铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，包括帘布、与帘布连接且用于控制帘布在卷收状态与展开状态进行切换的收卷机构、设置于帘布下端的配重块和用于对帘布进行导向的导向机构，导向机构包括竖直设置于除尘罩上的导向杆和水平设置于除尘罩上且位于收卷机构一侧的限位杆，导向杆具有让配重块和帘布嵌入的导向槽。本实用新型专利技术的铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，方便控制帘布的开度，实现满足不同管径的铸管进出除尘罩的要求的同时，可以减少除尘风量泄漏。

Dustproof door device for dustproof cover of internal grinding station of cast pipe

【技术实现步骤摘要】
铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置
本技术属于铸铁加工领域，具体地说，本技术涉及一种铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置。
技术介绍
为满足特殊涂衬管的市场需求，铸管生产过程中，增加了特喷线设备来生产特殊涂衬管产品。其中，内磨工位是生产聚氨酯管的重要工艺环节。聚氨酯管在内衬前需要进行内壁通身打磨，因翘起的铁下面有缝隙，不彻底清除会导致涂层起泡。但由于在铸管内壁修磨时会产生大量的粉尘和噪音，必须采取除尘和隔音处理来保护环境，减少对现场工人身体健康的危害。特喷线内磨工位在设计除尘设施时，在除尘罩进出铸管的两端需要设置防尘门，现有除尘罩的防尘门不能满足不同管径的铸管通过及减少除尘风量泄漏的要求，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，目的是满足不同管径的铸管进出除尘罩的要求的同时减少除尘风量泄漏。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，包括帘布、与帘布连接且用于控制帘布在卷收状态与展开状态进行切换的收卷机构、设置于帘布下端的配重块和用于对帘布进行导向的导向机构，导向机构包括竖直设置于除尘罩上的导向杆和水平设置于除尘罩上且位于收卷机构一侧的限位杆，导向杆具有让配重块和帘布嵌入的导向槽。所述收卷机构包括可旋转设置的滚筒和与滚筒连接的收卷电机，滚筒与所述限位杆相平行，所述帘布与滚筒连接且帘布从滚筒与限位杆之间穿过。所述导向杆设置相平行的两个，两个导向杆处于与所述限位杆相平行的同一直线上，所述配重块位于两个导向杆之间。所述的铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置还包括设置于所述除尘罩上的开关支架和设置于开关支架上的限位开关。本技术的铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，方便控制帘布的开度，实现满足不同管径的铸管进出除尘罩的要求的同时，可以减少除尘风量泄漏。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本技术铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置的结构示意图；图2是图1中C-C剖视图；图中标记为：1、收卷电机；2、轴承座；3、滚筒；4、帘布；5、限位杆；6、导向杆；7、限位开关；8、配重块；9、开关支架。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1和图2所示，本技术提供了一种铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，包括帘布4、与帘布4连接且用于控制帘布4在卷收状态与展开状态进行切换的收卷机构、设置于帘布4下端的配重块8和用于对帘布4进行导向的导向机构，导向机构包括竖直设置于除尘罩上的导向杆6和水平设置于除尘罩上且位于收卷机构一侧的限位杆5，导向杆6具有让配重块8和帘布4嵌入的导向槽。具体地说，如图1和图2所示，收卷机构包括可旋转设置的滚筒3和与滚筒3连接的收卷电机1，滚筒3与限位杆5相平行，帘布4与滚筒3连接且帘布4从滚筒3与限位杆5之间穿过。收卷电机1固定设置在除尘罩上且位于除尘罩的顶部，滚筒3为水平设置，滚筒3为圆柱体，滚筒3的轴线位于水平面内。滚筒3为可旋转的设置于除尘罩的顶部，帘布4的上端与滚筒3固定连接，滚筒3的一端与收卷电机1的电机轴连接，收卷电机1运转，可以驱动滚筒3绕其轴线进行旋转，进而可以实现帘布4的卷收与展开。在帘布4由展开状态切换至卷收状态时，收卷电机1驱动滚筒3进行旋转，帘布4逐渐卷绕在滚筒3上，除尘罩的端部让铸管进出的门洞逐渐被打开；在帘布4由卷收状态切换至展开状态时，收卷电机1驱动滚筒3反向进行旋转，卷绕在滚筒3上的帘布4被逐渐释放，帘布4逐渐将除尘罩端部的门洞关闭。在内磨工位生产时，也即在对处于除尘罩中的聚氨酯管的内壁进行打磨时，帘布4处于展开状态，展开状态的帘布4将除尘罩的门洞封闭，可以提高除尘效果，改善现场环境，避免了对现场工人的健康伤害。如图1和图2所示，导向杆6设置相平行的两个，两个导向杆6处于与限位杆5相平行的同一直线上，导向杆6位于限位杆5的下方，限位杆5的长度方向与滚筒3的轴线相平行，导向槽为在导向杆6上沿导向杆6的长度方向延伸的凹槽，帘布4的相对两侧分别嵌入两个导向杆6的导向槽中。配重块8位于两个导向杆6之间，配重块8与帘布4的下端固定连接，配重块8的长度方向与限位杆5的长度方向相平行，配重块8的两端分别嵌入两个导向杆6的导向槽中，配重块8是用于在帘布4由卷收状态切换至展开状态的过程中，依靠自身重力拉动帘布4向下移动。当帘布4在卷收状态与展开状态进行切换的过程中，导向杆6可以对配重块8和帘布4起到导向作用，确保帘布4升降运行稳定。作为优选的，限位杆5的高度小于滚筒3的高度，限位杆5位于滚筒3的侧下方，帘布4从限位杆5和滚筒3之间穿过，限位杆5和滚筒3不是并排，在高度方向上为错开布置，可以防止帘布4在升降过程中跑偏。如图1和图2所示，本技术的铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置还包括设置于除尘罩上的开关支架9和设置于开关支架9上的限位开关7。开关支架9位于除尘罩的下端，限位开关7固定设置在开关支架9上，限位开关7与配重块8相配合，限位开关7用于检测配重块8是否到位。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，其特征在于：包括帘布、与帘布连接且用于控制帘布在卷收状态与展开状态进行切换的收卷机构、设置于帘布下端的配重块和用于对帘布进行导向的导向机构，导向机构包括竖直设置于除尘罩上的导向杆和水平设置于除尘罩上且位于收卷机构一侧的限位杆，导向杆具有让配重块和帘布嵌入的导向槽。/n

【技术特征摘要】
1.铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，其特征在于：包括帘布、与帘布连接且用于控制帘布在卷收状态与展开状态进行切换的收卷机构、设置于帘布下端的配重块和用于对帘布进行导向的导向机构，导向机构包括竖直设置于除尘罩上的导向杆和水平设置于除尘罩上且位于收卷机构一侧的限位杆，导向杆具有让配重块和帘布嵌入的导向槽。


2.根据权利要求1所述的铸管内磨工位除尘罩用防尘门装置，其特征在于：所述收卷机构包括可旋转设置的滚筒和与滚筒连接的收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金秀，尹红强，肖太宝，李乔乔，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34