一种自动点焊中心定位片设备制造技术

一种自动点焊中心定位片设备，属于热水壶加工技术领域，包括设置有步进电机的基座，所述基座的顶部设置有等分器，所述等分器固定在步进电机的输出端上，所述基座的顶部呈环形排列设置有定位片放置机构、点焊机构以及发热盘取出机构，所述等分器的顶面呈环形等距离排列设置有发热盘模具工位。本发明专利技术通过等分器配合定位片放置机构、点焊机构与发热片取出机构的相互配合，工人只需要将发热盘放置到等分器上的发热盘模具工位内，即能够完成整个发热盘与定位片焊接的工艺，相较于传统的定位片焊接工艺，本发明专利技术操作简单，对人工成本要求降低，同时还能大大提高焊接的效率。

A kind of automatic spot welding center locating piece equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动点焊中心定位片设备
本专利技术属于热水壶加工
，具体是涉及一种自动点焊中心定位片设备。
技术介绍
定位片是夹持电极最经济的基础件，它可直接装于电极毛坯上，这样电极的夹具也与ITS匹配。定位片一般位于发热盘底部中心处，通常采用焊接的方式进行固定，在焊接的工艺中，对定位片的位置精度要求高。现有领域的通常做法是一个个单独对应放料点焊，容易焊偏，且工作效率低，人工成本耗费较大，而且焊接时又存在一定安全隐患。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动点焊中心定位片设备，可以解决现有技术中，一个个单独对应放料点焊，容易焊偏，且工作效率低，人工成本耗费较大，而且焊接时又存在一定安全隐患的问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动点焊中心定位片设备，包括设置有步进电机的基座，所述基座的顶部设置有等分器，所述等分器固定在步进电机的输出端上，所述基座的顶部呈环形排列设置有定位片放置机构、点焊机构以及发热盘取出机构，所述等分器的顶面呈环形等距离排列设置有发热盘模具工位。作为优选，定位片放置机构包括传输轨道以及支架，所述支架上设置有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端与调节器固定，所述调节器上固定安装有液压推杆，所述液压推杆的自由端上固定安装有电磁铁一，传输轨道的输入端与振动盘的输出端连接。作为优选，点焊机构包括电焊机，所述电焊机的输出端包括上点焊电极和下点焊电极，所述上点焊电极位于下点焊电极的正上方，且上点焊电极与下点焊电极分别位于等分器的两侧，所述下点焊电极固定在垂直于等分器设置的直线电机上。作为优选，发热盘取出机构包括机架，所述机架上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴与倒置的L形件固定连接，所述L形件的最低端固定安装有电磁铁二。作为优选，发热盘模具工位呈圆形的槽状结构，且在圆形槽状结构槽底的中心处开设有定位片放置槽。作为优选，基座上还设置有光电开关保护装置。本专利技术具有的有益效果：本专利技术通过等分器配合定位片放置机构、点焊机构与发热片取出机构的相互配合，工人只需要将发热盘放置到等分器上的发热盘模具工位内，即能够完成整个发热盘与定位片焊接的工艺，相较于传统的定位片焊接工艺，本专利技术操作简单，对人工成本要求降低，同时还能大大提高焊接的效率。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术等分器的一种结构示意图图中：1基座、2等分器、3定位片放置机构、301传输轨道、302支架、303伺服电机、304调节器、305液压推杆、306电磁铁一、4点焊机构、401电焊机、402上点焊电极、403下点焊电极、404直线电机、5发热盘取出机构、501机架、502电动推杆、503伺服电机二、504L形件、505电磁铁二、6发热盘模具工位、7定位片放置槽。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种自动点焊中心定位片设备，如图1-图2所示，包括设置有步进电机的基座1，基座1的顶部设置有等分器2，等分器2固定在步进电机的输出端上，基座1的顶部呈环形排列设置有定位片放置机构3、点焊机构4以及发热盘取出机构5，等分器2的顶面呈环形等距离排列设置有发热盘模具工位6。其中：定位片放置机构3包括传输轨道301以及支架302，支架302上设置有伺服电机一303，伺服电机一303的输出端与调节器304固定，调节器304上固定安装有液压推杆305，液压推杆305的自由端上固定安装有电磁铁一306，传输轨道301的输入端与振动盘407的输出端连接。点焊机构4包括电焊机401，电焊机401的输出端包括上点焊电极402和下点焊电极403，上点焊电极402位于下点焊电极403的正上方，且上点焊电极402与下点焊电极403分别位于等分器2的两侧，下点焊电极402固定在垂直于等分器2设置的直线电机404上。通过直线电机404推动下下点焊电极402进行升降，对发热盘进行固定，并且对发热盘进行焊接。发热盘取出机构5包括机架501，机架501上设置有电动推杆502，电动推杆502的输出端上固定安装有伺服电机二503，伺服电机二503的输出轴与倒置的L形件504固定连接，L形件504的最低端固定安装有电磁铁二505。电动推杆502推动L形件504底端的电磁铁二505下降，并且使电磁铁二505吸附发热盘，然后电动推杆502拉动发热盘上升，之后伺服电机二503进行旋转，使发热盘从等分器2的上方脱离，脱离之后。电磁铁二505松开放入篮筐中，完成取件的工作。发热盘模具工位3呈圆形的槽状结构，且在圆形槽状结构槽底的中心处开设有定位片放置槽7。基座1上还设置有光电开关保护装置8。光电开关保护装置8，用于保护人手，当手深入正在运行的等份器内会立马设备停止。在工作的时候，振动盘307将定位片，输送到传输轨道301的内部，传输轨道301将定位片运输出来之后，液压推杆305将调节器304向下推，并且使得电磁铁一306将定位片吸附起来，然后液压推杆305将定位片拉起，并且伺服电机一303带动调节器304进行转动，然后液压推杆305推动电磁铁一306下降，将定位片放置到发热盘模具工位6内部的定位片放置槽7中，然后基座1上的电机启动，带动等分器2进行转动，工人们只需要将发热盘放入到等分器2上的发热盘模具工位6上，基座1的电机继续带动等分器2进行转动，使发热盘位于点焊机构4的位置，点焊机构4对发热盘以及定位片进行焊接，在焊接完成之后，基座1的电机继续旋转，发热盘旋转到发热盘取出机构5的位置后，发热盘取出机构5会对发热盘进行取出的工作。整个过程中，工人只需要放入发热盘即可。方便安全，并且人工成本低，提高了生产效率。最后，应当指出，以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然，本专利技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点焊中心定位片设备，包括设置有步进电机的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有等分器(2)，所述等分器(2)固定在步进电机的输出端上，所述基座(1)的顶部呈环形排列设置有定位片放置机构(3)、点焊机构(4)以及发热盘取出机构(5)，所述等分器(2)的顶面呈环形等距离排列设置有发热盘模具工位(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动点焊中心定位片设备，包括设置有步进电机的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有等分器(2)，所述等分器(2)固定在步进电机的输出端上，所述基座(1)的顶部呈环形排列设置有定位片放置机构(3)、点焊机构(4)以及发热盘取出机构(5)，所述等分器(2)的顶面呈环形等距离排列设置有发热盘模具工位(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动点焊中心定位片设备，其特征在于：所述定位片放置机构(3)包括传输轨道(301)以及支架(302)，所述支架(302)上设置有伺服电机一(303)，所述伺服电机一(303)的输出端与调节器(304)固定，所述调节器(304)上固定安装有液压推杆(305)，所述液压推杆(305)的自由端上固定安装有电磁铁一(306)，所述传输轨道(301)的输入端与振动盘(407)的输出端连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动点焊中心定位片设备，其特征在于：所述点焊机构(4)包括电焊机(401)，所述电焊机(401)的输出端包括上点焊电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：方孟定，
申请(专利权)人：绍兴东方电热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33