一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置制造方法及图纸

一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置，包括机箱，所述机箱内腔开设有上下贯通的空腔，所述空腔内水平架设有两个用于磨削石墨圆棒的磨辊，两个磨辊之间具有加工间隙，机箱上位于空腔一侧处设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与其中一个磨辊传动连接，所述空腔内位于磨辊的下侧处垂直滑动设置有积尘箱，所述机箱位于积尘箱下侧处架设有升降气缸，所述升降气缸的顶端输出轴与积尘箱底壁连接，机箱上用于固定磨辊的两个侧壁上均设置有与加工间隙对应的导轨，机箱内位于驱动电机底部处设置有电气控制箱，所述电气控制箱外表面上设置有用于控制驱动电机或升降气缸工作的操作终端。本实用新型专利技术在磨辊的下侧设置积尘箱，避免石墨尘屑堆积在设备内。

A centerless grinding device for machining graphite round bar

【技术实现步骤摘要】
一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置
本技术涉及石墨原材加工
，一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置。
技术介绍
石墨主要分为人造石墨与天然石墨，由于天然石墨的价格高于人造石墨的价格，因此人造石墨广泛被应用在冶金、化工、电化学、炊具加工等工业当中，人造石墨整体体积较大，不论是作为炊具内胆还是电化学中的电极等使用时，常常需要对其进行一系列的切割加工。尤其是应用到电化学领域中，一般需要将石墨原材加工为石墨圆棒。石墨圆棒的加工过程一般是先将块状结构的石墨原材通过锯床切割为矩形结构的石墨柱，再将石墨柱送入专门的加工设备中加工切削加工形成石墨圆棒。为了达到加工的精度要求，石墨圆棒的加工一般分为多道工序，其中一道工序是将预加工得到的石墨圆棒毛坯放入无心磨床进行精细加工，但是传统的无心磨床不适合石墨材料的加工，石墨加工过程中会产生大量的石墨尘屑，长时间使用后石墨尘屑堆积在设备内影响运转。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置，在磨辊的下侧设置积尘箱，在磨辊加工过程中产生的石墨尘屑自然掉落在积尘箱中，避免石墨尘屑堆积在设备内。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置，包括机箱，所述机箱内腔开设有上下贯通的空腔，所述空腔内水平架设有两个用于磨削石墨圆棒的磨辊，两个磨辊之间具有加工间隙，机箱上位于空腔一侧处设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与其中一个磨辊传动连接，所述空腔内位于磨辊的下侧处垂直滑动设置有积尘箱，所述机箱位于积尘箱下侧处架设有升降气缸，所述升降气缸的顶端输出轴与积尘箱底壁连接，机箱上用于固定磨辊的两个侧壁上均设置有与加工间隙对应的导轨，机箱内位于驱动电机底部处设置有电气控制箱，所述电气控制箱外表面上设置有用于控制驱动电机或升降气缸工作的操作终端。作为优选的，所述导轨的顶部支撑面具有一沿中心内凹的折面。作为优选的，所述积尘箱的四个侧壁与空腔的内壁相互滑动贴靠。作为优选的，所述积尘箱顶部对应加工间隙位置处垂直设置有与磨辊长度相匹配且小于加工间隙宽度的推板，所述推板的顶端设置有与加工间隙宽度相比配的推座，所述推座顶部表面为与石墨圆棒圆周相匹配的弧面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置，在磨辊的下侧设置积尘箱，在磨辊加工过程中产生的石墨尘屑自然掉落在积尘箱中，避免石墨尘屑堆积在设备内，积尘箱在使用一段时间后可以从设备中拆卸取出，进行定期清理，另外，积尘箱能够升降滑动，带动推板和推座在加工间隙内升降，位于加工间隙内的推座可用于支撑石墨圆棒，放置石墨圆棒因加工过度而掉落，且通过调节推座的支撑高度还可以调节石墨圆棒的加工程度，整体结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术的内部连接机构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。如图所示，本技术为一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置，包括机箱1，所述机箱1内腔开设有上下贯通的空腔2，所述空腔2内水平架设有两个用于磨削石墨圆棒的磨辊3，两个磨辊3之间具有加工间隙4，机箱1上位于空腔2一侧处设置有驱动电机5，所述驱动电机5通过传动带6与其中一个磨辊3传动连接，所述空腔2内位于磨辊3的下侧处垂直滑动设置有积尘箱7，所述机箱1位于积尘箱7下侧处架设有升降气缸8，所述升降气缸8的顶端输出轴与积尘箱7底壁连接，机箱1上用于固定磨辊3的两个侧壁上均设置有与加工间隙4对应的导轨9，机箱1内位于驱动电机5底部处设置有电气控制箱10，所述电气控制箱10外表面上设置有用于控制驱动电机5或升降气缸8工作的操作终端13。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。进一步的，所述导轨9的顶部支撑面具有一沿中心内凹的折面。进一步的，所述积尘箱7的四个侧壁与空腔2的内壁相互滑动贴靠。进一步的，所述积尘箱7顶部对应加工间隙4位置处垂直设置有与磨辊3长度相匹配且小于加工间隙4宽度的推板11，所述推板11的顶端设置有与加工间隙4宽度相比配的推座12，所述推座12顶部表面为与石墨圆棒圆周相匹配的弧面。本技术所述的一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置，在磨辊的下侧设置积尘箱，在磨辊加工过程中产生的石墨尘屑自然掉落在积尘箱中，避免石墨尘屑堆积在设备内，积尘箱在使用一段时间后可以从设备中拆卸取出，进行定期清理，另外，积尘箱能够升降滑动，带动推板和推座在加工间隙内升降，位于加工间隙内的推座可用于支撑石墨圆棒，放置石墨圆棒因加工过度而掉落，且通过调节推座的支撑高度还可以调节石墨圆棒的加工程度，整体结构简单，操作方便。本技术在使用中，通过操作终端13对设备进行操作控制，根据不同直径大小的加工要求，针对性调节推座的支撑高度，再将石墨圆棒毛坯放入导轨中，人工送入加工间隙4中，开启驱动电机5带动磨辊进行磨削加工。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述所述
技术实现思路
作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内腔开设有上下贯通的空腔（2），所述空腔（2）内水平架设有两个用于磨削石墨圆棒的磨辊（3），两个磨辊（3）之间具有加工间隙（4），机箱（1）上位于空腔（2）一侧处设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）通过传动带（6）与其中一个磨辊（3）传动连接，所述空腔（2）内位于磨辊（3）的下侧处垂直滑动设置有积尘箱（7），所述机箱（1）位于积尘箱（7）下侧处架设有升降气缸（8），所述升降气缸（8）的顶端输出轴与积尘箱（7）底壁连接，机箱（1）上用于固定磨辊（3）的两个侧壁上均设置有与加工间隙（4）对应的导轨（9），机箱（1）内位于驱动电机（5）底部处设置有电气控制箱（10），所述电气控制箱（10）外表面上设置有用于控制驱动电机（5）或升降气缸（8）工作的操作终端（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工石墨圆棒的无心磨削加工装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内腔开设有上下贯通的空腔（2），所述空腔（2）内水平架设有两个用于磨削石墨圆棒的磨辊（3），两个磨辊（3）之间具有加工间隙（4），机箱（1）上位于空腔（2）一侧处设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）通过传动带（6）与其中一个磨辊（3）传动连接，所述空腔（2）内位于磨辊（3）的下侧处垂直滑动设置有积尘箱（7），所述机箱（1）位于积尘箱（7）下侧处架设有升降气缸（8），所述升降气缸（8）的顶端输出轴与积尘箱（7）底壁连接，机箱（1）上用于固定磨辊（3）的两个侧壁上均设置有与加工间隙（4）对应的导轨（9），机箱（1）内位于驱动电机（5）底部处设置有电气控制箱（10），所述电气控制箱（10）外表面上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬冬，
申请(专利权)人：平顶山市信瑞达石墨制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41