一种立式管件堆焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式管件堆焊机，包括焊机，所述焊机包括焊枪，焊枪下方设有转盘机构，所述转盘机构包括回转支承、支撑架和动力装置，所述回转支承由外钢圈和内钢圈组成，所述支撑架上方固定连接内钢圈，在回转支承上方设有转盘，所述转盘固定连接外钢圈，所述动力装置通过螺栓安装在支撑架一侧，动力装置的输出轴与外钢圈通过齿轮啮合，转盘中间设有立管通孔，在立管通孔上方设有卡盘，本实用新型专利技术能够通过转盘，在转盘中间设有立管通孔，使立管可以穿插在支撑管中，卡盘固定工作端，从而降低工作高度，不需抬高焊枪，方便技术人员观察，减小误差，进而提高工作效率，本实用新型专利技术结构简单，用途广泛，极易推广。

A vertical pipe welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式管件堆焊机
本技术涉及焊接
，具体涉及一种立式管件堆焊机。
技术介绍
传统的堆焊机往往是采用焊接喷头的方位移动从而实现对堆焊机上放置的工件进行堆焊修复，这种堆焊机对工件进行修复的面范围小，当需要进行其他面进行修复时，就需要手动调整工件的放置方位以满足焊接喷头对相应位置处的修复，故传统的堆焊机不便于工件的多方位运动，同时，对于长管件堆焊时，只能抬高焊枪，由于焊枪过高，技术人员不能直接观察管件内工作情况，容易出现偏差，管件长度受一定的限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是立式管件的堆焊过高，不容易观察，极易出现偏差，为解决上述问题，本技术提供一种立式管件堆焊机。本技术的目的是以下述方式实现的：一种立式管件堆焊机，包括焊机，所述焊机包括焊枪，焊枪下方设有转盘机构，所述转盘机构包括回转支承、支撑架和动力装置，所述回转支承由外钢圈和内钢圈组成，所述支撑架上方固定连接内钢圈，在回转支承上方设有转盘，所述转盘固定连接外钢圈，所述动力装置通过螺栓安装在支撑架一侧，动力装置的输出轴与外钢圈通过齿轮啮合，转盘中间设有立管通孔，在立管通孔上方设有卡盘。外钢圈最外侧为齿轮状。立管通孔中心线与卡盘的中心线重合，转盘中心线与回转支承的中心线重合。卡盘为三爪卡盘。转盘下方设有支撑管，所述支撑管上端设有支撑圆板，所述支撑圆板中部设有凹槽，凹槽内设有若干滚珠，支撑管通过滚珠连接转盘。支撑管下端还设有支撑座。所述转盘的大小与回转支承大小一致。动力装置为减速电机。转盘的上表面与水平面相平。相对于现有技术，本技术能够通过转盘，在转盘中间设有立管通孔，使立管可以穿插在支撑管中，卡盘固定工作端，从而降低工作高度，不需抬高焊枪，方便技术人员观察，减小误差，进而提高工作效率，本技术结构简单，用途广泛，极易推广。附图说明图1是本技术工作时的结构示意图。图2是本技术结构示意图。其中，1.转盘，2.回转支承，3.卡盘，4.支撑架，5.支撑管，51.支撑圆板，52.滚珠，6.动力装置，7.齿轮，8.水平面，9.焊机，91.焊枪，10.立管，101.立管通孔。具体实施方式如附图1到2所示，一种立式管件堆焊机，包括焊机9，所述焊机9包括焊枪91，焊枪91下方设有转盘1机构，所述转盘机构包括回转支承2、支撑架4和动力装置6，所述回转支承2由外钢圈和内钢圈组成，所述支撑架4上方固定连接内钢圈，在回转支承2上方设有转盘1，所述转盘1固定连接外钢圈，所述动力装置6通过螺栓安装在支撑架4一侧，动力装置6的输出轴与外钢圈通过齿轮7啮合，转盘1中间设有立管通孔101，在立管通孔101上方设有卡盘3。本技术的工作过程如下：在焊枪91下方，工作面上方安装转盘1，转盘1通过螺栓固定连接回转支承2的外钢圈，回转支承2的内钢圈与支撑架4螺栓连接，在支撑架4的一侧固定连接动力装置6，动力装置6为减速电机，减速电机外侧有固定架，减速电机通过螺栓固定在支撑架4一侧，外钢圈最外侧为齿轮状，外钢圈通过齿轮7与减速电机啮合，将立管10插入转盘1的立管通孔101，卡盘3在中心卡紧立管10，启动减速电机，减速电机带动带动外钢圈转动，从而带动转盘1，进而带动立管10转动。外钢圈最外侧为齿轮状，动力装置6通过齿轮7与外钢圈啮合传动，转盘1与外钢圈同心连接，进而带动转盘1转动。立管通孔101中心线与卡盘3的中心线重合，转盘1中心线与回转支承2的中心线重合，确保转盘1、卡盘3和回转支承2同心，防止转动时偏移。卡盘3为三爪卡盘，三爪卡盘为手动卡盘，三爪卡盘由小锥齿轮驱动大锥齿轮，大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽，与3个卡爪相啮合，用扳手转动小锥齿轮﹐便能使3个卡爪同时沿径向移动，实现自动定心和夹紧。转盘1下方设有支撑管5，所述支撑管5上端设有支撑圆板51，所述支撑圆板51中部设有凹槽，凹槽内设有若干滚珠52，支撑管5通过滚珠52连接转盘1。支撑管5下端还设有支撑座，滚珠52连接支撑圆板51和转盘1，减小阻力，支撑座防止支撑管5倾斜，支撑管5加长工作长度，减小工作高度。所述转盘1的大小与回转支承2大小一致，节约工作空间。动力装置6为减速电机，减速电机与外界电源连接，减速电机体积小、扭力大、噪音小、速比全、传动效率高、耗能低，性能稳定、传动精度高,可实现瞬时转换，效率高,节省电能且发热量低。转盘1的上表面与水平面8相平，防止磕碰，同时降低工作面高度。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式管件堆焊机，包括焊机，所述焊机包括焊枪，其特征在于：焊枪下方设有转盘机构，所述转盘机构包括回转支承、支撑架和动力装置，所述回转支承由外钢圈和内钢圈组成，所述支撑架上方固定连接内钢圈，在回转支承上方设有转盘，所述转盘固定连接外钢圈，所述动力装置通过螺栓安装在支撑架一侧，动力装置的输出轴与外钢圈通过齿轮啮合，转盘中间设有立管通孔，在立管通孔上方设有卡盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式管件堆焊机，包括焊机，所述焊机包括焊枪，其特征在于：焊枪下方设有转盘机构，所述转盘机构包括回转支承、支撑架和动力装置，所述回转支承由外钢圈和内钢圈组成，所述支撑架上方固定连接内钢圈，在回转支承上方设有转盘，所述转盘固定连接外钢圈，所述动力装置通过螺栓安装在支撑架一侧，动力装置的输出轴与外钢圈通过齿轮啮合，转盘中间设有立管通孔，在立管通孔上方设有卡盘。


2.根据权利要求1所述的立式管件堆焊机，其特征在于：外钢圈最外侧为齿轮状。


3.根据权利要求1所述的立式管件堆焊机，其特征在于：立管通孔中心线与卡盘的中心线重合，转盘中心线与回转支承的中心线重合。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清，张付峰，袁希海，许江新，白杨，
申请(专利权)人：郑州万达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41