一种数控cnc加工中心用夹持机构制造技术

技术编号:23883720 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-22 03:53
本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域,且公开了一种数控cnc加工中心用夹持机构,包括加工台,所述加工台内部为中空,其内壁底部固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的外侧活动安装有数量为两个的滑块。该数控cnc加工中心用夹持机构,通过设置移动块,在需要夹持时,电动滑轨启动移动滑块将两块支撑板移动至合适距离,将需要加工的物料放入左右两个凹槽内,伺服电机启动,通过旋转第一齿轮带动螺纹块旋转,从而带动螺杆上升,将移动块上升至夹紧物料,橡胶块可使滑动摩擦力增加,使夹持更稳固,而面对不同形状(如管形)的物料时,可拔起移动块并旋转九十度转换其顶部形状来适配,达到了适用各种零件夹持。

A clamping mechanism for CNC machining center

【技术实现步骤摘要】
一种数控cnc加工中心用夹持机构
本技术涉及数控加工
,具体为一种数控cnc加工中心用夹持机构。
技术介绍
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床和CNC加工镗铣床等。在CNC加工时常常会用到夹持机构,而现有的夹持器械需要根据不同的零件的加工情况来决定夹持机构的夹持方式,不同的夹持方式需要不同的加持机构,加工时,由于不同种类的零件产量不一,为了降低机器损耗,同一生产线上会加工少量不属于常规形状的零件,却又无对应的夹持手段,需要另开其他机构才可进行夹持加工,综合下来无形中提升了大量物力花费,这样的夹持机构不适宜使用,故而提出一种数控cnc加工中心用夹持机构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控cnc加工中心用夹持机构,具备适用各种零件夹持等优点,解决了加工时,由于不同种类的零件产量不一,为了降低机器损耗,同一生产线上会加工少量不属于常规形状的零件,却又无对应的夹持手段,需要另开其他机构才可进行夹持加工,综合下来无形中提升了大量物力花费的问题。(二)技术方案为实现上述适用各种零件夹持的目的,本技术提供如下技术方案:一种数控cnc加工中心用夹持机构,包括加工台,所述加工台内部为中空,其内壁底部固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的外侧活动安装有数量为两个的滑块,两个所述滑块的顶部均固定安装有支撑板,两个所述支撑板的相对一侧均固定安装有夹持块,两个所述夹持块的相对一侧均开设有凹槽,其内侧开设有安装室和安装槽,所述夹持块的底部固定安装有保护盒,所述安装室的内壁底部固定安装有输出轴延伸至保护盒内的伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有第一齿轮,所述安装槽的槽内左右两侧壁之间固定安装有轴承,所述轴承的内壁底部固定安装有数量为两个且延伸至保护盒内的连接杆,两个所述连接杆的底部均与螺纹块固定连接,所述螺纹块的外侧固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述螺纹块内侧螺纹连接有顶部贯穿且延伸至凹槽内壁底部的螺杆,两个所述凹槽的槽内相背一侧均活动连接有底部与螺杆顶部接触的安装块,所述安装块的顶部开设有延伸至其内侧的安装腔,所述安装腔的左右两侧内壁之间活动连接有滑板,所述滑板的顶部固定安装有延伸至安装块顶部的固定杆,所述固定杆的顶部固定安装有底部与安装块顶部卡接的移动块,所述移动块的顶部左右两侧均固定安装有橡胶块。优选的,所述移动块的顶部开设有延伸至其内部的弧形槽,移动块的内部开设有位于弧形槽下方且与弧形槽连通的方形槽。优选的,所述安装腔的内壁左右两侧开设有滑槽,滑板通过滑槽与安装块活动连接。优选的,所述安装槽由横槽与竖槽组成,且其均为环形,竖槽位于横槽下方且与横槽连通。优选的,所述轴承位于横槽内,竖槽的直径略大于两个连接杆的相背一侧之间的距离。优选的,所述移动块的底部固定安装有数量为四个且呈对称分布的卡块,安装块的顶部开设有与卡块相适配的卡孔。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种数控cnc加工中心用夹持机构,具备以下有益效果:该数控cnc加工中心用夹持机构,通过设置移动块,在需要夹持时,电动滑轨启动移动滑块将两块支撑板移动至合适距离,将需要加工的物料放入左右两个凹槽内,伺服电机启动,通过旋转第一齿轮带动螺纹块旋转,从而带动螺杆上升,将移动块上升至夹紧物料,橡胶块可使滑动摩擦力增加,使夹持更稳固,而面对不同形状(如管形)的物料时,可拔起移动块并旋转九十度转换其顶部形状来适配,达到了适用各种零件夹持。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构A处放大图;图3为本技术结构B处放大图;图4为本技术移动块的结构仰视图。图中:1加工台、2电动滑轨、3滑块、4支撑板、5夹持块、6保护盒、7移动块、8螺杆、9安装室、10伺服电机、11第一齿轮、12安装槽、13轴承、14连接杆、15螺纹块、16第二齿轮、17橡胶块、18安装块、19安装腔、20滑板、21固定杆、22凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种数控cnc加工中心用夹持机构,包括加工台1,加工台1内部为中空,其内壁底部固定安装有电动滑轨2,电动滑轨2的型号可为FSL40,电动滑轨2的外侧活动安装有数量为两个的滑块3,两个滑块3的顶部均固定安装有支撑板4,两个支撑板4的相对一侧均固定安装有夹持块5,两个夹持块5的相对一侧均开设有凹槽22,其内侧开设有安装室9和安装槽12,安装槽12由横槽与竖槽组成,且其均为环形,竖槽位于横槽下方且与横槽连通,夹持块5的底部固定安装有保护盒6,安装室9的内壁底部固定安装有输出轴延伸至保护盒6内的伺服电机10,伺服电机10的型号可为LCMT-07L02NB-80M02430B,伺服电机10的输出轴处固定安装有第一齿轮11,安装槽12的槽内左右两侧壁之间固定安装有轴承13,轴承13位于横槽内,竖槽的直径略大于两个连接杆14的相背一侧之间的距离,轴承13的内壁底部固定安装有数量为两个且延伸至保护盒6内的连接杆14,两个连接杆14的底部均与螺纹块15固定连接,螺纹块15的外侧固定安装有与第一齿轮11啮合的第二齿轮16,螺纹块15内侧螺纹连接有顶部贯穿且延伸至凹槽22内壁底部的螺杆8,两个凹槽22的槽内相背一侧均活动连接有底部与螺杆8顶部接触的安装块18,安装块18的顶部开设有延伸至其内侧的安装腔19,安装腔19的内壁左右两侧开设有滑槽,滑板20通过滑槽与安装块18活动连接,安装腔19的左右两侧内壁之间活动连接有滑板20,滑板20的顶部固定安装有延伸至安装块18顶部的固定杆21,固定杆21的顶部固定安装有底部与安装块18顶部卡接的移动块7,移动块7的顶部开设有延伸至其内部的弧形槽,移动块7的内部开设有位于弧形槽下方且与弧形槽连通的方形槽,移动块7的底部固定安装有数量为四个且呈对称分布的卡块,安装块18的顶部开设有与卡块相适配的卡孔,移动块7的顶部左右两侧均固定安装有橡胶块17。综上所述,该数控cnc加工中心用夹持机构,通过设置移动块7,在需要夹持时,电动滑轨2启动移动滑块3将两块支撑板4移动至合适距离,将需要加工的物料放入左右两个凹槽22内,伺服电机10启动,通过旋转第一齿轮11带动螺纹块15旋转,从而带动螺杆8上升,将移动块7上升至夹紧物料,橡胶块17可使滑动摩擦力增加,使夹持更稳固,而面对不同形状(如管形)的物料时,可拔起移动块7并旋转九十度转换其顶部形状来适配,达到了适用各种零件夹持,解决了加工时,由于不同种类的零件产量不一,为了降低机器损耗,同一生产线上会加工少量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控cnc加工中心用夹持机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)内部为中空,其内壁底部固定安装有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)的外侧活动安装有数量为两个的滑块(3),两个所述滑块(3)的顶部均固定安装有支撑板(4),两个所述支撑板(4)的相对一侧均固定安装有夹持块(5),两个所述夹持块(5)的相对一侧均开设有凹槽(22),其内侧开设有安装室(9)和安装槽(12),所述夹持块(5)的底部固定安装有保护盒(6),所述安装室(9)的内壁底部固定安装有输出轴延伸至保护盒(6)内的伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴处固定安装有第一齿轮(11),所述安装槽(12)的槽内左右两侧壁之间固定安装有轴承(13),所述轴承(13)的内壁底部固定安装有数量为两个且延伸至保护盒(6)内的连接杆(14),两个所述连接杆(14)的底部均与螺纹块(15)固定连接,所述螺纹块(15)的外侧固定安装有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(16),所述螺纹块(15)内侧螺纹连接有顶部贯穿且延伸至凹槽(22)内壁底部的螺杆(8),两个所述凹槽(22)的槽内相背一侧均活动连接有底部与螺杆(8)顶部接触的安装块(18),所述安装块(18)的顶部开设有延伸至其内侧的安装腔(19),所述安装腔(19)的左右两侧内壁之间活动连接有滑板(20),所述滑板(20)的顶部固定安装有延伸至安装块(18)顶部的固定杆(21),所述固定杆(21)的顶部固定安装有底部与安装块(18)顶部卡接的移动块(7),所述移动块(7)的顶部左右两侧均固定安装有橡胶块(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控cnc加工中心用夹持机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)内部为中空,其内壁底部固定安装有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)的外侧活动安装有数量为两个的滑块(3),两个所述滑块(3)的顶部均固定安装有支撑板(4),两个所述支撑板(4)的相对一侧均固定安装有夹持块(5),两个所述夹持块(5)的相对一侧均开设有凹槽(22),其内侧开设有安装室(9)和安装槽(12),所述夹持块(5)的底部固定安装有保护盒(6),所述安装室(9)的内壁底部固定安装有输出轴延伸至保护盒(6)内的伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴处固定安装有第一齿轮(11),所述安装槽(12)的槽内左右两侧壁之间固定安装有轴承(13),所述轴承(13)的内壁底部固定安装有数量为两个且延伸至保护盒(6)内的连接杆(14),两个所述连接杆(14)的底部均与螺纹块(15)固定连接,所述螺纹块(15)的外侧固定安装有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(16),所述螺纹块(15)内侧螺纹连接有顶部贯穿且延伸至凹槽(22)内壁底部的螺杆(8),两个所述凹槽(22)的槽内相背一侧均活动连接有底部与螺杆(8)顶部接触的安装块(18),所述安装块(18)的顶部开设有延伸至其内侧的安装腔(19),所述安装腔(19)的左右两侧内壁之间活动连接有滑板(20),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘政
申请(专利权)人:重庆雷普机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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