【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工，具体为管道内壁喷涂装置。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
2、目前在对管道的内壁进行喷涂时，通常都是先对弯折管道的一端喷涂，然后对管道的另一端进行喷涂，但是该种方式对管道喷涂的效率比较低，无法对管道两端的内壁同时进喷涂；另外，管道通常有以90°、120°、135°或150°进行弯折管道，而弯折管道的弯折程度通常有各种各样的，而目前的管道内壁喷涂装置无法根据管道弯折的程度进行调整，从而导致使用效果比较差。
3、所以我们提出了管道内壁喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供管道内壁喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些喷涂效率比较低和无法根据管道弯折的程度进行调整问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、管道内壁喷涂装置，包括底座，所述底座的一侧安装有电机，所述电机的输出端延伸到底座内安装有螺杆，所述螺杆上安装有螺纹座，所述螺纹座上对称铰接有铰接杆，所述铰接杆的
6、进一步的，所述第一支撑板的一侧安装有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括关于电动伸缩杆的圆心对称安装在第一支撑板一侧的第二支撑板，所述第二支撑板上安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端转动安装有弧形卡板，两个所述弧形卡板的两端通过第一螺栓连接。
7、进一步的，所述底座上对称安装有第二夹持机构，所述第二夹持机构包括滑动安装在底座上的滑动座和转动在滑动座上的转动杆，所述转动杆的顶部固定有下部弧形卡板，所述下部弧形卡板的两端通过第二螺栓连接有上部弧形卡板。
8、进一步的，所述连接管采用波纹管。
9、进一步的，所述下部弧形卡板、上部弧形卡板和弧形卡板的内壁均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧设置有防滑层。
10、进一步的，所述底座的一侧固定有安装座，所述电机安装在安装座的顶部。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、(1)、本技术在底座的两端均设置有第一支撑板、电动伸缩杆、固定座、喷头、储存箱、料泵和连接管，使得管道的两端分别能够插接固定座，从而料泵能够抽取储存箱内的油漆，使得料泵内的油漆依次通过、连接管、固定座和喷头喷洒在管道的内壁，从而能够同时对管道两端的内壁进行喷涂，提升对管道喷涂的效率。
14、(2)、本技术在底座内设置有电机、螺杆、螺纹座、铰接杆和滑动块，从而电机的输出端能够通过螺杆带动螺纹座移动，从而螺纹座能够通过铰接杆拉动滑动块，使得滑动块通过转动轴带动齿轮移动，从而齿轮与齿槽啮合并带动齿轮进行转动，齿轮通过转动轴带动第一支撑板进行旋转，从而第一支撑板能够通过电动伸缩杆带动固定座进行旋转，从而能够改变固定座的倾斜角度，能够根据管道弯折的情况进行调整，从而提升该装置的使用效果。
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1.管道内壁喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸到底座(1)内安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)上安装有螺纹座(4)，所述螺纹座(4)上对称铰接有铰接杆(5)，所述铰接杆(5)的一端铰接有滑动块(6)，所述滑动块(6)上转动安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端和顶端分别固定有齿轮(8)和第一支撑板(10)，所述底座(1)的底部开设有与齿轮(8)配合使用的齿槽(9)，所述第一支撑板(10)的上部安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端安装有固定座(12)，所述固定座(12)上安装有多个喷头(13)，所述第一支撑板(10)的下部安装有储存箱(14)，所述储存箱(14)的顶部安装有料泵(15)，所述料泵(15)的抽取端延伸到储存箱(14)的下部，所述料泵(15)的输出端通过连接管(16)与固定座(12)连接。
2.根据权利要求1所述的管道内壁喷涂装置，其特征在于，所述第一支撑板(10)的一侧安装有第一夹持机构(17)，所述第一夹持机构(17)包括关于电动伸缩杆(11)对称安装在第一支撑板(
3.根据权利要求2所述的管道内壁喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)上对称安装有第二夹持机构(18)，所述第二夹持机构(18)包括滑动安装在底座(1)上的滑动座(181)和转动在滑动座(181)上的转动杆(182)，所述转动杆(182)的顶部固定有下部弧形卡板(183)，所述下部弧形卡板(183)的两端通过第二螺栓连接有上部弧形卡板(184)。
4.根据权利要求1所述的管道内壁喷涂装置，其特征在于，所述连接管(16)采用波纹管。
5.根据权利要求3所述的管道内壁喷涂装置，其特征在于，所述下部弧形卡板(183)、上部弧形卡板(184)和弧形卡板(173)的内壁均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧设置有防滑层。
6.根据权利要求1所述的管道内壁喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定有安装座，所述电机(2)安装在安装座的顶部。
...【技术特征摘要】
1.管道内壁喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸到底座(1)内安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)上安装有螺纹座(4)，所述螺纹座(4)上对称铰接有铰接杆(5)，所述铰接杆(5)的一端铰接有滑动块(6)，所述滑动块(6)上转动安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端和顶端分别固定有齿轮(8)和第一支撑板(10)，所述底座(1)的底部开设有与齿轮(8)配合使用的齿槽(9)，所述第一支撑板(10)的上部安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端安装有固定座(12)，所述固定座(12)上安装有多个喷头(13)，所述第一支撑板(10)的下部安装有储存箱(14)，所述储存箱(14)的顶部安装有料泵(15)，所述料泵(15)的抽取端延伸到储存箱(14)的下部，所述料泵(15)的输出端通过连接管(16)与固定座(12)连接。
2.根据权利要求1所述的管道内壁喷涂装置，其特征在于，所述第一支撑板(10)的一侧安装有第一夹持机构(17)，所述第一夹持机构(17)包括关于电动伸缩杆(11)对称安装在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖松节，白杨，袁希海，王英豪，
申请(专利权)人：郑州万达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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