拔口三通支口自动切割装置制造方法及图纸

本技术提出了拔口三通支口自动切割装置，涉及切割装置技术领域，包括支撑杆，所述支撑杆的表面套接有固定环，所述固定环的底部转动连接装有锁紧套，所述锁紧套的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定环的中部固定连接有导向架，所述导向架的表面套接有活动座。本技术的优点在于：设置可进行调节的切割支架能够根据不同型号的拔口三通，调节切割的位置和高度，便于对不同型号、不同口径的拔口三通进行切割，且通过支架的结构特征节省了划线的工序，提高了切割的准确性，同时通过切割支架的使用使操作人员和切割位置分离，降低了操作人员与火焰近距离作业的风险，通过该装置一个工人即可完成所有工序，工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割装置，特别涉及拔口三通支口自动切割装置。

技术介绍

1、拔口三通支口通过热拔成型后，需要对支口进行切割、整形坡口。目前常规做法是通过手工划线，然后手工火焰切割。但是人工切割易产生割偏的问题，且切割效率低，存在一定安全风险。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本技术的一个目的在于提出拔口三通支口自动切割装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供拔口三通支口自动切割装置，包括固定支座，所述固定支座的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有固定环，所述固定环的底部转动连接装有锁紧套，所述锁紧套的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定环的中部固定连接有导向架，所述导向架的表面套接有活动座，所述活动座的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的一端贴合有紧固板，所述紧固板的一端贴合有切割头。

4、由上述任一方案优选的是，所述固定支座的顶端设置有两个对称分布的拉环，所述支撑杆固定支座之间为螺纹连接，所述支撑杆和固定支座的连接处套接有螺栓固定的支撑套。

5、采用上述技术方案：在进行切割作业时将拔口三通放置到和支撑杆相对应的位置，进行切割时以支撑杆位切割中心进行圆周运动完成切割。

6、由上述任一方案优选的是，所述固定环和锁紧套的直径相同，所述固定环和锁紧套的内部均开设有和支撑杆相适配的通孔。</p>

7、采用上述技术方案：将固定环套接在支撑杆的表面，上下移动固定环使其带动导向架上下移动，对切割的高度进行调节。

8、由上述任一方案优选的是，所述锁紧套的中部开设有和锁紧螺栓相适配的螺纹孔，所述锁紧螺栓贯穿螺纹孔和支撑杆的表面紧贴，所述导向架和支撑杆垂直分布。

9、采用上述技术方案：在将导向架移动到需要高度后，扭动锁紧螺栓使其和支撑杆锁死实现对固定环和导向架的固定。

10、由上述任一方案优选的是，所述活动座的内部开设有和导向架相适配的滑槽，所述活动座的内部开设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端和导向架贴合。

11、采用上述技术方案：将导向架调节到需要的高度后，滑动活动座使其在导向架的表面滑动，根据切割的需求使活动座带动切割头移动到需要的位置，在移动完成后扭转固定螺栓使其将活动座锁死，确定切割的位置。

12、由上述任一方案优选的是，所述紧固板的尺寸大于活动座的尺寸，所述紧固板的中部开设有和螺纹杆相适配的定位孔。

13、采用上述技术方案：通过紧固板对切割头进行固定和防护，便于对切割头进行拆装。

14、由上述任一方案优选的是，所述切割头位于紧固板和活动座之间，所述紧固板位于切割头和固定螺母之间。

15、采用上述技术方案：在切割作业前，将切割头贯穿螺纹杆放置在活动座的一侧，将紧固板贯穿螺纹杆放置在切割头的一侧，将固定螺母扭动到螺纹杆对紧固板和切割头进行固定，完成切割结构的安装。

16、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：

17、1、设置可进行调节的切割支架能够根据不同型号的拔口三通，调节切割的位置和高度，便于对不同型号、不同口径的拔口三通进行切割，且通过支架的结构特征节省了划线的工序，提高了切割的准确性，同时通过切割支架的使用使操作人员和切割位置分离，降低了操作人员与火焰近距离作业的风险，通过该装置一个工人即可完成所有工序，节省了人力，而工作效率大大提高。

18、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.拔口三通支口自动切割装置，包括固定支座（1），所述固定支座（1）的顶端固定安装有支撑杆（2），其特征在于：所述支撑杆（2）的表面套接有固定环（3），所述固定环（3）的底部转动连接装有锁紧套（4），所述锁紧套（4）的内部螺纹连接有锁紧螺栓（5），所述固定环（3）的中部固定连接有导向架（6），所述导向架（6）的表面套接有活动座（7），所述活动座（7）的一端固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端螺纹连接有固定螺母（9），所述固定螺母（9）的一端贴合有紧固板（10），所述紧固板（10）的一端贴合有切割头（11）。

2.如权利要求1所述的拔口三通支口自动切割装置，其特征在于：所述固定支座（1）的顶端设置有两个对称分布的拉环，所述支撑杆（2）固定支座（1）之间为螺纹连接，所述支撑杆（2）和固定支座（1）的连接处套接有螺栓固定的支撑套。

3.如权利要求2所述的拔口三通支口自动切割装置，其特征在于：所述固定环（3）和锁紧套（4）的直径相同，所述固定环（3）和锁紧套（4）的内部均开设有和支撑杆（2）相适配的通孔。

4.如权利要求3所述的拔口三通支口自动切割装置，其特征在于：所述锁紧套（4）的中部开设有和锁紧螺栓（5）相适配的螺纹孔，所述锁紧螺栓（5）贯穿螺纹孔和支撑杆（2）的表面紧贴，所述导向架（6）和支撑杆（2）垂直分布。

5.如权利要求4所述的拔口三通支口自动切割装置，其特征在于：所述活动座（7）的内部开设有和导向架（6）相适配的滑槽，所述活动座（7）的内部开设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）的一端和导向架（6）贴合。

6.如权利要求5所述的拔口三通支口自动切割装置，其特征在于：所述紧固板（10）的尺寸大于活动座（7）的尺寸，所述紧固板（10）的中部开设有和螺纹杆（8）相适配的定位孔。

7.如权利要求6所述的拔口三通支口自动切割装置，其特征在于：所述切割头（11）位于紧固板（10）和活动座（7）之间，所述紧固板（10）位于切割头（11）和固定螺母（9）之间。

...

【技术特征摘要】

1.拔口三通支口自动切割装置，包括固定支座（1），所述固定支座（1）的顶端固定安装有支撑杆（2），其特征在于：所述支撑杆（2）的表面套接有固定环（3），所述固定环（3）的底部转动连接装有锁紧套（4），所述锁紧套（4）的内部螺纹连接有锁紧螺栓（5），所述固定环（3）的中部固定连接有导向架（6），所述导向架（6）的表面套接有活动座（7），所述活动座（7）的一端固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端螺纹连接有固定螺母（9），所述固定螺母（9）的一端贴合有紧固板（10），所述紧固板（10）的一端贴合有切割头（11）。

2.如权利要求1所述的拔口三通支口自动切割装置，其特征在于：所述固定支座（1）的顶端设置有两个对称分布的拉环，所述支撑杆（2）固定支座（1）之间为螺纹连接，所述支撑杆（2）和固定支座（1）的连接处套接有螺栓固定的支撑套。

3.如权利要求2所述的拔口三通支口自动切割装置，其特征在于：所述固定环（3）和锁紧套（4）的直径相同，所述固定环（3）和锁紧套（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王随中，任炎峰，郑胜杰，
申请(专利权)人：郑州万达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：