一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，涉及滑台加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上方设置有第四连接板，所述第四连接板的外侧设置有保护壁，所述保护壁的内侧设置有丝杆，所述保护壁的一端设置有第三连接板。该设计合理便于操作，第一连接板与第二连接板下的第一支撑杆在装置主体的滑动槽内滑动，以免由于不平稳造成偏移倾斜，起到限位的作用，以免出现意外，电机可通过第一转动杆链条来带动第二转动杆的转动，也便于调节第二转动杆的转速，整体设计可满足多种的需要，当两个丝杆均开始运动后，便可保证滑动装置进行多方位的滑动，提高工作的效率。

A horizontal machining device for ball screw slide machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置
本技术涉及滑台加工
，具体是一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置。
技术介绍
机械滑台是组合机床，对头铣床，以及其他专用机床的主体床身。机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用鈊牌矩形滑台。可获得快慢等多种运行速度。机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱(装上多轴箱)钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。卧式滑台在日常的加工使用，便于操作。但是，由于现有的直接由电机带动，不便于调节卧式滑台内丝杆的转动速度，以及咋滑动中容易出现偏差。因此，本领域技术人员提供了一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上方设置有第四连接板，所述第四连接板的外侧设置有保护壁，所述保护壁的内侧设置有丝杆，所述保护壁的一端设置有第三连接板，所述第三连接板的内侧设置有电机，所述电机的外侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧安装有链条，所述链条的外侧设置有第二转动杆。作为本技术进一步的方案：所述丝杆共设置有两个，一个所述丝杆固定连接第四连接板与第三连接板，另一个所述丝杆的两端设置有第一连接板与第二连接板，所述丝杆的上方设置有滑动装置，所述丝杆对应第四连接板与第一连接板处开设有内置槽，所述丝杆旋转连接内置槽。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接板的下方设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆共设置有两个，分别置于第一连接板与第二连接板的下方，所述装置主体的内侧设置有滑动槽，所述第一连接板与第二连接板通过第一支撑杆滑动连接装置主体。作为本技术再进一步的方案：下端所述丝杆的外侧设置有移动块，另一个所述保护壁焊接连接移动块，上端所述保护壁通过移动块滑动连接下端丝杆。作为本技术再进一步的方案：所述第二转动杆对应第二连接板与第三连接板处开设有与第二转动杆外径大小相适配的小孔，所述第二转动杆通过小孔连接丝杆。作为本技术再进一步的方案：所述电机固定连接第一转动杆，所述第一转动杆旋转连接第二连接板与第三连接板，所述第二转动杆通过链条旋转连接第一转动杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设计合理，便于操作，第一连接板与第二连接板下的第一支撑杆在装置主体的滑动槽内滑动，以免由于不平稳造成偏移倾斜，起到限位的作用，以免出现意外，电机可通过第一转动杆链条来带动第二转动杆的转动，也便于调节第二转动杆的转速，整体设计可满足多种的需要，当两个丝杆均开始运动后，便可保证滑动装置进行多方位的滑动，提高工作的效率。附图说明图1为一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置的结构示意图；图2为一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置的俯视图；图3为一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置内部的结构示意图。图中：1、装置主体；2、第一连接板；3、滑动装置；4、保护壁；5、丝杆；6、第二连接板；7、电机；8、第一转动杆；9、第二转动杆；10、链条；11、第一支撑杆；12、第三连接板；13、第四连接板；14、第二支撑杆；15、滑动槽；16、内置槽。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，包括装置主体1，装置主体1的上方设置有第二支撑杆14，第二支撑杆14的上方设置有第四连接板13，第四连接板13的外侧设置有保护壁4，保护壁4的内侧设置有丝杆5，保护壁4的一端设置有第三连接板12，第三连接板12的内侧设置有电机7，电机7的外侧设置有第一转动杆8，第一转动杆8的外侧安装有链条10，链条10的外侧设置有第二转动杆9。在图2中：丝杆5共设置有两个，一个丝杆5固定连接第四连接板13与第三连接板12，另一个丝杆5的两端设置有第一连接板2与第二连接板6，丝杆5的上方设置有滑动装置3，丝杆5对应第四连接板13与第一连接板2处开设有内置槽16，丝杆5旋转连接内置槽16，下端丝杆5的外侧设置有移动块，另一个保护壁4焊接连接移动块，上端保护壁4通过移动块滑动连接下端丝杆5，便于滑动装置3多方位进行工作。在图1中：第一连接板2的下方设置有第一支撑杆11，第一支撑杆11共设置有两个，分别置于第一连接板2与第二连接板6的下方，装置主体1的内侧设置有滑动槽15，第一连接板2与第二连接板6通过第一支撑杆11滑动连接装置主体1，以防产生偏移。在图3中：第二转动杆9对应第二连接板6与第三连接板12处开设有与第二转动杆9外径大小相适配的小孔，第二转动杆9通过小孔连接丝杆5，电机7固定连接第一转动杆8，第一转动杆8旋转连接第二连接板6与第三连接板12，第二转动杆9通过链条10旋转连接第一转动杆8，便于调整转速。本技术的工作原理是：将物体放置杂滑动装置3上，开动下端电机7（型号为：68KTYZ），电机7转动带动第一转动杆8转动，第一转动杆8转动带动链条10与第二转动杆9转动，第二转动杆9转动时便带动丝杆5转动，使上端的保护壁4可以在下端的丝杆5上进行滑动，电机7的转速越高通过链条10带动第二转动杆9转动越快，反之越慢，保护壁4的两端设置的第一连接板2与第二连接板6下方均设置有第一支撑杆11，在上端保护壁4运动时，同时第一连接板2与第二连接板6下的第一支撑杆11在装置主体1的滑动槽15内滑动，以免由于不平稳造成偏移倾斜，同样开动上方的电机7，带动第一转动杆8第二转动杆9链条10开始转动，即滑动装置3可以在两个保护壁4与丝杆5的带动下进行横向竖向的运动，可满足多种需求。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的上方设置有第二支撑杆（14），所述第二支撑杆（14）的上方设置有第四连接板（13），所述第四连接板（13）的外侧设置有保护壁（4），所述保护壁（4）的内侧设置有丝杆（5），所述保护壁（4）的一端设置有第三连接板（12），所述第三连接板（12）的内侧设置有电机（7），所述电机（7）的外侧设置有第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）的外侧安装有链条（10），所述链条（10）的外侧设置有第二转动杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的上方设置有第二支撑杆（14），所述第二支撑杆（14）的上方设置有第四连接板（13），所述第四连接板（13）的外侧设置有保护壁（4），所述保护壁（4）的内侧设置有丝杆（5），所述保护壁（4）的一端设置有第三连接板（12），所述第三连接板（12）的内侧设置有电机（7），所述电机（7）的外侧设置有第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）的外侧安装有链条（10），所述链条（10）的外侧设置有第二转动杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，其特征在于，所述丝杆（5）共设置有两个，一个所述丝杆（5）固定连接第四连接板（13）与第三连接板（12），另一个所述丝杆（5）的两端设置有第一连接板（2）与第二连接板（6），所述丝杆（5）的上方设置有滑动装置（3），所述丝杆（5）对应第四连接板（13）与第一连接板（2）处开设有内置槽（16），所述丝杆（5）旋转连接内置槽（16）。


3.根据权利要求2所述的一种用于滚珠丝杆滑台加工的卧式加工装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙霆，周仕杰，谭飞仁，
申请(专利权)人：广州捷传智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44