一种打磨充分的管道打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道加工技术领域，且公开了一种打磨充分的管道打磨装置，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板右侧的侧壁固定连接有横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴外固定套设有外打磨辊，所述竖板右侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有从动轴，所述从动轴外固定套设有内打磨辊，所述主动轴外固定套设有主动齿轮。本发明专利技术能够同时对管道的内壁和外壁进行打磨，有效的提高了打磨效率。

A pipe grinding device with sufficient grinding

【技术实现步骤摘要】
一种打磨充分的管道打磨装置
本专利技术涉及管道加工
，尤其涉及一种打磨充分的管道打磨装置。
技术介绍
金属管道是液体输送常用的管道，在管道生产完成后，管道的内壁和外壁会留有金属毛刺，这些毛刺需要使用打磨装置进行打磨，使管道的内壁和外壁保持光洁。现有的管道打磨装置在对管道进行打磨时，内壁和外壁的打磨需要分两步进行，导致打磨管道的打磨时间加长，导致打磨效率较低，影响管道的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中打磨装置对管道的内壁和外壁进行打磨需要分两步导致效率较低的问题，而提出的一种打磨充分的管道打磨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种打磨充分的管道打磨装置，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板右侧的侧壁固定连接有横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴外固定套设有外打磨辊，所述竖板右侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有从动轴，所述从动轴外固定套设有内打磨辊，所述主动轴外固定套设有主动齿轮，所述从动轴外固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述底板上侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的侧壁开设有固定孔。优选的，所述固定孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有转动筒。优选的，所述底板下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑柱。优选的，所述底板上侧的侧壁固定连接有托板，所述托板左侧的侧壁开设有两个轴承孔，两个所述轴承孔通过两个转动轴承与主动轴和从动轴转动连接。优选的，两个所述支撑柱之间固定连接有同一个肋板。优选的，所述底板的具体材质为不锈钢。与现有技术相比，本专利技术提供了一种打磨充分的管道打磨装置，具备以下有益效果：该打磨充分的管道打磨装置，通过设置的底板、竖板、横板、驱动电机、主动轴、外打磨辊、转动孔、从动轴、内打磨辊、主动齿轮、从动齿轮、支撑板和固定孔，打磨时，将管道插入固定孔，使管道套设在内打磨辊外，控制驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动主动轴转动，主动轴带动外打磨辊转动，外打磨辊对管道的外壁进行打磨，主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动从动轴转动，从动轴带动内打磨辊转动，内打磨辊对管道的内壁进行打磨，能够同时对管道的内壁和外壁进行打磨，有效的提高了打磨效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术能够同时对管道的内壁和外壁进行打磨，有效的提高了打磨效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种打磨充分的管道打磨装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图。图中：1底板、2竖板、3横板、4驱动电机、5主动轴、6外打磨辊、7转动孔、8从动轴、9内打磨辊、10主动齿轮、11从动齿轮、12支撑板、13固定孔、14转动筒、15支撑柱、16托板、17轴承孔、18肋板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种打磨充分的管道打磨装置，包括底板1，底板1上侧的侧壁固定连接有竖板2，竖板2右侧的侧壁固定连接有横板3，横板3上侧的侧壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有主动轴5，主动轴5外固定套设有外打磨辊6，竖板2右侧的侧壁开设有转动孔7，转动孔7的孔壁通过轴承转动连接有从动轴8，从动轴8外固定套设有内打磨辊9，主动轴5外固定套设有主动齿轮10，从动轴8外固定套设有与主动齿轮10相啮合的从动齿轮11，底板1上侧的侧壁固定连接有支撑板12，支撑板12左侧的侧壁开设有固定孔13。固定孔13的孔壁通过滚珠轴承转动连接有转动筒14，便于对管道进行转动。底板1下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑柱15，提高装置的高度。底板1上侧的侧壁固定连接有托板16，托板16左侧的侧壁开设有两个轴承孔17，两个轴承孔17通过两个转动轴承与主动轴5和从动轴8转动连接，提高主动轴5和从动轴8的稳定性。两个支撑柱15之间固定连接有同一个肋板18，提高两个支撑柱15的稳定性。底板1的具体材质为不锈钢，提高底板1的防锈性能。本专利技术中，打磨时，将管道插入固定孔13，使管道套设在内打磨辊9外，控制驱动电机4转动，驱动电机4的输出轴带动主动轴5转动，主动轴5带动外打磨辊6转动，外打磨辊6对管道的外壁进行打磨，主动轴5带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮11转动，从动齿轮11带动从动轴8转动，从动轴8带动内打磨辊9转动，内打磨辊9对管道的内壁进行打磨，能够同时对管道的内壁和外壁进行打磨，有效的提高了打磨效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨充分的管道打磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧的侧壁固定连接有竖板（2），所述竖板（2）右侧的侧壁固定连接有横板（3），所述横板（3）上侧的侧壁固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有主动轴（5），所述主动轴（5）外固定套设有外打磨辊（6），所述竖板（2）右侧的侧壁开设有转动孔（7），所述转动孔（7）的孔壁通过轴承转动连接有从动轴（8），所述从动轴（8）外固定套设有内打磨辊（9），所述主动轴（5）外固定套设有主动齿轮（10），所述从动轴（8）外固定套设有与主动齿轮（10）相啮合的从动齿轮（11），所述底板（1）上侧的侧壁固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）左侧的侧壁开设有固定孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨充分的管道打磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧的侧壁固定连接有竖板（2），所述竖板（2）右侧的侧壁固定连接有横板（3），所述横板（3）上侧的侧壁固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有主动轴（5），所述主动轴（5）外固定套设有外打磨辊（6），所述竖板（2）右侧的侧壁开设有转动孔（7），所述转动孔（7）的孔壁通过轴承转动连接有从动轴（8），所述从动轴（8）外固定套设有内打磨辊（9），所述主动轴（5）外固定套设有主动齿轮（10），所述从动轴（8）外固定套设有与主动齿轮（10）相啮合的从动齿轮（11），所述底板（1）上侧的侧壁固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）左侧的侧壁开设有固定孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种打磨充分的管道打磨装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷和文，丁思潮，
申请(专利权)人：安徽银力铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34