一种组合式切槽刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式切槽刀具，包括刀杆，刀杆一端连接刀座，刀座两端分别对称设置一个固定侧板，刀座上于两固定侧板之间对称设置两个夹紧座，刀座上表面设置有开口向上的滑槽，夹紧座底部连接有插入滑槽内滑动的限位滑块，两固定侧板中部分别垂直插入一根调节螺杆，调节螺杆一端通过轴承座与相邻的夹紧座转动连接；两夹紧座之间固定有刀头，刀头上安装刨刀，刀头朝向夹紧座的一面中部设置有定位孔，夹紧座朝向刀头的一面设置有插入定位孔内的定位销，两夹紧座上表面分别设置有开口相对的豁口槽，刀头上部两侧分别设置有嵌入对应豁口槽内的安装板，紧固螺栓穿过第二固定安装孔并插入第一固定安装孔内。

A combined slotting tool

【技术实现步骤摘要】
一种组合式切槽刀具
本技术涉及滚筒输送机生产领域，具体为一种组合式切槽刀具。
技术介绍
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成，其中机架、支架等结构在生产时需要对型材表面进行开槽，现有的一种切槽道具只对应一种尺寸的刨刀，而实际不同的被加工工件的大多具有多个不同宽度的槽需要加工，对该种不同工件进行加工时，需要多次整体拆卸、装夹刀具，操作复杂，极大了降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式切槽刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式切槽刀具，包括刀杆，刀杆一端垂直连接刀座，刀座两端分别垂直对称设置一个固定侧板，刀座上于两固定侧板之间对称设置两个夹紧座，刀座上表面设置有开口向上的滑槽，夹紧座底部连接有插入滑槽内滑动的限位滑块，两固定侧板中部分别垂直插入一根调节螺杆，调节螺杆一端通过轴承座与相邻的夹紧座转动连接；两夹紧座之间固定有刀头，刀头上安装刨刀，刀头朝向夹紧座的一面中部设置有定位孔，夹紧座朝向刀头的一面设置有插入定位孔内的定位销，两夹紧座上表面分别设置有开口相对的豁口槽，且豁口槽上部为开放结构，豁口槽内设置有第一固定安装孔，刀头上部两侧分别设置有嵌入对应豁口槽内的安装板，安装板上设置有与第一固定安装孔对应的第二固定安装孔，紧固螺栓穿过第二固定安装孔并插入第一固定安装孔内。优选的，刀杆、刀座、固定侧板为一体连接结构。优选的，限位滑块在滑槽内部一端设置有限位端，限位端与限位滑块呈“T”型结构。优选的，固定侧板中部设置有供调节螺杆穿过的通孔，通孔内壁与调节螺杆表面螺纹连接。优选的，刨刀、刀头、安装板为一体成型结构，刨刀垂直设置在刀头一端，刨刀凸出刀座侧壁。优选的，紧固螺栓分别与第一固定安装孔、第二固定安装孔内壁螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了便于调节更换的刀头结构，通过可移动式的夹紧座对刀头进行夹紧，便于适应多种尺寸的刀头的安装，更换方便，无需整体拆卸刀具，操作简单，节省成本；通过设置定位销、紧固螺栓等，对刀头进行多向固定，安装稳定。附图说明图1为本技术的刀杆与刀座的连接结构示意图；图2为本技术的夹紧座与刀头的连接结构示意图；图3为本技术的刀头的具体结构示意图；图4为本技术的夹紧座上的豁口槽的具体结构示意图；图5为本技术的豁口槽内的第一固定安装孔的结构示意图。图中：1、刀杆；2、刀座；3、固定侧板；4、夹紧座；5、滑槽；6、限位滑块；7、调节螺杆；8、轴承座；9、刀头；10、刨刀；11、定位孔；12、定位销；13、豁口槽；14、第一固定安装孔；15、安装板；16、第二固定安装孔；17、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种组合式切槽刀具，包括刀杆1，刀杆1一端垂直连接刀座2，刀座2两端分别垂直对称设置一个固定侧板3，刀座2上于两固定侧板3之间对称设置两个夹紧座4，刀座2上表面设置有开口向上的滑槽5，夹紧座4底部连接有插入滑槽5内滑动的限位滑块6，两固定侧板3中部分别垂直插入一根调节螺杆7，调节螺杆7一端通过轴承座8与相邻的夹紧座4转动连接；两夹紧座4之间固定有刀头9，刀头9上安装刨刀10，刀头9朝向夹紧座4的一面中部设置有定位孔11，夹紧座4朝向刀头9的一面设置有插入定位孔11内的定位销12，两夹紧座4上表面分别设置有开口相对的豁口槽13，且豁口槽13上部为开放结构，豁口槽13内设置有第一固定安装孔14，刀头9上部两侧分别设置有嵌入对应豁口槽13内的安装板15，安装板15上设置有与第一固定安装孔14对应的第二固定安装孔16，紧固螺栓17穿过第二固定安装孔16并插入第一固定安装孔14内。优选的，刀杆1、刀座2、固定侧板3为一体连接结构。优选的，限位滑块6在滑槽5内部一端设置有限位端，限位端与限位滑块6呈“T”型结构。优选的，固定侧板3中部设置有供调节螺杆7穿过的通孔，通孔内壁与调节螺杆7表面螺纹连接。优选的，刨刀10、刀头9、安装板15为一体成型结构，刨刀10垂直设置在刀头9一端，刨刀10凸出刀座2侧壁。优选的，紧固螺栓17分别与第一固定安装孔14、第二固定安装孔16内壁螺纹连接。工作原理：安装时，将刀头9置于两夹紧座4之间，通过旋拧调节螺杆7，使得两夹紧座4相互靠近，对刀头9进行夹紧，此时夹紧座4上的定位销12插入刀头上的定位孔11内，同时刀头9上部两侧的安装板15嵌入夹紧座4的豁口槽13内，将紧固螺栓17穿过第二固定安装孔16并插入第一固定安装孔14内，从而将刀头9固定在两夹紧座4之间。本技术设置了便于调节更换的刀头结构，通过可移动式的夹紧座4对刀头9进行夹紧，便于适应多种尺寸的刀头9的安装，更换方便，无需整体拆卸刀具，操作简单，节省成本；通过设置定位销12、紧固螺栓17等，对刀头9进行多向固定，安装稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式切槽刀具，其特征在于，包括刀杆(1)，刀杆(1)一端垂直连接刀座(2)，刀座(2)两端分别垂直对称设置一个固定侧板(3)，刀座(2)上于两固定侧板(3)之间对称设置两个夹紧座(4)，刀座(2)上表面设置有开口向上的滑槽(5)，夹紧座(4)底部连接有插入滑槽(5)内滑动的限位滑块(6)，两固定侧板(3)中部分别垂直插入一根调节螺杆(7)，调节螺杆(7)一端通过轴承座(8)与相邻的夹紧座(4)转动连接；/n两夹紧座(4)之间固定有刀头(9)，刀头(9)上安装刨刀(10)，刀头(9)朝向夹紧座(4)的一面中部设置有定位孔(11)，夹紧座(4)朝向刀头(9)的一面设置有插入定位孔(11)内的定位销(12)，两夹紧座(4)上表面分别设置有开口相对的豁口槽(13)，且豁口槽(13)上部为开放结构，豁口槽(13)内设置有第一固定安装孔(14)，刀头(9)上部两侧分别设置有嵌入对应豁口槽(13)内的安装板(15)，安装板(15)上设置有与第一固定安装孔(14)对应的第二固定安装孔(16)，紧固螺栓(17)穿过第二固定安装孔(16)并插入第一固定安装孔(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式切槽刀具，其特征在于，包括刀杆(1)，刀杆(1)一端垂直连接刀座(2)，刀座(2)两端分别垂直对称设置一个固定侧板(3)，刀座(2)上于两固定侧板(3)之间对称设置两个夹紧座(4)，刀座(2)上表面设置有开口向上的滑槽(5)，夹紧座(4)底部连接有插入滑槽(5)内滑动的限位滑块(6)，两固定侧板(3)中部分别垂直插入一根调节螺杆(7)，调节螺杆(7)一端通过轴承座(8)与相邻的夹紧座(4)转动连接；
两夹紧座(4)之间固定有刀头(9)，刀头(9)上安装刨刀(10)，刀头(9)朝向夹紧座(4)的一面中部设置有定位孔(11)，夹紧座(4)朝向刀头(9)的一面设置有插入定位孔(11)内的定位销(12)，两夹紧座(4)上表面分别设置有开口相对的豁口槽(13)，且豁口槽(13)上部为开放结构，豁口槽(13)内设置有第一固定安装孔(14)，刀头(9)上部两侧分别设置有嵌入对应豁口槽(13)内的安装板(15)，安装板(15)上设置有与第一固定安装孔(14)对应的第二固定安装孔(16)，紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭保臣，张祥，
申请(专利权)人：安徽德基汇金机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34