一种点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊机，包括机台，机台正面设置有固定杆，固定杆下表面设置有连接杆，连接杆的下表面设置有上电极臂，上电极臂的一侧穿插有上电极点焊头，机台正面设置有第一支架口，第一支架口的中心活动穿插连接有下电极支架，下电极支架的一侧连接有下电极臂，下电极臂的一侧穿插有下电极点焊头，机台两侧对称设置有桌板支架，桌板支架的一侧连接有桌板，桌板的上表面设置有三个滑槽，三个滑槽的一侧固定设置有夹持板，三个滑槽的内壁设置有两个弹簧，两个弹簧的另一侧连接有移动板。本实用新型专利技术的点焊机，一次能焊多个产品和具有夹持产品焊接结构，很好的提高了点焊的效率。

A spot welder

【技术实现步骤摘要】
一种点焊机
本技术涉及点焊领域，特别涉及一种点焊机。
技术介绍
在生产加工过程中，焊接是必不可少的一个加工环节，其中就有点焊，点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。现有技术的点焊机一般只有上下两个电极，并且一般采用手工焊接的方式，在焊接时需要操作人员拿一个产品进行手动进行上下料、定位等操作，一次只能焊一个接点，不但会造成其上下料与定位所耗费的作业时间较长和人工的浪费，而且产品焊接质量的稳定性和一致性较差，不利于提高企业的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点焊机，包括机台，所述机台正面靠近上表面的一端固定设置有固定杆，所述固定杆下表面的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的下表面固定设置有上电极臂，所述上电极臂的一侧固定穿插有上电极点焊头，所述机台正面靠近下表面的另一端固定设置有第一支架口，所述第一支架口的中心活动穿插连接有下电极支架，所述下电极支架的一侧固定连接有下电极臂，所述下电极臂的一侧固定穿插有下电极点焊头，所述机台正面靠近下表面的中部固定设置有第二支架口，所述第二支架口的中心活动穿插连接有踏板支架，所述踏板支架的一侧固定连接有脚踏板，所述机台两侧的中部对称固定设置有桌板支架，所述桌板支架的一侧固定连接有桌板，所述桌板的上表面固定设置有三个滑槽，三个所述滑槽的一侧固定设置有夹持板，三个所述滑槽的内壁一侧固定设置有两个弹簧，两个所述弹簧的另一侧固定连接有移动板。优选的，所述机台的下表面固定设置有底座。优选的，两个所述桌板支架呈L形，两个所述桌板支架的一侧分别与机台两侧的中部固定连接，两个所述桌板支架的另一侧分别与桌板背面的两端固定连接。优选的，三个所述滑槽为凹字形，三个所述滑槽与移动板的底部凸字形相互补，且间隙配合。优选的，所述夹持板呈L形，所述夹持板的底部与桌板固定连接，所述夹持板的顶部为L形的限位端。优选的，所述移动板的底部为凸字形，且活动设置于三个所述滑槽的内部，所述移动板的顶部为L形的限位端。本技术的技术效果和优点：1、本技术的一种点焊机，具有六个上下电极点焊头，一次能焊多个产品，很好的提高了点焊的效率。、本技术的点焊机具有夹持产品焊接结构，能够很好的将待焊接产品进行夹持与固定，避免了产品在加工的过程中位置发生偏离，进一步提高了设备的使用稳定性与产品的品质。附图说明图1为本技术点焊机的结构示意图。图2为本技术整体结构示意图。图3为本技术图2中A处放大的结构示意图。图4为本技术图2桌板一侧的结构示意图。图中：1、机台；2、底座；3、固定杆；4、连接杆；5、上电极臂；6、上电极点焊头；7、第一支架口；8、下电极支架；9、下电极臂；10、下电极点焊头；11、弹簧；12、第二支架口；13、踏板支架；14、脚踏板；15、桌板支架；16、桌板；17、夹持板；18、滑槽；19、移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种点焊机，包括机台1，机台1的下表面固定设置有底座2，机台1正面靠近上表面的一端固定设置有固定杆3，固定杆3下表面的一侧固定设置有连接杆4，连接杆4的下表面固定设置有上电极臂5，上电极臂5的一侧固定穿插有上电极点焊头6，机台1正面靠近下表面的另一端固定设置有第一支架口7，第一支架口7的中心活动穿插连接有下电极支架8，下电极支架8的一侧固定连接有下电极臂9，下电极臂9的一侧固定穿插有下电极点焊头10，机台1正面靠近下表面的中部固定设置有第二支架口12，第二支架口12的中心活动穿插连接有踏板支架13，踏板支架13的一侧固定连接有脚踏板14，机台1两侧的中部对称固定设置有桌板支架15，桌板支架15的一侧固定连接有桌板16，桌板16的上表面固定设置有三个滑槽18，三个滑槽18的一侧固定设置有夹持板17，三个滑槽18的内壁一侧固定设置有两个弹簧11，可以根据产品大小控制移动板19滑动的距离，两个弹簧11的另一侧固定连接有移动板19。两个桌板支架15呈L形，两个桌板支架15的一侧分别与机台1两侧的中部固定连接，两个桌板支架15的另一侧分别与桌板16背面的两端螺纹连接。三个滑槽18为凹字形，三个滑槽18与移动板19的底部凸字形相互补，且间隙配合，便于移动板19的滑动。夹持板17呈L形，夹持板17的底部与桌板16固定连接，夹持板17的顶部为L形的限位端，使产品不会从上方飞出，移动板19的底部为凸字形，且活动设置于三个所述滑槽18的内部，移动板19的顶部为L形的限位端。本实用工作原理：当在使用时，操作者手动移动板19，将待焊接的产品放置夹持板17和移动板19中间，利用弹簧11的弹性能够很好的将待焊接产品进行夹持与固定，避免产品在加工的过程中位置发生偏离，因下电极支架8活动穿插连接于第一支架口7的中心，从而调整下电极点焊头10的位置使其与上电极点焊头6的中心一致，同时也可继续调节位于夹持板17和移动板19中间的产品的位置，使上下电极点焊头和产品上要焊接的地方重合，再踩下脚踏板14，这时上下电极点焊头接触产品上要焊接的地方，瞬间使产品熔接，放开脚踏板14时，下电极点焊头10便回到编程设定的初始位置，卸下已焊好的产品，再装上待焊产品，如此循环反复，本技术的点焊机，一次能焊多个产品和具有夹持产品焊接结构，很好的提高了手动焊接的效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点焊机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）正面靠近上表面的一端固定设置有固定杆（3），所述固定杆（3）下表面的一侧固定设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的下表面固定设置有上电极臂（5），所述上电极臂（5）的一侧固定穿插有上电极点焊头（6），所述机台（1）正面靠近下表面的另一端固定设置有第一支架口（7），所述第一支架口（7）的中心活动穿插连接有下电极支架（8），所述下电极支架（8）的一侧固定连接有下电极臂（9），所述下电极臂（9）的一侧固定穿插有下电极点焊头（10），所述机台（1）正面靠近下表面的中部固定设置有第二支架口（12），所述第二支架口（12）的中心活动穿插连接有踏板支架（13），所述踏板支架（13）的一侧固定连接有脚踏板（14），所述机台（1）两侧的中部对称固定设置有桌板支架（15），所述桌板支架（15）的一侧固定连接有桌板（16），所述桌板（16）的上表面固定设置有三个滑槽（18），三个所述滑槽（18）的一侧固定设置有夹持板（17），三个所述滑槽（18）的内壁一侧固定设置有两个弹簧（11），两个所述弹簧（11）的另一侧固定连接有移动板（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种点焊机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）正面靠近上表面的一端固定设置有固定杆（3），所述固定杆（3）下表面的一侧固定设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的下表面固定设置有上电极臂（5），所述上电极臂（5）的一侧固定穿插有上电极点焊头（6），所述机台（1）正面靠近下表面的另一端固定设置有第一支架口（7），所述第一支架口（7）的中心活动穿插连接有下电极支架（8），所述下电极支架（8）的一侧固定连接有下电极臂（9），所述下电极臂（9）的一侧固定穿插有下电极点焊头（10），所述机台（1）正面靠近下表面的中部固定设置有第二支架口（12），所述第二支架口（12）的中心活动穿插连接有踏板支架（13），所述踏板支架（13）的一侧固定连接有脚踏板（14），所述机台（1）两侧的中部对称固定设置有桌板支架（15），所述桌板支架（15）的一侧固定连接有桌板（16），所述桌板（16）的上表面固定设置有三个滑槽（18），三个所述滑槽（18）的一侧固定设置有夹持板（17），三个所述滑槽（18）的内壁一侧固定设置有两个弹簧（11），两个所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雨，
申请(专利权)人：苏州莱通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32