一种便于上料的双金属复合管件加工设备制造技术

本技术涉及双金属复合管加工技术领域，特别是一种便于上料的双金属复合管件加工设备，包括加工设备，所述加工设备的一侧滑动连接有焊机。本技术的优点在于：通过设置两个第一气压缸，同时两个安装座的内部均转动连接有进给轮，进而两个第一气压缸均伸长动作，使两个进给轮与管道的外壁相接触，通过两个第一电机通电运行，进而使管道向卡盘的位置进行运动，便于使用者通过卡盘对管道进行卡紧，在管道堆焊完成后，第二电机通电运行，驱动安装托架和管道向盛装架的方向运动，通过第二气压缸缩短动作，两个弧形托架将管道拨向盛装架的内部，从而完成下料操作，降低操作风险，从而有效解决现有技术中所存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双金属复合管加工，特别是一种便于上料的双金属复合管件加工设备。

技术介绍

1、目前，管道在石油、化工、医药、电力、天然气输送、航空航天工业、等多种行业中得到广泛的应用，但大多数管件都采用单一的金属制成，为了顺应各个行业的迅猛发展和满足行业对管道提出的高耐腐蚀性要求，现采用双金属复合管件，即在管壁内壁堆焊一层不锈钢以及管线钢，制成双金属复合管，来满足使用要求，在中国专利cn204262558u中公开的一种双金属复合管件堆焊装置，该双金属复合管件堆焊装置设计合理，结构简单，易于操控，自动化程度高，大大提高了生产效率，满足客户的高质量高标准需求，并且以其高性价比，高耐腐蚀，高耐磨性等特点的
得到了广泛的应用，取得了显著的经济效益和社会效益，但是在使用中发现，此种装置在进行上下料时，需要人工将待加工的金属管吊装安装在加工设备上，由于管道吊装过程中容易产生晃动，安装过程中需要格外注意，同时复合管加工完成后，还需要人工取下，同时堆焊完成后管道温度较高，给使用者带来烫伤的危险，基于此，提出一种便于上料的双金属复合管件加工设备，来代替人工对待加工的金属管进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于上料的双金属复合管件加工设备，其特征在于：包括加工设备（1），所述加工设备（1）的一侧滑动连接有焊机（2），所述加工设备（1）顶面的中部固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的一侧固定连接有盛装架（7），所述支撑架（8）顶面的两侧均固定连接有导轨（6），两个所述导轨（6）的顶部设置有沿其长度方向进行运动的安装托架（3），所述安装托架（3）两侧的顶端设置有若干万向球（16），所述安装托架（3）底面中部的两侧均固定连接有第一气压缸（10），两个所述第一气压缸（10）的顶端均固定连接有安装座（18），两个所述安装座（18）的一侧均固定连接有第一电机（15），两个所述第一电机（15...

【技术特征摘要】

1.一种便于上料的双金属复合管件加工设备，其特征在于：包括加工设备（1），所述加工设备（1）的一侧滑动连接有焊机（2），所述加工设备（1）顶面的中部固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的一侧固定连接有盛装架（7），所述支撑架（8）顶面的两侧均固定连接有导轨（6），两个所述导轨（6）的顶部设置有沿其长度方向进行运动的安装托架（3），所述安装托架（3）两侧的顶端设置有若干万向球（16），所述安装托架（3）底面中部的两侧均固定连接有第一气压缸（10），两个所述第一气压缸（10）的顶端均固定连接有安装座（18），两个所述安装座（18）的一侧均固定连接有第一电机（15），两个所述第一电机（15）的输出端均设置有进给轮（13），所述安装托架（3）顶面的中部转动连接有第二气压缸（14），所述第二气压缸（14）的输出端固定连接有转轴（9），所述安装托架（3）的一侧转动连接有两个弧形托杆（4），两个所述弧形托杆（4）的一端均与转轴（9）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的双金属复合管件加工设备，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：许江新，张永辉，
申请(专利权)人：郑州万达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：