一种齿轮泵泵体加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵泵体加工固定装置，包括底座，所述底座顶部设置有第二凹槽，所述第二凹槽靠近底座一侧壁，且与该侧壁平行，所述第二凹槽贯穿底座一侧壁，所述底座顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相互垂直，且第一凹槽贯穿底座一侧壁，所述第一凹槽贯穿端固定连接有第一固定板。本实用新型专利技术中，通过设置有第一滑块、第二限位板和第一限位板用于固定齿轮泵本体，通过设置多处固定的方法将齿轮泵本体紧固，减小应力，从而减小对齿轮泵本体的磨损；同时通过设置有第二凹槽，将齿轮泵本体放置在第二凹槽内，设置有第一滑块，通过第一电机启动，带动第一滑块滑动，使得本实用新型专利技术可以紧固多种不同大小的齿轮泵。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵泵体加工固定装置
本技术涉及齿轮泵
，尤其涉及一种齿轮泵泵体加工固定装置。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。现有的对齿轮泵泵体端面的加工，齿轮泵泵体先采用铸造工艺一体铸造成型，之后在加工中心完成对端面的加工。由于齿轮泵泵体的形状并不规则，难于在加工中心的平台上进行固定，这为齿轮泵泵体端面的加工带来了困难；同时泵体加工不适用于多种大小不一的齿轮泵泵体，实用性较为单一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮泵泵体加工固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿轮泵泵体加工固定装置，包括底座，所述底座顶部设置有第二凹槽，所述第二凹槽靠近底座一侧壁，且与该侧壁平行，所述第二凹槽贯穿底座一侧壁，所述底座顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相互垂直，且第一凹槽贯穿底座一侧壁，所述第一凹槽贯穿端固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离底座侧中心处固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿第一固定板，所述第一螺纹杆螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒端面固定连接有第一滑块，所述底座顶部靠近侧壁处固定连接有支撑板，且支撑板位于远离第二凹槽贯穿端的顶部，所述支撑板靠近第一凹槽侧设置有滑动机构，所述支撑板远离第一凹槽侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿支撑板，所述滑动机构底部固定连接有第三固定块，所述第三固定块底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端面固定连接有第二限位板，所诉第二凹槽顶部设置有齿轮泵本体。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑块与第一凹槽相互契合，且滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板位于支撑板和第二凹槽之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动机构包括第二固定板，所述第二固定板底部设置有第三凹槽，且第三凹槽与第二固定板平行，所述第二固定板端面固定连接有第三固定板，所述第二螺纹杆贯穿第三固定板，且与第三固定板转动连接，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块底部固定连接有第三固定块。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二限位板设置为L型。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑块与第二固定板相契合，且滑动连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置有第一滑块、第二限位板和第一限位板用于固定齿轮泵本体，通过设置多处固定的方法将齿轮泵本体紧固，减小应力，从而减小对齿轮泵本体的磨损。2、本技术通过设置有第二凹槽，将齿轮泵本体放置在第二凹槽内，设置有第一滑块，通过第一电机启动，带动第一滑块滑动，使得本技术可以紧固多种不同大小的齿轮泵。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮泵泵体加工固定装置的侧视图；图2为本技术提出的一种齿轮泵泵体加工固定装置的正视图；图3为图2A处的放大图。图例说明：1、底座；11、第一固定板；12、第一凹槽；13、第二凹槽；2、第一电机；21、第一固定块；22、第一螺纹杆；23、内螺纹套筒；24、第一滑块；3、支撑板；4、第二电机；41、第二固定块；42、第二螺纹杆；5、第二固定板；51、第三凹槽；52、第三固定板；6、第二滑块；7、第三固定块；71、伸缩杆；72、第二限位板；8、第一限位板；9、齿轮泵本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种齿轮泵泵体加工固定装置，包括底座1，底座1顶部设置有第二凹槽13，第二凹槽13靠近底座1一侧壁，且与该侧壁平行，第二凹槽13贯穿底座1一侧壁，底座1顶部设置有第一凹槽12，第一凹槽12与第二凹槽13相互垂直，且第一凹槽12贯穿底座1一侧壁，第一凹槽12贯穿端固定连接有第一固定板11，第一固定板11远离底座1侧中心处固定连接有第一固定块21，第一固定块21顶部固定连接有第一电机2，第一电机2驱动端固定连接有第一螺纹杆22，且第一螺纹杆22贯穿第一固定板11，第一螺纹杆22螺纹连接有内螺纹套筒23，内螺纹套筒23端面固定连接有第一滑块24，通过启动第一电机2，带动第一螺纹杆22转动，从而使得第一滑块24滑动，用于紧固样式不同的齿轮泵，底座1顶部靠近侧壁处固定连接有支撑板3，且支撑板3位于远离第二凹槽13贯穿端的顶部，支撑板3靠近第一凹槽12侧设置有滑动机构，支撑板3远离第一凹槽12侧固定连接有第二固定块41，第二固定块41顶部固定连接有第二电机4，第二电机4驱动端固定连接有第二螺纹杆42，且第二螺纹杆42贯穿支撑板3，滑动机构底部固定连接有第三固定块7，第三固定块7底部固定连接有伸缩杆71，伸缩杆71端面固定连接有第二限位板72，所诉第二凹槽13顶部设置有齿轮泵本体9。第一滑块24与第一凹槽12相互契合，且滑动连接。底座1顶部固定连接有第一限位板8，第一限位板8位于支撑板3和第二凹槽13之间，第一限位板8用于固定齿轮泵泵体的位置。滑动机构包括第二固定板5，第二固定板5底部设置有第三凹槽51，且第三凹槽51与第二固定板5平行，第二固定板5端面固定连接有第三固定板52，第二螺纹杆42贯穿第三固定板52，且与第三固定板52本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮泵泵体加工固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)靠近底座(1)一侧壁，且与该侧壁平行，所述第二凹槽(13)贯穿底座(1)一侧壁，所述底座(1)顶部设置有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)与第二凹槽(13)相互垂直，且第一凹槽(12)贯穿底座(1)一侧壁，所述第一凹槽(12)贯穿端固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)远离底座(1)侧中心处固定连接有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端固定连接有第一螺纹杆(22)，且第一螺纹杆(22)贯穿第一固定板(11)，所述第一螺纹杆(22)螺纹连接有内螺纹套筒(23)，所述内螺纹套筒(23)端面固定连接有第一滑块(24)，所述底座(1)顶部靠近侧壁处固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)位于远离第二凹槽(13)贯穿端的顶部，所述支撑板(3)靠近第一凹槽(12)侧设置有滑动机构，所述支撑板(3)远离第一凹槽(12)侧固定连接有第二固定块(41)，所述第二固定块(41)顶部固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)驱动端固定连接有第二螺纹杆(42)，且第二螺纹杆(42)贯穿支撑板(3)，所述滑动机构底部固定连接有第三固定块(7)，所述第三固定块(7)底部固定连接有伸缩杆(71)，所述伸缩杆(71)端面固定连接有第二限位板(72)，所诉第二凹槽(13)顶部设置有齿轮泵本体(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵泵体加工固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)靠近底座(1)一侧壁，且与该侧壁平行，所述第二凹槽(13)贯穿底座(1)一侧壁，所述底座(1)顶部设置有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)与第二凹槽(13)相互垂直，且第一凹槽(12)贯穿底座(1)一侧壁，所述第一凹槽(12)贯穿端固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)远离底座(1)侧中心处固定连接有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端固定连接有第一螺纹杆(22)，且第一螺纹杆(22)贯穿第一固定板(11)，所述第一螺纹杆(22)螺纹连接有内螺纹套筒(23)，所述内螺纹套筒(23)端面固定连接有第一滑块(24)，所述底座(1)顶部靠近侧壁处固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)位于远离第二凹槽(13)贯穿端的顶部，所述支撑板(3)靠近第一凹槽(12)侧设置有滑动机构，所述支撑板(3)远离第一凹槽(12)侧固定连接有第二固定块(41)，所述第二固定块(41)顶部固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)驱动端固定连接有第二螺纹杆(42)，且第二螺纹杆(42)贯穿支撑板(3)，所述滑动机构底部固定连接有第三固定块(7)，所述第三固定块(7)底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，
申请(专利权)人：苏州金维克液压动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32