一种精密件数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密件数控铣床，包括床身，所述床身上固定设有固定板，所述固定板顶端连接有工作台，所述工作台内部为空腔，所述工作台顶端开设有数量为两个的滑槽，数量为两个的滑槽内均活动插设有相匹配的夹板，所述夹板顶端延伸至所述工作台上方，所述夹板底端位于所述工作台空腔内，所述工作台内壁两侧均固定设有电动伸缩杆。有益效果：当加工好的加工件转动到收料仓时，第二升降电机带动承托板进行升降，方便对加工好的加工件进行收集到收料仓内进行收集，另一个电磁铁对应放料仓位置，通过第一升降电机对叠放的加工件进行上升，从而方便另一个电磁铁对加工件进行吸附，两个电磁铁分别进行操作，从而避免人工放置，减轻劳动力。

A CNC milling machine for precision parts

【技术实现步骤摘要】
一种精密件数控铣床
本技术涉及数控铣床
，具体来说，涉及一种精密件数控铣床。
技术介绍
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床，工人在通过数控铣床加工零件时，需要先将零件安放至工作台上，然后通过工装夹具将零件按要求固定在工作台对应位置，当加工完成后，打开工装夹具，然后再更换待加工零件，但是在工人在安装或拆卸加工的零件时，需要耗费一定的时间，从而影响加工零件的效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密件数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密件数控铣床，包括床身，所述床身上固定设有固定板，所述固定板顶端连接有工作台，所述工作台内部为空腔，所述工作台顶端开设有数量为两个的滑槽，数量为两个的滑槽内均活动插设有相匹配的夹板，所述夹板顶端延伸至所述工作台上方，所述夹板底端位于所述工作台空腔内，所述工作台内壁两侧均固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端分别与对应的所述夹板固定连接，所述固定板顶端固定设有转动电机，所述转动电机输出端连接有转杆，所述转杆顶端固定设有平衡板两侧底端均固定设有电磁铁，所述床身一侧设有第一升降电机，所述第一升降电机的输出端固定连接有升降板，所述第一升降电机外壁顶端固定设有放料仓，所述升降板位于所述放料仓内，所述升降板顶端放置有加工件，所述电磁铁分别对应与所述工作台和所述放料仓，所述床身一侧设有第二升降电机，所述第二升降电机输出端固定承托板，所述第二升降电机外壁顶端固定设有收料仓，所述承托板位于所述收料仓内，所述床身上开设有穿槽。进一步的，所述固定板与所述工作台之间通过若干个橡胶垫相连接，若干个橡胶垫固定在所述固定板和所述工作台上。进一步的，所述放料仓和所述收料仓上均设有仓门，所述仓门上均设有门把手。进一步的，所述床身底端固定设有若干个橡胶支撑腿。进一步的，所述工作台上开设有与内部相通的通槽，所述通槽内插设有密封板，所述密封板上设有拉杆。进一步的，所述夹板底端安装有万向轮，所述万向轮底端与所述工作台内部底端相接触。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过转动电机带动平衡板两端的电磁铁进行转动，两个电磁铁不同进行控制，其中一个电磁铁转动升降板对应的加工件位置时，加工件层层叠放在升降板，其中一个电磁铁转动到加工件位置时吸附最上面的一块加工件，将其加工件转动到工作台位置，通过电动伸缩杆使其两块夹板相互靠近对其加工件进行夹紧，加工完成时；另一个电磁铁转动到加工好的加工件位置，对其加工好的加工件进行吸附，因此对加工件进行吸附提供给工作台进行加工，以此循环工作，当加工好的加工件转动到收料仓时，第二升降电机带动承托板进行升降，方便对加工好的加工件进行收集到收料仓内进行收集，另一个电磁铁对应放料仓位置，通过第一升降电机对叠放的加工件进行上升，从而方便另一个电磁铁对加工件进行吸附，两个电磁铁分别进行操作，从而避免人工放置，减轻劳动力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种精密件数控铣床的主视图；图2是根据本技术实施例的一种精密件数控铣床的滑槽示意图；图3是根据本技术实施例的一种精密件数控铣床的收料仓示意图。附图标记：1、床身；2、工作台；3、滑槽；4、夹板；5、电动伸缩杆；6、固定板；7、转动电机；8、平衡板；9、电磁铁；10、第一升降电机；11、升降板；12、放料仓；13、加工件；14、第二升降电机；15、承托板；16、收料仓；17、穿槽；18、橡胶垫；19、仓门；20、橡胶支撑腿；21、通槽；22、密封板；23、万向轮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种精密件数控铣床，包括床身1，所述床身1上固定设有固定板6，所述固定板6顶端连接有工作台2，所述工作台2内部为空腔，所述工作台2顶端开设有数量为两个的滑槽3，数量为两个的滑槽3内均活动插设有相匹配的夹板4，所述夹板4顶端延伸至所述工作台2上方，所述夹板4底端位于所述工作台2空腔内，所述工作台2内壁两侧均固定设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的输出端分别与对应的所述夹板4固定连接，所述固定板6顶端固定设有转动电机7，所述转动电机7输出端连接有转杆，所述转杆顶端固定设有平衡板8两侧底端均固定设有电磁铁9，所述床身1一侧设有第一升降电机10，所述第一升降电机10的输出端固定连接有升降板11，所述第一升降电机10外壁顶端固定设有放料仓12，所述升降板11位于所述放料仓12内，所述升降板11顶端放置有加工件13，所述电磁铁9分别对应与所述工作台2和所述放料仓12，所述床身1一侧设有第二升降电机14，所述第二升降电机14输出端固定承托板15，所述第二升降电机14外壁顶端固定设有收料仓16，所述承托板15位于所述收料仓16内，所述床身1上开设有穿槽17。实施例二：请参阅图1，对于固定板6来说，所述固定板6与所述工作台2之间通过若干个橡胶垫18相连接，若干个橡胶垫18固定在所述固定板6和所述工作台2上。通过本技术的上述方案，有益效果：设置的橡胶垫18对工作台2工作时起到减震的作用。实施例三：请参阅图3，对于放料仓12来说，所述放料仓12和所述收料仓16上均设有仓门19，所述仓门19上均设有门把手通过本技术的上述方案，有益效果：设置的仓门19方便打开，便于对其放料仓12和收料仓16内部的料进行放置和收集。实施例四：请参阅图1，对于床身1来说，所述床身1底端固定设有若干个橡胶支撑腿20。实施例五：请参阅图1，对于工作台2来说，所述工作台2上开设有与内部相通的通槽21，所述通槽21内插设有密封板22，所述密封板22上设有拉杆。通过本技术的上述方案，有益效果：加工时产生的碎屑从滑槽3进入工作台2内部，将密封板22从通槽21拔出，方便清理内部的碎屑，清理完成时，再将密封板22插入通槽21内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密件数控铣床，其特征在于，包括床身（1），所述床身（1）上固定设有固定板（6），所述固定板（6）顶端连接有工作台（2），所述工作台（2）内部为空腔，所述工作台（2）顶端开设有数量为两个的滑槽（3），数量为两个的滑槽（3）内均活动插设有相匹配的夹板（4），所述夹板（4）顶端延伸至所述工作台（2）上方，所述夹板（4）底端位于所述工作台（2）空腔内，所述工作台（2）内壁两侧均固定设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端分别与对应的所述夹板（4）固定连接，所述固定板（6）顶端固定设有转动电机（7），所述转动电机（7）输出端连接有转杆，所述转杆顶端固定设有平衡板（8）两侧底端均固定设有电磁铁（9），所述床身（1）一侧设有第一升降电机（10），所述第一升降电机（10）的输出端固定连接有升降板（11），所述第一升降电机（10）外壁顶端固定设有放料仓（12），所述升降板（11）位于所述放料仓（12）内，所述升降板（11）顶端放置有加工件（13），所述电磁铁（9）分别对应与所述工作台（2）和所述放料仓（12），所述床身（1）一侧设有第二升降电机（14），所述第二升降电机（14）输出端固定承托板（15），所述第二升降电机（14）外壁顶端固定设有收料仓（16），所述承托板（15）位于所述收料仓（16）内，所述床身（1）上开设有穿槽（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密件数控铣床，其特征在于，包括床身（1），所述床身（1）上固定设有固定板（6），所述固定板（6）顶端连接有工作台（2），所述工作台（2）内部为空腔，所述工作台（2）顶端开设有数量为两个的滑槽（3），数量为两个的滑槽（3）内均活动插设有相匹配的夹板（4），所述夹板（4）顶端延伸至所述工作台（2）上方，所述夹板（4）底端位于所述工作台（2）空腔内，所述工作台（2）内壁两侧均固定设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端分别与对应的所述夹板（4）固定连接，所述固定板（6）顶端固定设有转动电机（7），所述转动电机（7）输出端连接有转杆，所述转杆顶端固定设有平衡板（8）两侧底端均固定设有电磁铁（9），所述床身（1）一侧设有第一升降电机（10），所述第一升降电机（10）的输出端固定连接有升降板（11），所述第一升降电机（10）外壁顶端固定设有放料仓（12），所述升降板（11）位于所述放料仓（12）内，所述升降板（11）顶端放置有加工件（13），所述电磁铁（9）分别对应与所述工作台（2）和所述放料仓（12），所述床身（1）一侧设有第二升降电机（14），所述第二升降电机（14）输出端固定承托板（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬萌，赵书理，袁一天，彭成发，王鑫，廖龙，
申请(专利权)人：江西新驱变速科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36