改进的燃气灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的燃气灶，包括相互固定在一起的面板和底盘，面板和底盘之间形成空腔，该空腔内设有炉头、喷嘴、阀体和进气管组件；喷嘴伸入炉头内，进气管组件和喷嘴分别固定于阀体的两端；阀体由一旋钮开关控制，面板与阀体之间位于旋钮开关的部位设有固定套组件，二者并借助固定套组件固定在一起；进气管组件借助一支架与底盘固定。该燃气灶不仅能有效防止开关旋钮轴相对面板上的通孔偏心或被卡死，保证了开关的灵活性；而且装配更方便，也更加节省材料，成本也较为低廉。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨房设备，尤其涉及一种用于烹饪食物的燃气灶具。
技术介绍
燃气灶具作为烹饪食物的必备产品，早已普及到家家户户。但现有技术中，燃气灶具还普遍存在着诸多不足，如绝大部分燃气灶的阀体都直接与开关连接，而二者都不与灶具面板固定，这样由于灶具面板发生变形、移位而导致旋钮轴偏心、卡死等，使开关出现灵活性差等故障。为此有关生产厂家对上述结构进行了改进，如国家知识产权局2002年7月10日授权公告的CN2499721号中国技术专利，公开了一种方便稳固型嵌入式灶具，其包括面板、底壳、大小头状炉头、进气管、喷嘴以及燃气开关装置，燃气开关装置又包括开关装置本体、固定座和空心的圆环形衬套，开关装置本体和固定座借助一支架固定在阀体上，支架的另一弯折部分还与底壳的一侧壁固定，圆环形衬套的两端分别顶靠于固定座的表面和面板的内表面。这种结构尽管相对现有技术有一定进步，但又带来如下诸多缺点1、结构复杂，增加了生产成本；2、支架尺寸较大，既增加了模具生产成本，又浪费材料，因此也提高了产品成本；3、装配不方便，尤其是支架很难准确定位。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述现有技术之不足，提供一种改进的燃气灶，其不仅能有效防止开关旋钮轴相对面板上的通孔偏心或被卡死，保证了开关的灵活性；而且装配更方便，也更加节省材料，成本也较为低廉。按照本技术提供的改进的燃气灶，包括相互固定在一起的面板和底盘，所述面板和底盘之间形成空腔，该空腔内设有炉头、喷嘴、阀体和进气管组件；所述喷嘴伸入所述炉头内，所述进气管组件和所述喷嘴分别固定于所述阀体的两端；所述阀体由一旋钮开关控制，所述面板与阀体之间位于所述旋钮开关的部位设有固定套组件，二者并借助所述固定套组件固定在一起；所述进气管组件借助一支架与所述底盘固定。按照本技术提供的改进的燃气灶还具有如下附属技术特征所述旋钮开关包括一旋钮和安装于所述旋钮上的一旋转轴，所述旋转轴穿过所述面板上的一通孔与所述阀体连接；所述固定套组件的一端借助所述通孔固定，另一端与所述阀体固定；所述旋转轴位于所述固定套组件的内部。所述固定套组件包括相互套接在一起的一固定座和一固定盖，所述固定座的一端与所述阀体连接，另一端延伸至所述面板的内表面，所述固定盖的一端位于所述面板的外部，另一端与所述固定座螺纹配合。所述固定座的一端成形有凸缘，所述凸缘上成形有至少两通孔，至少两螺钉分别穿过所述通孔将该凸缘固定于所述阀体上；所述固定座的另一端顶靠于所述面板的内表面；所述固定盖包括一直径大于所述通孔的端头和自所述端头向内延伸的柱体，所述柱体的直径小于或等于所述通孔的直径，其外表面具有外螺纹，所述固定座具有与之相配合内螺纹。所述固定盖的所述端头具有传递扭矩的结构。所述传递扭矩的结构为至少两个沿圆周均匀分布的凸台或至少两个相互平行的平面。所述固定座和固定盖皆由塑料注塑成形。所述支架为一截面形状为“L”型的平板，包括端壁与该端壁垂直的侧壁，所述端壁与所述底座的后板贴合在一起，二者借助一螺钉和一螺母固定；所述侧壁与所述进气管组件固定。所述侧壁与所述进气管组件的固定方式为焊接、铆接或螺接。所述喷嘴上设有风门和对所述风门施压的压簧，所述风门能以所述喷嘴为轴线旋转。按照本技术提供的改进的燃气灶，相对现有技术具有如下优点一方面，由于面板与阀体之间借助固定套组件固定，因此能有效防止开关旋钮轴相对面板上的通孔偏心或被卡死，保证了开关的灵活性，大大减小开关的故障率；另一方面，由于阀体与进气管组件固定，进气管组件又借助支架与底座固定，因此阀体、进气管组件及支架的装配都十分方便，另外支架可以具有较小的尺寸，不仅降低了模具生产成本，而且节省材料，因此也降低了整个燃气灶的生产成本。附图说明图1为按照本技术提供的改进的燃气灶的局部剖视图；图2为图1中固定盖的A向视图。具体实施方式参见图1，按照本技术提供的改进的燃气灶，包括相互固定在一起的面板1和底盘2，所述面板1和底盘2之间形成空腔，该空腔内设有炉头3、喷嘴4、阀体5和进气管组件6；所述喷嘴4伸入所述炉头3内，所述进气管组件6和所述喷嘴4分别固定于所述阀体5的两端；所述阀体5由一旋钮开关7控制。使用时打开所述旋钮开关7，燃气即可依次通过进气管组件中6的进气管、阀体5和喷嘴4进入炉头3进行燃烧，这些结构和原理皆为公知技术，此处不再赘述。如图中所示，所述喷嘴4上设有风门41和对所述风门41施压的压簧42，所述风门41能以所述喷嘴4为轴线旋转，将其旋转至不同角度，即可调节助燃空气的进入量。本技术的改进之处在于所述面板1与阀体5之间位于所述旋钮开关7的部位设有固定套组件8，二者并借助所述固定套组件8固定在一起；所述进气管组件6借助一支架9与所述底盘2固定。由于阀体5既与面板1固定，又借助进气管组件6与底座2固定，因此固定可靠牢固；又由于支架9仅用于固定进气管组件6和底盘2，因此可以具有较小的尺寸，降低了模具生产成本，另外也方便了各零部件的安装。如图中所示，所述旋钮开关7包括一旋钮71和安装于所述旋钮71上的一旋转轴72，所述旋转轴72穿过所述面板1上的一通孔11与所述阀体5连接；所述固定套组件8的一端借助所述通孔11固定，另一端与所述阀体5固定；所述旋转轴72位于所述固定套组件8的内部。从图中可以看出，固定套组件8与旋转轴72之间具有较大间隙，因此即使面板1发生变形，也不会使得旋转轴11被卡死，保证了旋钮开关7的其灵活性，使故障率大大降低。如图中所示，所述固定套组件8包括相互套接在一起的一固定座81和一固定盖82，所述固定座81的一端与所述阀体5连接，另一端延伸至所述面板1的内表面，所述固定盖82的一端位于所述面板1的外部，另一端与所述固定座81螺纹配合。其具体结构为所述固定座81的一端成形有凸缘811，所述凸缘811上成形有至少两通孔，至少两螺钉分别穿过所述通孔将该凸缘811固定于所述阀体5上；所述固定座81的另一端顶靠于所述面板1的内表面；所述固定盖82包括一直径大于所述通孔11的端头821和自所述端头821向内延伸的柱体822，所述柱体822的直径小于或等于所述通孔11的直径，其外表面具有外螺纹，所述固定座81具有与之相配合内螺纹。由于固定座81与固定盖82螺纹连接，因而保证二者连接牢固可靠；又由于固定座81的一端可靠于面板1的内表面，因而能面板1紧紧地夹持于固定座81和固定盖82之间，有效防止面板1发生变形。所述固定盖82的所述端头821具有传递扭矩的结构，因此能大大方便固定盖82与固定座81的安装，所述传递扭矩的结构为至少两个沿圆周均匀分布的凸台823或至少两相互平行的平面。例如可将端头821的一部分设计成六角螺母的形状，具有三对相互平行的平面。参见图2，在本技术中，所述传递扭矩的结构为四个均匀分布的凸台，所述固定座81和固定盖82皆由塑料注塑成形，因而制造方便，生产成本低。如图中所示，在本技术中，所述支架9为一截面形状为“L”型的平板，包括端壁91与该端壁91垂直的侧壁92，所述端壁91与所述底座2的后板贴合在一起，二者借助一螺钉93和一螺母94固定；所述侧壁92与所述进气管组件6固定。所述侧壁92与所述进气管组件6的固定方式可采用焊接、铆接或螺接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的燃气灶，包括相互固定在一起的面板（１）和底盘（２），所述面板（１）和底盘（２）之间形成空腔，该空腔内设有炉头（３）、喷嘴（４）、阀体（５）和进气管组件（６）；所述喷嘴（４）伸入所述炉头（３）内，所述进气管组件（６）和所述喷嘴（４）分别固定于所述阀体（５）的两端；所述阀体（５）由一旋钮开关（７）控制，其特征在于：所述面板（１）与阀体（５）之间位于所述旋钮开关（７）的部位设有固定套组件（８），二者并借助所述固定套组件（８）固定在一起；所述进气管组件（６）借助一支架（９）与所述底盘（２）固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严建荣，
申请(专利权)人：严建荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]