高的流体(此处为气体), 因此，当该感温器66感测到炉头燃烧至适当温度时流体会膨胀而使温控阀64 不再封闭第三管制口 68。该旋钮组17，为现有瓦斯开关旋钮组，包含转轴72、推掣件74与驱动件 76,该转轴72连接闭子40，该推掣件74穿经本体12、第一管制口28而对应 电磁阀14，该驱动件76连接转轴72与推掣件74。此外，该安全控制开关进一步包含有调整件18,螺接于该本体12对应第 一出气流道34的位置，可用以调整该第一出气流道34的瓦斯出气量(配合液化 或天然瓦斯的而调整)。因此，如图5所示，当本技术的旋钮组17的转轴72受到按压并旋转 时，该驱动件76可受转轴72带动而将推掣件74压下，则该推掣件74可推开 电磁阀14的阀门，而该密封板54则受感温件60内端移动的作用而不再封闭第 二管制口 30(旋转体46与感温件60内端呈螺接关系，旋转体46旋转时可促使 感温件60内端朝外移动，进而使密封板54、膜盖56、弹性件58同步移动)， 该闭子40则同时被转动而使气槽52对应瓦斯流道27，瓦斯即可自该进气流道 32经由第一管制口28、瓦斯流道27进入闭子40内部，再经由该第二管制口 30流入第一、第二出气流道34、 36，而进行顺序点火的动作。该第一 出气流道34内的瓦斯流至母火点火器供点燃母火，母火即可烧到瓦 斯开关的热电偶与感温器66,使热电偶产生热电势而使电磁阀14动作，持续保持第一管制口 28畅通的状态。该第二出气流道36内的瓦斯则流入第二温控装置16内，当该感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦斯炉具的安全控制开关，其特征在于，该安全控制开关包含有：　　　　本体，其内部设有相通的锥状阀室与第一容室、第二容室，该阀室与第一容室的连接处并设有第一管制口，该阀室与第二容室的连接处并设有第二管制口，进气流道，连通该第一容室，第一出气流道与第二出气流道，分别连通该第二容室与外界；　　　　闭子组，互补地设置于该阀室内，其上设有若干气孔；　　　　电磁阀，设于该第一容室内，用以未受外力推动时恒封闭该第一管制口；　　　　第一温控装置，设置于该第二容室并对应第二管制口，用以未受外力推动时恒封闭该第二管制口；　　　　第二温控装置，设置于该第二出气流道的出气端，其一端可感测该瓦斯炉具的燃烧温度，用以可随温度的变化而控制第二出气流道是否与外界相通及改变流量；　　　　旋钮组，设置于该本体一端并连接闭子、第一温控装置与电磁阀，用以可带动该闭子旋转、推动第一温控装置与电磁阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴森瑜，
申请(专利权)人：七宇实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]